一种铝型材的氧化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材的氧化处理设备，其包括：装置本体，所述装置本体包括由挡板依次隔开的氧化池、清洗池和浸泡池，所述清洗池两侧的挡板为可伸缩挡板，所述可伸缩挡板包括内置板和外套板，所述内置板滑动设置于外套板中，通过控制器控制内置板的升降；所述清洗池的侧壁和底板上设有多个加压喷头，所述加压喷头均为多喷嘴喷头。氧化池、清洗池和浸泡池的一体式设计便于铝型材氧化过程的完成；清洗池的侧壁和底板设置多个多喷嘴喷头，多喷嘴喷头进行360°喷水，可实现对铝型材的全方面冲洗，尤其是铝型材的底部也可以得到充分的清洗，避免白斑出现。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材的氧化处理设备
本技术涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝型材的氧化处理设备。
技术介绍
铝是比较活泼的金属，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。阳极氧化过程中，当铝型材从电解液中取出，用清水冲洗时往往难以彻底冲洗干净，尤其是铝型材的低凹部分难以冲洗到，导致其有白斑出现，影响美观和耐腐蚀性。
技术实现思路
本技术的目的是解决铝型材氧化过程中冲洗不干净彻底导致白斑出现的问题。为实现上述目的，本技术公开了一种铝型材的氧化处理设备，其包括：装置本体，所述装置本体包括由挡板依次隔开的氧化池、清洗池和浸泡池，所述清洗池两侧的挡板为可伸缩挡板，所述可伸缩挡板包括内置板和外套板，所述内置板滑动设置于外套板中，通过控制器控制内置板的升降；所述清洗池的侧壁和底板上设有多个加压喷头，所述加压喷头均为多喷嘴喷头。优选地，所述装置本体外设有两个结构相同的吊具架，所述吊具架包括两个支撑柱和一个一体连接于支撑柱上的横梁，相邻的所述吊具架的横梁之间设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与挂钩连接。优选地，所述挂钩包括固定部和钩部，所述固定部包括吊绳和套设于吊绳外的固定管，所述吊绳为可伸缩吊绳，所述吊绳与所述钩部连接。优选地，所述清洗池的底部设有集水槽，所述集水槽为环形，所述集水槽设有排水口。优选地，所述集水槽的底部设有导流板，所述导流板向排水口处倾斜向下设置。优选地，所述排水口设有带阀门的排水管，所述排水管与废水回收装置相连。通过采用上述技术方案，本技术主要有以下技术效果：1.氧化池、清洗池和浸泡池的一体式设计便于铝型材氧化过程的完成，使用吊具架以及滑轨可实现铝型材在不同池中的转移，安全便捷；清洗池的侧壁和底板设置多个多喷嘴喷头，当氧化后的铝型材放进清洗池时，多喷嘴喷头进行360°喷水，可实现对铝型材的全方面冲洗，尤其是铝型材的底部也可以得到充分的清洗，避免白斑出现。2.清洗池两侧的挡板为可升降式，当铝型材放进清洗池中后，可升起内置板以提高清洗池的挡板高度，再开启喷头进行清洗，可以避免水液飞溅进入氧化池和浸泡池，污染氧化池和浸泡池中的液体。3.挂钩的可收纳吊绳可根据放置或吊起铝型材需要而调节长度，当放置好铝型材后钩部脱离铝型材，缩短吊绳长度使钩部升起，进行氧化、清洗或浸泡过程；当需要转移铝型材时，伸长吊绳长度，使钩部钩住铝型材后再缩短吊绳长度，使铝型材被吊起，当吊绳收至与固定管长度一致时铝型材实现相对固定，不再随吊绳摇晃，可以实现稳定转移。4.清洗池底部的集水池为环形，可以汇集清洗液，并使清洗液由排水口排出，便于收集清洗液。5.集水槽底部的导流板呈向排水口处向下倾斜，引导清洗液流向排水口，便于尽快排出清洗液。附图说明图1为本技术一种铝型材的氧化处理设备的整体结构示意图；图2为本技术一种铝型材的氧化处理设备的俯视结构示意图；图中，1-氧化池，2-清洗池，21-集水槽，3-浸泡池，4-吊具架，41-滑轨，5-挂钩，6-加压喷头，7-挡板，71-内置板，72-外套板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。