发酵药物输送系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及发酵输送成型技术领域，尤其是涉及一种发酵药物输送系统及方法，以缓解现有技术中存在的发酵不均匀、采用机械搅拌的方式容易造成菌丝断裂的技术问题，包括发酵单元；发酵单元包括发酵罐和内置于发酵罐内的搅拌模块；搅拌模块包括主体结构、动力机构、横移机构、第一膜片和第二膜片；动力机构包括外表面设置有螺旋凹槽的圆柱凸轮，圆柱凸轮安装于主体结构的外部，圆柱凸轮在电机的带动下转动；横移机构包括连接杆和横移杆，连接杆的一端安装于圆柱凸轮外表面的螺旋凹槽内，横移杆与连接杆垂直并且连接于连接杆的另外一端；本方案实现了气动搅拌的效果，气动搅拌很显然要比传统的机械搅拌的方式柔和得多，不会造成菌丝断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
发酵药物输送系统及方法
本专利技术涉及发酵输送成型
，尤其是涉及一种发酵药物输送系统及方法。
技术介绍
中草药按照一定的质量配比配置好后，粉碎混合，然后，向其中加入发酵粉(无氧发酵或者有氧发酵均可)，发酵菌丝会在中药粉末表面开始发酵，逐渐向下渗透，但是存在发酵不均匀的问题，如果采用机械搅拌的方式，极容易造成菌丝断裂，综上，存在菌丝发酵不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发酵药物输送系统及方法，以缓解现有技术中存在的发酵不均匀，且采用机械搅拌的方式容易造成菌丝断裂的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：一种发酵药物输送系统，包括发酵单元；所述发酵单元包括发酵罐和内置于所述发酵罐内的搅拌模块；所述搅拌模块包括主体结构、动力机构、横移机构、第一膜片和第二膜片；所述主体结构的两端开口且开口处设置为喇叭结构；所述第一膜片和所述第二膜片分别设置于所述主体结构的两端，并且封堵所述主体结构的两端开口；所述动力机构包括外表面设置有螺旋凹槽的圆柱凸轮，所述圆柱凸轮安装于所述主体结构的外部，所述圆柱凸轮在电机的带动下转动；所述横移机构包括连接杆和横移杆，所述连接杆的一端安装于所述圆柱凸轮外表面的螺旋凹槽内，所述横移杆与所述连接杆垂直并且连接于所述连接杆的另外一端；当所述横移杆向左移动至极限位置时，所述第一膜片向外凸出，所述第二膜片收缩；当所述横移杆向右移动至右侧极限位置时，所述第一膜片收缩，所述第二膜片向外凸出。更进一步地，所述横移杆的两侧还安装有协同件，所述协同件设置有柱状部和伞部，所述柱状部插接于所述横移杆，所述伞部位于所述膜片的外表面；以与所述第一膜片配合的协同件为第一协同件，以与所述第二膜片配合的协同件为第二协同件，所述第一协同件和所述第二协同件对称设置；所述第一协同件和所述第二协同件用于在所述横移杆的带动下带动位于两侧的所述第一膜片和所述第二膜片凸出或收缩。更进一步地，所述圆柱凸轮的轴线平行于所述主体结构的轴线；所述圆柱凸轮的一端与齿轮组件相连，所述齿轮组件通过转动轴与电机相连。更进一步地，还包括成型单元，所述成型单元包括多头输料架、多头压料机和成型模具；所述成型模具包括模芯、第一侧外模和第二侧外模；所述模芯设置有模芯凹槽,所述第一侧外模设置有第一凹槽,所述第二侧外模设置有第二凹槽；所述模芯凹槽和所述第一凹槽围合形成一圆形；所述模芯凹槽和所述第二凹槽围合形成一圆形；当所述第一侧外模和所述第二侧外模向模芯方向运动至合模工位，所述多头压料机下压形成球形颗粒；当第一侧外模和所述第二侧外模分离至开模工位时，球形颗粒脱离至下一工位。更进一步地，所述模芯凹槽、所述第一凹槽、所述第二凹槽内设置有凸点，所述凸点用于在药丸表面形成凹点。更进一步地，所述成型单元下游设置有雾化单元，所述雾化单元设置有雾化喷头，所述雾化喷头用于向药丸的表面喷洒雾化液以润湿药丸。更进一步地，所述雾化单元的下游设置有裹糖衣单元，所述裹糖衣单元包括输送轨道、播撒机构和开合机构；所述输送轨道与所述雾化单元的出料口相连；所述播撒机构设置于所述输送轨道上方；所述开合机构设置于所述输送轨道的输出端，所述开合机构设置有第一状态和第二状态；在第一状态下，药丸可穿过所述开合机构输出至下一工位；在第二状态下，药丸被所述开合机构封堵于所述输送轨道内。