一种用于药物颗粒加工的碾碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于药物颗粒加工的碾碎装置，包括底板，所述底板上端一侧通过转轴活动设置有活动板，所述活动板上端中部固定设置有碾碎池，所述碾碎池内部均匀固定设置有若干第一凸齿，所述活动板上端一侧固定设置有侧板，所述侧板外侧表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑槽内侧中部通过轴承活动设置有螺杆，所述滑块内部通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述滑块表面一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有传动杆，所述传动杆表面均匀固定设置有若干伸缩杆。本实用新型专利技术使用效果好，可以便于调节第一凸齿与第二凸齿之间的距离，如此即可根据需要将药材碾碎成目标大小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物颗粒加工的碾碎装置
本技术涉及药物加工
，具体为一种用于药物颗粒加工的碾碎装置。
技术介绍
所谓药物，从狭义上来讲，就是具体的按照一定形式制备的药物成品，如阿莫西林胶囊等，从广义上来讲是药物制剂学，是一门学科。药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清疫苗、血液制品和诊断药品等。药物制剂解决了药品的用法和用量问题。而目前的药物在加工时有的药物需要对药材进行碾碎，然后再进行加工，而目前使用的药物碾碎装置，不方便根据需要随意调节装置碾碎后药物颗粒的大小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于药物颗粒加工的碾碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于药物颗粒加工的碾碎装置，包括底板，所述底板上端一侧通过转轴活动设置有活动板，所述活动板上端中部固定设置有碾碎池，所述碾碎池内部均匀固定设置有若干第一凸齿，所述活动板上端一侧固定设置有侧板，所述侧板外侧表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑槽内侧中部通过轴承活动设置有螺杆，所述滑块内部通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述滑块表面一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有传动杆，所述传动杆表面均匀固定设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆远离传动杆的一端固定设置有连接块，所述连接块外侧表面均匀固定设置有若干第二凸齿，所述传动杆外侧表面设置有调节机构。优选的，所述调节机构包括移动块、转动环、推动杆，所述传动杆远离电动机的一端通过螺纹活动旋合设置有移动块，所述移动块外侧表面活动卡合设置有转动环，所述转动环外侧表面四周均通过转轴活动设置有推动杆，所述推动杆靠近连接块的一端通过转轴与连接块之间活动连接，通过调节机构可以方便调节第一凸齿与第二凸齿之间的距离，并且调节时不会改变连接块的圆心位置。优选的，所述螺杆上端固定设置有手轮，通过手轮可以方便转动螺杆。优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。优选的，所述活动板表面一侧固定设置有把手，通过把手可以方便反转活动板，如此即可将碾碎池内部碾碎的药物倒出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时可以根据需要，转动移动块，如此即可使得移动块随着螺纹向右或者向左移动，如此即可通过传动杆带动连接块移动，如此可以便于调节第一凸齿与第二凸齿之间的距离，如此即可根据需要将药材碾碎成目标大小，并且装置使用调节时不会改变连接块的圆心位置。2、本技术在加工完成后，可以通过把手反转碾碎池，如此即可将加工的药材倒出，使用起来较为方便。附图说明图1为本技术一种用于药物颗粒加工的碾碎装置整体结构示意图；图2为本技术一种用于药物颗粒加工的碾碎装置电动机与滑块的安装视图；图3为本技术一种用于药物颗粒加工的碾碎装置图2中A处的放大视图。图中：1、底板；2、活动板；3、碾碎池；4、第一凸齿；5、侧板；6、滑槽；7、滑块；8、螺杆；9、电动机；10、传动杆；11、伸缩杆；12、连接块；13、第二凸齿；14、移动块；15、转动环；16、推动杆；17、手轮；18、安装孔；19、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于药物颗粒加工的碾碎装置，包括底板1，所述底板1上端一侧通过转轴活动设置有活动板2，所述活动板2上端中部固定设置有碾碎池3，所述碾碎池3内部均匀固定设置有若干第一凸齿4，所述活动板2上端一侧固定设置有侧板5，所述侧板5外侧表面中部开设有滑槽6，所述滑槽6内部活动卡合设置有滑块7，所述滑槽6内侧中部通过轴承活动设置有螺杆8，所述滑块7内部通过螺纹活动套设在螺杆8外侧表面，所述滑块7表面一侧通过安装座固定设置有电动机9，所述电动机9的输出轴端通过联轴器固定设置有传动杆10，所述传动杆10表面均匀固定设置有若干伸缩杆11，所述伸缩杆11远离传动杆10的一端固定设置有连接块12，所述连接块12外侧表面均匀固定设置有若干第二凸齿13，所述传动杆10外侧表面设置有调节机构。