参阅图1-图2，一种铝型材的氧化处理设备，其包括：装置本体，所述装置本体包括由两块挡板7依次隔开的氧化池1、清洗池2和浸泡池3，所述装置本体外设有两个结构相同的吊具架4，所述吊具架4包括两个支撑柱和一个一体连接于支撑柱上的横梁，两个吊具架4的横梁之间设有滑轨41，所述滑轨41上设有滑块，所述滑块与挂钩5连接；所述清洗池2的侧壁和底板上设有多个加压喷头6，所述加压喷头6均为多喷嘴喷头。氧化池1、清洗池2和浸泡池3的一体式设计便于铝型材氧化过程的完成，使用吊具架4以及滑轨41可实现铝型材在不同池中的转移，安全便捷；清洗池2的侧壁和底板设置多个多喷嘴喷头，当氧化后的铝型材放进清洗池2时，多喷嘴喷头进行360°喷水，可实现对铝型材的全方面冲洗，尤其是铝型材的底部也可以得到充分的清洗，避免白斑出现。所述清洗池2两侧的挡板7为可伸缩挡板，所述可伸缩挡板包括内置板71和外套板72，所述内置板71滑动设置于外套板72中。清洗池2两侧的挡板7为可伸缩式，在外套板72内设置活塞液压缸连接内置板71，活塞液压缸与控制器相连，通过控制器可以控制内置板的伸出和收缩。当铝型材放进清洗池2中后，可升起内置板71以提高清洗池2的挡板7高度，再开启喷头进行清洗，可以避免水液飞溅进入氧化池1和浸泡池3，污染氧化池1和浸泡池3中的液体。优选地，所述挂钩5包括固定部和钩部，所述固定部包括吊绳和套设于吊绳外的固定管，所述吊绳为可伸缩吊绳，所述吊绳与所述钩部连接。滑块上可设置固定环将吊绳固定在固定环上，固定部可通过焊接方式与滑块固定连接；挂钩5的可伸缩吊绳可根据放置或吊起铝型材需要而调节长度，当放置好铝型材后钩部脱离铝型材，缩短吊绳长度使钩部升起，进行氧化、清洗或浸泡过程；当需要转移铝型材时，伸长吊绳长度，使钩部钩住铝型材后再缩短吊绳长度，使铝型材被吊起，当吊绳收至与固定管长度一致时铝型材实现相对固定，不再随吊绳摇晃，可以实现稳定转移。优选地，所述清洗池2的底部设有集水槽21，所述集水槽21为环形，所述集水槽21设有排水口。环形的集水槽21可以汇集清洗液，并使清洗液由排水口排出，便于收集清洗液。优选地，所述集水槽21的底部设有导流板，所述导流板向排水口处倾斜向下设置。集水槽21底部的导流板呈向排水口处向下倾斜，引导清洗液流向排水口，便于尽快排出清洗液。优选地，所述排水口设有带阀门的排水管，所述排水管与废水回收装置相连。通过阀门控制清洗液的排放，将排放出的废水收集到废水回收装置统一进行再利用或集中处理。最后应说明的是：本技术实施例公开的仅为本技术较佳实施例而已，仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材的氧化处理设备，其特征在于，包括：/n装置本体，所述装置本体包括由两个挡板(7)依次隔开的氧化池(1)、清洗池(2)和浸泡池(3)，所述清洗池(2)两侧的挡板(7)为可伸缩挡板(7)，所述可伸缩挡板(7)包括内置板(71)和外套板(72)，所述内置板(71)滑动设置于外套板(72)中，通过控制器控制内置板(71)的升降；所述清洗池(2)的侧壁和底板上设有多个加压喷头(6)，所述加压喷头(6)均为多喷嘴喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材的氧化处理设备，其特征在于，包括：
装置本体，所述装置本体包括由两个挡板(7)依次隔开的氧化池(1)、清洗池(2)和浸泡池(3)，所述清洗池(2)两侧的挡板(7)为可伸缩挡板(7)，所述可伸缩挡板(7)包括内置板(71)和外套板(72)，所述内置板(71)滑动设置于外套板(72)中，通过控制器控制内置板(71)的升降；所述清洗池(2)的侧壁和底板上设有多个加压喷头(6)，所述加压喷头(6)均为多喷嘴喷头。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材的氧化处理设备，其特征在于：
所述装置本体外设有两个结构相同的吊具架(4)，所述吊具架(4)包括两个支撑柱和一个一体连接于支撑柱上的横梁，两个所述吊具架(4)的横梁之间设有滑轨(41)，所述滑轨(41)上设有滑块，所述滑块与挂钩(5)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖琪，
申请(专利权)人：成都亚风远航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51