一种润滑剂生产用调和釜制造技术

技术编号:29825526 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-27 14:13
本实用新型专利技术公开了一种润滑剂生产用调和釜,包括底座,所述底座的顶部设置有调和釜,所述调和釜与底座卡合连接,所述底座的内侧对称开设有连接槽,所述调和釜的表面对称固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接块的顶部固定有限位块,所述底座的顶部相对于连接槽的两侧对称固定有固定块,所述限位块的表面对称开设有螺孔,所述固定块的表面设置有贯穿其内部与螺孔连接的紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺孔卡合连接;本实用新型专利技术通过设计的紧固螺栓,使得在需要把调和釜安装到底座上时,可以通过设计的连接槽、连接块、限位块、固定块、螺孔和紧固螺栓方便快捷的进行连接,相比较现有的技术,大大方便了调和釜的拆装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产用调和釜
本技术属于润滑剂调和釜
,具体涉及一种润滑剂生产用调和釜。
技术介绍
润滑剂调和釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的润滑剂调和釜在使用时仍然存在一些不足之处:现有的润滑剂调和釜在与底座进行连接时,都是通过焊接固定连接,该连接方式导致了在后期需要拆分调和釜和底座时,难以便捷的拆分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑剂生产用调和釜,以解决上述
技术介绍
中提出现有的润滑剂调和釜在与底座进行连接时,都是通过焊接固定连接,该连接方式导致了在后期需要拆分调和釜和底座时,难以便捷的拆分的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑剂生产用调和釜,包括底座,所述底座的顶部设置有调和釜,所述调和釜与底座卡合连接,所述底座的内侧对称开设有连接槽,所述调和釜的表面对称固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述连接块的顶部固定有限位块,所述底座的顶部相对于连接槽的两侧对称固定有固定块,所述限位块的表面对称开设有螺孔,所述固定块的表面设置有贯穿其内部与螺孔连接的紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺孔卡合连接。优选的,所述调和釜的表面等距离固定有固定扣,所述固定扣的端部设置有固线器,所述固线器的内部设置有电线,所述电线与固线器卡合连接,所述固定扣的端部开设有旋槽,所述固线器的底部固定有旋块,所述旋块与旋槽旋转连接。优选的,所述固线器为弹性材质构件,所述固线器的端部为弧形结构。优选的,所述旋块的横截面为圆形结构,所述旋块与旋槽的内壁贴合。优选的,所述调和釜的表面设置操作箱,所述操作箱的表面设置有显示屏。优选的,所述调和釜的顶部设置有电机,所述电机与操作箱之间连接有电线。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设计的紧固螺栓,使得在需要把调和釜安装到底座上时,可以通过设计的连接槽、连接块、限位块、固定块、螺孔和紧固螺栓方便快捷的进行连接,相比较现有的技术,大大方便了调和釜的拆装工作。2.本技术通过设计的固线器,使得在需要对电线进行收纳固定时,可以通过设计的固线器方便快捷的进行收纳,相比较现有的技术,避免了电线缠绕在一起的情况出现。附图说明图1为本技术的外观结构示意图;图2为本技术中图1的A处放大示意图;图3为本技术的连接块结构示意图;图4为本技术中图3的B处放大示意图;图5为本技术的固线器结构示意图;图中:1、底座;2、调和釜;3、连接槽;4、连接块;5、限位块;6、固定块;7、螺孔;8、紧固螺栓;9、固定扣;10、固线器;11、电线;12、旋槽;13、旋块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种润滑剂生产用调和釜,包括底座1,底座1的顶部设置有调和釜2,调和釜2与底座1卡合连接,底座1的内侧对称开设有连接槽3,调和釜2的表面对称固定有连接块4,连接块4与连接槽3卡合连接,连接块4的顶部固定有限位块5,底座1的顶部相对于连接槽3的两侧对称固定有固定块6,限位块5的表面对称开设有螺孔7,固定块6的表面设置有贯穿其内部与螺孔7连接的紧固螺栓8,紧固螺栓8与螺孔7卡合连接,通过紧固螺栓8与螺孔7卡合连接,便于把调和釜2固定到底座1上。