芦苇基生物降解薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术为芦苇基生物降解薄膜及其制备方法，公开了芦苇基薄膜由芦苇基料30‑50份、抗粘黏剂3‑5份、铈盐0.1‑0.25份、海藻酸钠0.08‑0.15、聚丙烯45至70份。通过采用芦苇作为原料，相比正常的原料更加节省，同时，也保证了生物膜的正常降解能力和使用质量。

【技术实现步骤摘要】
芦苇基生物降解薄膜及其制备方法
本专利技术属于生物降解薄膜
，具体为芦苇基生物降解薄膜及其制备方法。
技术介绍
随着生活水平发改善，为了能够封存食物，居家一般都采用塑料薄膜进行封盖，薄膜使用方面，多为一次性使用，干净卫生，为了避免纯塑料薄膜无法分解对环境的污染，目前，又研发了可降解薄膜。可降解薄膜是既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。芦苇是一种比较常见的植物，在芦苇塘内随处可见，随着生物技术的发展，为了进一步降低生物降解膜的生产成本，需要设计一种以芦苇为基料的降解膜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供芦苇基生物降解薄膜及其制备方法，以解决以芦苇为基料的降解膜的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：所述芦苇基薄膜由芦苇基料30-50份、抗粘黏剂3-5份、铈盐0.1-0.25份、海藻酸钠0.08-0.15、聚丙烯45至70份。优选的，所述该芦苇基生物降解薄膜制备方法如下：第一步：将芦苇进行烘干、裁切、粉碎、细磨获得芦苇基料；第二步：将聚丙烯进行高温熔化，获得基础液料；第三步：取适量的抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，通过电子秤进行称量精准；第四步：将芦苇基料与聚丙烯进行初步混合搅拌，然后依次向混合液料中加入抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，进行搅拌，获得生产原料；第五步：将生产原料进行降温，最后将搅拌熔化物料吹膜成型。优选的，所述第一步中的芦苇基料粉粒度为30至50目。优选的，所述聚丙烯通过反应釜进行熔化，温度控制在310至330度之间。优选的，所述第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌温度不低于300度。优选的，所述第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌转速不低于600转/min。优选的，所述抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠的投料顺序依次为铈盐、海藻酸钠和抗粘黏剂，投料间隔至少为3分钟。优选的，所述第五步中的吹膜降温度的控制在200度±30度。优选的，所述第五步中的吹膜设备为吹膜机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过采用芦苇作为原料，相比正常的原料更加节省，同时，也保证了生物膜的正常降解能力和使用质量。具体实施方式实施例1芦苇基生物降解薄膜，芦苇基薄膜由芦苇基料35份、抗粘黏剂3.8份、铈盐0.1份、海藻酸钠0.1、聚丙烯61份。该芦苇基生物降解薄膜制备方法如下：第一步：将芦苇进行烘干、裁切、粉碎、细磨获得芦苇基料；第二步：将聚丙烯进行高温熔化，获得基础液料；第三步：取适量的抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，通过电子秤进行称量精准；第四步：将芦苇基料与聚丙烯进行初步混合搅拌，然后依次向混合液料中加入抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，进行搅拌，获得生产原料；第五步：将生产原料进行降温，最后将搅拌熔化物料吹膜成型。第一步中的芦苇基料粉粒度为30目。聚丙烯通过反应釜进行熔化，温度控制在310度之间。第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌温度不低于300度。第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌转速不低于600转/min。抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠的投料顺序依次为铈盐、海藻酸钠和抗粘黏剂，投料间隔至少为3分钟。第五步中的吹膜降温度的控制在200度。第五步中的吹膜设备为吹膜机。实施例2芦苇基生物降解薄膜，芦苇基薄膜由芦苇基料40份、抗粘黏剂4份、铈盐0.1份、海藻酸钠0.1、聚丙烯55.8份。该芦苇基生物降解薄膜制备方法如下：第一步：将芦苇进行烘干、裁切、粉碎、细磨获得芦苇基料；第二步：将聚丙烯进行高温熔化，获得基础液料；第三步：取适量的抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，通过电子秤进行称量精准；第四步：将芦苇基料与聚丙烯进行初步混合搅拌，然后依次向混合液料中加入抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，进行搅拌，获得生产原料；第五步：将生产原料进行降温，最后将搅拌熔化物料吹膜成型。第一步中的芦苇基料粉粒度为40目。聚丙烯通过反应釜进行熔化，温度控制在320度之间。第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌温度不低于300度。第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌转速不低于600转/min。抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠的投料顺序依次为铈盐、海藻酸钠和抗粘黏剂，投料间隔至少为3分钟。第五步中的吹膜降温度的控制在180度。第五步中的吹膜设备为吹膜机。实施例3芦苇基生物降解薄膜，芦苇基薄膜由芦苇基料38份、抗粘黏剂4.8份、铈盐0.1份、海藻酸钠0.1、聚丙烯67份。该芦苇基生物降解薄膜制备方法如下：第一步：将芦苇进行烘干、裁切、粉碎、细磨获得芦苇基料；第二步：将聚丙烯进行高温熔化，获得基础液料；第三步：取适量的抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，通过电子秤进行称量精准；第四步：将芦苇基料与聚丙烯进行初步混合搅拌，然后依次向混合液料中加入抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，进行搅拌，获得生产原料；第五步：将生产原料进行降温，最后将搅拌熔化物料吹膜成型。第一步中的芦苇基料粉粒度为45目。聚丙烯通过反应釜进行熔化，温度控制在315度之间。第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌温度不低于300度。第四步中的芦苇基料与聚丙烯的混合搅拌转速不低于600转/min。抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠的投料顺序依次为铈盐、海藻酸钠和抗粘黏剂，投料间隔至少为3分钟。第五步中的吹膜降温度的控制在210度。第五步中的吹膜设备为吹膜机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芦苇基生物降解薄膜，其特征在于：所述芦苇基薄膜由芦苇基料30-50份、抗粘黏剂3-5份、铈盐0.1-0.25份、海藻酸钠0.08-0.15、聚丙烯45至70份。/n

【技术特征摘要】
1.芦苇基生物降解薄膜，其特征在于：所述芦苇基薄膜由芦苇基料30-50份、抗粘黏剂3-5份、铈盐0.1-0.25份、海藻酸钠0.08-0.15、聚丙烯45至70份。


2.根据权利要求1所述的芦苇基生物降解薄膜及其制备方法，其特征在于：所述该芦苇基生物降解薄膜制备方法如下：
第一步：将芦苇进行烘干、裁切、粉碎、细磨获得芦苇基料；
第二步：将聚丙烯进行高温熔化，获得基础液料；
第三步：取适量的抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，通过电子秤进行称量精准；
第四步：将芦苇基料与聚丙烯进行初步混合搅拌，然后依次向混合液料中加入抗粘黏剂、铈盐和海藻酸钠，进行搅拌，获得生产原料；
第五步：将生产原料进行降温，最后将搅拌熔化物料吹膜成型。


3.根据权利要求2所述的芦苇基生物降解薄膜及其制备方法，其特征在于：所述第一步中的芦苇基料粉粒度为30至50目。


4.根据权利要求2所述的芦苇基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坡，张金良，张奕泽，张奕枺，陈江涵，陈江晴，沈之炫，
申请(专利权)人：雄县鑫盛达塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13