一种用于肥料生产的破碎筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于肥料生产的破碎筛选装置，属于肥料生产技术领域，包括外壳和驱动电机，外壳的表面一侧固定安装有驱动电机，外壳的的内部下方嵌入设置有收集箱，外壳的上端嵌入设置有肥料进料口，驱动电机的一端转动连接有。本实用新型专利技术当在对肥料进行粉碎时，先将肥料从肥料进料口处倒入，这时通过第一振动筛网内的振动电机启动，使肥料被震散，这时通过惯性肥料会掉落至下方搅拌转杆处，这时通过驱动电机启动带动搅拌转杆对肥料进行搅拌，同时将有机材料倒入至有机材料进料口，使有机材料同时被搅拌转杆搅拌，从而解决了现有的肥料生产的破碎筛选装置功能单一，不能有效的对肥料进行搅拌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的破碎筛选装置
本技术属于肥料生产
，具体为一种用于肥料生产的破碎筛选装置。
技术介绍
肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料，新型肥料指具有一定肥料功能和一定增产作用，由肥料生产企业研制生产，符合行业或企业标准，含有机、无机、微生物菌剂或兼有上述成分，经物理、化学、生物方法加工处理的新品种肥料。新型肥料可有效改善传统肥料利用率低、过量施用等造成的一系列问题，正确施用可提高肥料利用率，达到增效增产、减量降污的目的，是发展高效、绿色、可持续农业的必然要求。但现有的肥料生产装置在使用时，只是单方面的对肥料进行搅拌，而且在进行搅拌时，肥料并不能够完全的粉碎，现有的装置粉碎效果不够好，不能够有效的将肥料与有机材料碾磨成渣，而且一种肥料被粉碎的效果并不好，对土地进行施肥时，往往需要加入别的有机材料，从而较为浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的肥料生产的破碎筛选装置功能单一，且结构不够完善，且粉碎效果不够好的问题，提供一种用于肥料生产的破碎筛选装置。本技术采用的技术方案如下：一种用于肥料生产的破碎筛选装置，包括外壳和驱动电机，所述外壳的表面一侧固定安装有驱动电机，所述外壳的的内部下方嵌入设置有收集箱，所述外壳的上端嵌入设置有肥料进料口，所述驱动电机的一端转动连接有搅拌转杆，所述外壳的表面另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有有机材料箱，所述有机材料箱的上端嵌入设置有有机材料进料口，所述外壳的内部一侧靠近肥料进料口的下方固定安装有第一振动筛网，所述外壳的内部靠近搅拌转杆的下方固定安装有辊式粉碎机，所述外壳的内部一侧靠近辊式粉碎机的下方固定安装有第二振动筛网，所述外壳的内部一侧靠近第二振动筛网的下方固定安装有第二振动筛网。其中，所述搅拌转杆的一端通过转轴连接一直延伸至有机材料箱的内部一端。其中，所述第一振动筛网与第二振动筛网与第二振动筛网的内部均配套设置有振动电机。其中，所述辊式粉碎机的内部配套设置有两个碾磨辊，且两个辊式粉碎机的表面均设置有凹槽，且两个辊式粉碎机的凹槽相互之间呈凹凸契合。其中，所述支撑板的表面呈斜立式，且有机材料箱的底部呈斜立式，并贯通延伸至辊式粉碎机上方。其中，所述驱动电机与振动马达和辊式粉碎机之间通过控制开关与外界电源电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当在对肥料进行粉碎时，先将肥料从肥料进料口处倒入，这时通过第一振动筛网内的振动电机启动，使肥料被震散，这时通过惯性肥料会掉落至下方搅拌转杆处，这时通过驱动电机启动带动搅拌转杆对肥料进行搅拌，同时将有机材料倒入至有机材料进料口，使有机材料同时被搅拌转杆搅拌，从而解决了现有的肥料生产的破碎筛选装置功能单一，不能有效的对肥料进行搅拌的问题。2、本技术中，当肥料在被刚倒进装置时，通过第一振动筛网内的振动电机启动，可以有效的将肥料震散，且当肥料与有机材料混合碾磨完成后，通过第二振动筛网与第三振动筛网内的振动电机启动，可以有效的将肥料与有机材料进行振动混合筛分，从而解决了现有的肥料生产的破碎筛选装置结构不够完善，不能够有效的将肥料与有机材料进行混合的问题。3、本技术中，当肥料与有机材料均被搅拌完成后，通过惯性掉落至辊式粉碎机的表面，这时通过配套设置的两个辊式粉碎机启动，将搅拌散开的肥料与有机材料进碾磨，使其粉碎效果更好，附图说明图1为本技术的整体表面结构示意简图；图2为本技术中整体内部结构示意简图；图3为本技术中辊式粉碎机结构示意简图。