实施例2请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种润滑剂生产用调和釜,包括底座1,底座1的顶部设置有调和釜2,调和釜2与底座1卡合连接,底座1的内侧对称开设有连接槽3,调和釜2的表面对称固定有连接块4,连接块4与连接槽3卡合连接,连接块4的顶部固定有限位块5,底座1的顶部相对于连接槽3的两侧对称固定有固定块6,限位块5的表面对称开设有螺孔7,固定块6的表面设置有贯穿其内部与螺孔7连接的紧固螺栓8,紧固螺栓8与螺孔7卡合连接,通过紧固螺栓8与螺孔7卡合连接,便于把调和釜2固定到底座1上。本实施例中,优选的,调和釜2的表面等距离固定有固定扣9,固定扣9的端部设置有固线器10,固线器10的内部设置有电线11,电线11与固线器10卡合连接,固定扣9的端部开设有旋槽12,固线器10的底部固定有旋块13,旋块13与旋槽12旋转连接,通过旋块13与旋槽12旋转连接,便于调节固线器10的角度,以便于把电线11卡合到固线器10的内部。本实施例中,优选的,固线器10为弹性材质构件,固线器10的端部为弧形结构,便于把电线11卡合在固线器10的内部。本实施例中,优选的,旋块13的横截面为圆形结构,旋块13与旋槽12的内壁贴合,便于旋块13在旋槽12的内部旋转。本实施例中,优选的,调和釜2的表面设置操作箱,操作箱的表面设置有显示屏,便于通过显示屏观察数值。本实施例中,优选的,调和釜2的顶部设置有电机,电机与操作箱之间连接有电线11,便于通过操作箱操作电机。本技术的工作原理及使用流程:本技术在需要把调和釜2安装到底座1上时,先把调和釜2放置到底座1的内侧,使得连接块4嵌入连接槽3的内部进行卡合连接,同时让限位块5与固定块6的表面贴合连接,同时螺孔7与固定块6上的贯穿孔准确无误的对齐,接着使用紧固螺栓8贯穿过固定块6的内部与螺孔7连接,最后拧紧紧固螺栓8,使得紧固螺栓8与螺孔7卡合连接,即可完成调和釜2与底座1的固定工作,在需要对电线11进行收纳固定时,先拧动固线器10,使其通过旋块13在旋槽12的内部旋转,让固线器10在固定扣9上旋转到合适的角度,然后把电线11卡入固线器10的内部进行收纳固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑剂生产用调和釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有调和釜(2),所述调和釜(2)与底座(1)卡合连接,所述底座(1)的内侧对称开设有连接槽(3),所述调和釜(2)的表面对称固定有连接块(4),所述连接块(4)与连接槽(3)卡合连接,所述连接块(4)的顶部固定有限位块(5),所述底座(1)的顶部相对于连接槽(3)的两侧对称固定有固定块(6),所述限位块(5)的表面对称开设有螺孔(7),所述固定块(6)的表面设置有贯穿其内部与螺孔(7)连接的紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)与螺孔(7)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产用调和釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有调和釜(2),所述调和釜(2)与底座(1)卡合连接,所述底座(1)的内侧对称开设有连接槽(3),所述调和釜(2)的表面对称固定有连接块(4),所述连接块(4)与连接槽(3)卡合连接,所述连接块(4)的顶部固定有限位块(5),所述底座(1)的顶部相对于连接槽(3)的两侧对称固定有固定块(6),所述限位块(5)的表面对称开设有螺孔(7),所述固定块(6)的表面设置有贯穿其内部与螺孔(7)连接的紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)与螺孔(7)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用调和釜,其特征在于:所述调和釜(2)的表面等距离固定有固定扣(9),所述固定扣(9)的端部设置有固线器(10),所述固线器(10)的内部设置有电线(11),所述电线(11)与固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭海
申请(专利权)人:江苏百锐日用品技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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