更进一步地，所述开合机构包括转动件和移动部，所述转动件转动连接于所述输送轨道的输出端，所述转动件具有封堵状态和展开状态，在所述封堵状态下，所述转动件封堵于所述输送轨道的输出端，在所述展开状态下，所述转动件搭接于所述移动部；所述移动部上设置有中转接口，当所述转动件处于封堵状态时，所述中转接口远离所述输送轨道的输出口，当所述转动件处于展开状态时，所述转动件连通所述输送轨道的输出端和所述中转接口。更进一步地，所述移动部与鱼眼轴承相连，所述移动部在所述鱼眼轴承的带动下沿垂直于所述输送轨道的方向靠近所述输送轨道的输出口或者远离所述输送轨道的输出口。一种发酵药物输送方法，采用了上述的发酵药物输送系统。技术效果分析：针对现有的药物发酵不均匀的问题以及机械搅拌的方式造成菌丝断裂的问题，本方案采取膜片横向鼓动的方式，具体包括轴线水平的发酵单元，第一膜片和第二膜片以竖直的方式布置，如此可以在横向上实现鼓动，当第一膜片向外凸出时，第二膜片缩回，当第二膜片向外凸出时，第一膜片缩回，如此实现气动搅拌的效果，气动搅拌很显然要比传统的机械搅拌的方式柔和得多，并且，由于该发酵单元100采用的是横向鼓动的方式，产生的力为横向的推力，而菌丝往往是横向发展，因此不会在纵向上切断菌丝，从而，可以有效避免菌丝断裂的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的发酵药物输送系统的整体结构示意图；图2为发酵单元的正视图；图3为图2的A-A剖面图；图4为发酵单元中的搅拌模块的截面图；图5为发酵单元中的搅拌模块的正视图；图6为成型单元的整体结构示意图；图7为成型单元的正视图；图8为成型模具的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的发酵药物输送系统中的成型单元、雾化单元、裹糖衣单元的正视图；图10为本专利技术实施例提供的发酵药物输送系统中的成型单元、雾化单元、裹糖衣单元的俯视图；图11为本专利技术实施例提供的发酵药物输送系统中的裹糖衣单元的立体结构示意图。图标：100-发酵单元；110-发酵罐；120-搅拌模块；121-动力机构；122-横移机构；123-第一膜片；124-第二膜片；125-主体结构；1211-圆柱凸轮；1212-齿轮组件；1213-转动轴；1221-连接杆；1222-横移杆；1223-第一协同件；1224-第二协同件；200-成型单元；210-多头输料架；220-多头压料机；230-成型模具；231-模芯；232-第一侧外模；233-第二侧外模；001-模芯凹槽；002-第一凹槽；003-第二凹槽；300-雾化单元；400-裹糖衣单元；410-输送轨道；420-播撒机构；430-开合机构；431-转动件；432-移动部；433-鱼眼轴承；4321-中转接口；500-包装单元；510-分度盘；520-包装机。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵药物输送系统，其特征在于：包括发酵单元(100)；/n所述发酵单元(100)包括发酵罐(110)和内置于所述发酵罐(110)内的搅拌模块(120)；所述搅拌模块(120)包括主体结构、动力机构(121)、横移机构(122)、第一膜片(123)和第二膜片(124)；/n所述主体结构的两端开口且开口处设置为喇叭结构；/n所述第一膜片(123)和所述第二膜片(124)分别设置于所述主体结构的两端，并且封堵所述主体结构的两端开口；/n所述动力机构(121)包括外表面设置有螺旋凹槽的圆柱凸轮(1211)，所述圆柱凸轮(1211)安装于所述主体结构的外部，所述圆柱凸轮(1211)在电机的带动下转动；/n所述横移机构(122)包括连接杆(1221)和横移杆(1222)，所述连接杆(1221)的一端安装于所述圆柱凸轮(1211)外表面的螺旋凹槽内，所述横移杆(1222)与所述连接杆(1221)垂直并且连接于所述连接杆(1221)的另外一端；/n当所述横移杆(1222)向左移动至左极限位置时，所述第一膜片(123)向外凸出，所述第二膜片(124)收缩；/n当所述横移杆(1222)向右移动至右侧极限位置时，所述第一膜片(123)收缩，所述第二膜片(124)向外凸出。/n...