图中标记：1、外壳；101、收集箱；102、肥料进料口；2、驱动电机；201、搅拌转杆；3、支撑板；301、有机材料箱；302、有机材料进料口；4、第一振动筛网；5、辊式粉碎机；6、第二振动筛网；7、第三振动筛网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：参照图1-3，一种用于肥料生产的破碎筛选装置，包括外壳1和驱动电机2，外壳1的表面一侧固定安装有驱动电机2，外壳1的的内部下方嵌入设置有收集箱101，外壳1的上端嵌入设置有肥料进料口102，驱动电机2的一端转动连接有搅拌转杆201，外壳1的表面另一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的上端固定安装有有机材料箱301，有机材料箱301的上端嵌入设置有有机材料进料口302，外壳1的内部一侧靠近肥料进料口102的下方固定安装有第一振动筛网4，外壳1的内部靠近搅拌转杆201的下方固定安装有辊式粉碎机5，外壳1的内部一侧靠近辊式粉碎机5的下方固定安装有第二振动筛网6，外壳1的内部一侧靠近第二振动筛网6的下方固定安装有第三振动筛网7。参照图1、2，进一步的，搅拌转杆201的一端通过转轴连接一直延伸至有机材料箱301的内部一端，当在对肥料进行粉碎时，先将肥料从肥料进料口102处倒入，这时通过第一振动筛网4内的振动电机启动，使肥料被震散，这时通过惯性肥料会掉落至下方搅拌转杆201处，这时通过驱动电机2启动带动搅拌转杆201对肥料进行搅拌，同时将有机材料倒入至有机材料进料口302，使有机材料同时被搅拌转杆201搅拌，从而解决了现有的肥料生产的破碎筛选装置功能单一，不能有效的对肥料进行搅拌的问题。参照图2，进一步的，第一振动筛网4与第二振动筛网6与第三振动筛网7的内部均配套设置有振动电机，当肥料在被刚倒进装置时，通过第一振动筛网4内的振动电机启动，可以有效的将肥料震散，且当肥料与有机材料混合碾磨完成后，通过第二振动筛网6与第三振动筛网7内的振动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于肥料生产的破碎筛选装置，包括外壳(1)和驱动电机(2)，所述外壳(1)的表面一侧固定安装有驱动电机(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部下方嵌入设置有收集箱(101)，所述外壳(1)的上端嵌入设置有肥料进料口(102)，所述驱动电机(2)的一端转动连接有搅拌转杆(201)，所述外壳(1)的表面另一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定安装有有机材料箱(301)，所述有机材料箱(301)的上端嵌入设置有有机材料进料口(302)，所述外壳(1)的内部一侧靠近肥料进料口(102)的下方固定安装有第一振动筛网(4)，所述外壳(1)的内部靠近搅拌转杆(201)的下方固定安装有辊式粉碎机(5)，所述外壳(1)的内部一侧靠近辊式粉碎机(5)的下方固定安装有第二振动筛网(6)，所述外壳(1)的内部一侧靠近第二振动筛网(6)的下方固定安装有第三振动筛网(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的破碎筛选装置，包括外壳(1)和驱动电机(2)，所述外壳(1)的表面一侧固定安装有驱动电机(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部下方嵌入设置有收集箱(101)，所述外壳(1)的上端嵌入设置有肥料进料口(102)，所述驱动电机(2)的一端转动连接有搅拌转杆(201)，所述外壳(1)的表面另一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定安装有有机材料箱(301)，所述有机材料箱(301)的上端嵌入设置有有机材料进料口(302)，所述外壳(1)的内部一侧靠近肥料进料口(102)的下方固定安装有第一振动筛网(4)，所述外壳(1)的内部靠近搅拌转杆(201)的下方固定安装有辊式粉碎机(5)，所述外壳(1)的内部一侧靠近辊式粉碎机(5)的下方固定安装有第二振动筛网(6)，所述外壳(1)的内部一侧靠近第二振动筛网(6)的下方固定安装有第三振动筛网(7)。


2.如权利要求1所述的一种用于肥料生产的破碎筛选装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如意，
申请(专利权)人：陈如意，
类型：新型
国别省市：广东;44