所述调节机构包括移动块14、转动环15、推动杆16，所述传动杆10远离电动机9的一端通过螺纹活动旋合设置有移动块14，所述移动块14外侧表面活动卡合设置有转动环15，所述转动环15外侧表面四周均通过转轴活动设置有推动杆16，所述推动杆16靠近连接块12的一端通过转轴与连接块12之间活动连接，通过调节机构可以方便调节第一凸齿4与第二凸齿13之间的距离，并且调节时不会改变连接块12的圆心位置，所述螺杆8上端固定设置有手轮17，通过手轮17可以方便转动螺杆8，所述底板1上端表面四角处均开设有安装孔18，通过安装孔18可以方便将装置固定安装在目标位置，所述活动板2表面一侧固定设置有把手19，通过把手19可以方便反转活动板2，如此即可将碾碎池3内部碾碎的药物倒出。工作原理：使用装置时可以通过手轮17转动螺杆8从而可以带动滑块7上移，随后即可将需要碾碎的药材放置在碾碎池3内部，随后即可通过手轮17反转螺杆8使得滑块7复位，随后即可通过电动机9带动传动杆10转动，如此即可带动连接块12和第二凸齿13转动如此配合第一凸齿4即可对药材进行碾碎，并且装置使用时可以根据需要，转动移动块14，如此即可使得移动块14随着螺纹向右或者向左移动，如此即可通过推动杆16带动连接块12移动，如此可以便于调节第一凸齿4与第二凸齿13之间的距离，如此即可根据需要将药材碾碎成目标大小，并且装置使用调节时不会改变连接块12的圆心位置，随后装置在加工完成后，可以通过把手19反转碾碎池3，如此即可将加工的药材倒出，使用起来较为方便，这就是本技术一种用于药物颗粒加工的碾碎装置的工作原理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药物颗粒加工的碾碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧通过转轴活动设置有活动板（2），所述活动板（2）上端中部固定设置有碾碎池（3），所述碾碎池（3）内部均匀固定设置有若干第一凸齿（4），所述活动板（2）上端一侧固定设置有侧板（5），所述侧板（5）外侧表面中部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内部活动卡合设置有滑块（7），所述滑槽（6）内侧中部通过轴承活动设置有螺杆（8），所述滑块（7）内部通过螺纹活动套设在螺杆（8）外侧表面，所述滑块（7）表面一侧通过安装座固定设置有电动机（9），所述电动机（9）的输出轴端通过联轴器固定设置有传动杆（10），所述传动杆（10）表面均匀固定设置有若干伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）远离传动杆（10）的一端固定设置有连接块（12），所述连接块（12）外侧表面均匀固定设置有若干第二凸齿（13），所述传动杆（10）外侧表面设置有调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于药物颗粒加工的碾碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧通过转轴活动设置有活动板（2），所述活动板（2）上端中部固定设置有碾碎池（3），所述碾碎池（3）内部均匀固定设置有若干第一凸齿（4），所述活动板（2）上端一侧固定设置有侧板（5），所述侧板（5）外侧表面中部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内部活动卡合设置有滑块（7），所述滑槽（6）内侧中部通过轴承活动设置有螺杆（8），所述滑块（7）内部通过螺纹活动套设在螺杆（8）外侧表面，所述滑块（7）表面一侧通过安装座固定设置有电动机（9），所述电动机（9）的输出轴端通过联轴器固定设置有传动杆（10），所述传动杆（10）表面均匀固定设置有若干伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）远离传动杆（10）的一端固定设置有连接块（12），所述连接块（12）外侧表面均匀固定设置有若干第二凸齿（13），所述传动杆（10）外侧表面设置有调节机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：康青竹，李安平，
申请(专利权)人：山西汾河制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14