【技术特征摘要】
20210401 CN 20211035627251.一种发酵药物输送系统，其特征在于：包括发酵单元(100)；
所述发酵单元(100)包括发酵罐(110)和内置于所述发酵罐(110)内的搅拌模块(120)；所述搅拌模块(120)包括主体结构、动力机构(121)、横移机构(122)、第一膜片(123)和第二膜片(124)；
所述主体结构的两端开口且开口处设置为喇叭结构；
所述第一膜片(123)和所述第二膜片(124)分别设置于所述主体结构的两端，并且封堵所述主体结构的两端开口；
所述动力机构(121)包括外表面设置有螺旋凹槽的圆柱凸轮(1211)，所述圆柱凸轮(1211)安装于所述主体结构的外部，所述圆柱凸轮(1211)在电机的带动下转动；
所述横移机构(122)包括连接杆(1221)和横移杆(1222)，所述连接杆(1221)的一端安装于所述圆柱凸轮(1211)外表面的螺旋凹槽内，所述横移杆(1222)与所述连接杆(1221)垂直并且连接于所述连接杆(1221)的另外一端；
当所述横移杆(1222)向左移动至左极限位置时，所述第一膜片(123)向外凸出，所述第二膜片(124)收缩；
当所述横移杆(1222)向右移动至右侧极限位置时，所述第一膜片(123)收缩，所述第二膜片(124)向外凸出。


2.根据权利要求1所述的发酵药物输送系统，其特征在于：
所述横移杆(1222)的两侧还安装有协同件，所述协同件设置有柱状部和伞部，所述柱状部插接于所述横移杆(1222)，所述伞部位于膜片的外表面；
以与所述第一膜片(123)配合的协同件为第一协同件(1223)，以与所述第二膜片(124)配合的协同件为第二协同件(1224)，所述第一协同件(1223)和所述第二协同件(1224)对称设置；
所述第一协同件(1223)和所述第二协同件(1224)用于在所述横移杆(1222)的带动下带动位于两侧的所述第一膜片(123)和所述第二膜片(124)凸出或收缩。


3.根据权利要求2所述的发酵药物输送系统，其特征在于：
所述圆柱凸轮(1211)的轴线平行于所述主体结构的轴线；
所述圆柱凸轮(1211)的一端与齿轮组件(1212)相连，所述齿轮组件(1212)通过转动轴(1213)与电机相连。


4.根据权利要求3所述的发酵药物输送系统，其特征在于：
还包括成型单元(200)，所述成型单元(200)包括多头输料架(210)、多头压料机(220)和成型模具(230)；
所述成型模具(230)包括模芯(231)、第一侧外模(232)和第二侧外模(233)；
所述模芯(231)设置有模芯凹槽(001),所述第一侧外模(232)设置有第一凹槽(002),所述第二侧外模(233)设置有第二凹槽(003)；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新，李虎，梁芳，高莉，栗亮，
申请(专利权)人：栗亮，
类型：发明
国别省市：山东;37