一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐制造技术

本发明专利技术公开了一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，包括：罐体，所述罐体呈立式设置，所述罐体表面安装有氧气含量检测仪；进料口和出料口，所述进料口安装于所述罐体顶端，所述出料口安装于所述罐体侧端靠近底端位置；搅拌单元，所述搅拌单元安装于罐体内，用于罐体内有机物的搅拌；高温进风单元，所述高温进风单元安装于所述罐体底端。有机发酵物自进料口送入罐体内进行发酵，搅拌单元搅动罐体内有机发酵物，氧气含量检测仪用于监测罐体内含氧量，含氧量不足时，高温进风单元向罐体内送过富氧高温空气，在搅拌单元搅动下，利用好氧发酵技术，有机发酵物充分与富氧高温空气接触，提高了有机发酵物的发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐
本专利技术涉及发酵罐
，具体地说，涉及一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐。
技术介绍
在有机物的加工过程中需要对有机发酵物进行好氧发酵，方便有机物能更好的发酵，满足使用的需求，但现有的发酵罐密封式设置，发酵罐内氧含量和温度调节性差，无法充分的满足有机发酵物有氧发酵的需求。
技术实现思路
为达到上述目的，本专利技术公开了一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，包括：罐体，所述罐体呈立式设置，所述罐体表面安装有氧气含量检测仪；进料口和出料口，所述进料口安装于所述罐体顶端，所述出料口安装于所述罐体侧端靠近底端位置；搅拌单元，所述搅拌单元安装于罐体内，用于罐体内有机物的搅拌；高温进风单元，所述高温进风单元安装于所述罐体底端。优选的，所述罐体外表面裹设有隔温层。优选的，所述罐体顶端安装有遮挡棚。优选的，还包括：登高梯，所述登高梯安装于罐体侧端。优选的，所述搅拌单元包括：搅拌轴，所述搅拌轴竖直设于所述罐体内中心位置；搅拌棒，多个所述搅拌棒周向安装于所述搅拌轴上；搅拌电机，所述搅拌电机安装于所述罐体顶端，所述搅拌电机输出端与所述搅拌轴连接。优选的，还包括：排气单元，所述排气单元安装于所述罐体顶端。优选的，所述排气单元包括：排气座，所述排气座安装于所述罐体顶端；进气室，所述进气室设于所述排气座内；过滤室，所述过滤室设于所述排气座内，所述过滤室位于所述进气室上方；动力室，所述动力室设于所述排气座内，所述动力室设为L形结构，所述动力室位于所述过滤室下方；清洁室，所述清洁室设于所述排气座内，所述动力室竖直部位于所述进气室和清洁室之间，所述清洁室位于所述动力室水平部上方；回收室，所述回收室设于所述排气座内，所述回收室位于所述清洁室远离进气室端；进气通道，所述进气通道设于所述排气座内，所述进气通道连通进气室和过滤室设置；进气风扇，所述进气风扇安装于所述进气通道上；过滤座，所述过滤座安装于所述过滤室内，所述过滤座由中心座、外筒以及四个过滤筒组成，四个所述过滤筒以所述中心座为中心环形阵列分布于所述中心座侧端与所述外筒内圈之间，过滤开口开设于所述外筒上，且所述滤开口等数量于过滤筒设置；花键套，所述花键套设于所述过滤室内，所述花键套与所述中心座固定连接；电机座，所述电机座通过第一弹簧安装于所述动力室竖直部；双头电机，所述双头电机安装于所述电机座内；花键轴，所述花键轴安装于所述双头电机一输出端，所述花键轴远离双头电机端伸入所述过滤室内，并与所述花键套连接；电磁铁装置，所述电磁铁装置安装于所述动力室竖直部；第一齿轮，所述第一齿轮安装于所述双头电机另一输出端；刷筒，所述刷筒安装于所述清洁室内，所述刷筒顶端呈倾斜式设置，所述刷筒顶端低位端靠近回收室设置；连接槽，所述连接槽开设于所述刷筒底端，所述连接槽内安装有内螺纹；螺杆，所述螺杆安装于所述连接槽内，所述螺杆远离连接槽端伸入所述动力室水平部；第二齿轮，所述第二齿轮设于所述动力室水平部，所述第二齿轮安装于所述螺杆上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；限位柱，所述限位柱安装于所述清洁室内，所述限位柱自所述刷筒靠近连接槽端伸入所述刷筒内；出灰通道，所述出灰通道设于所述排气座内，所述出灰通道连通过滤室和回收室设置，所述出灰通道和清洁室共线设置；出风管，所述出风管一端自所述排气座侧端伸入过滤室内，所述出风管另一端安装有光触媒发生器，所述光触媒发生器连接于所述排气座靠近出风管端；进气管，所述进气管一端自所述排气座底端连通于进气室内，所述进气管另一端自所述罐体顶端连通于罐体内；排灰口，所述排灰口开设于所述排气座底端，所述排灰口连通于所述回收室内；集灰袋，所述集灰带安装于所述排气座底端，所述集灰袋与排灰口连接。优选的，所述高温进风单元包括：鼓风机；送风管，所述送风管一端安装于鼓风机进风端，所述送风管另一端自所述罐体底端连通于罐体内；电加热管，所述电加热管安装于送风管内。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中搅拌单元结构示意图；图3为本专利技术中排气单元结构示意图；图4为图3中标号A放大图；图5为过滤座结构示意图；图6为高温进风单元结构示意图。图中：1.罐体；2.搅拌单元；3.高温进风单元；4.排气单元；11.进料口；12.出料口；21.搅拌轴；22.搅拌棒；23.搅拌电机；31.鼓风机；32.送风管；33.电加热管；41.排气座；42.进气室；43.过滤室；44.动力室；45.清洁室；46.回收室；47.进气通道；48.进气风扇；49.过滤座；40.花键套；51.电机座；52.第一弹簧；53.花键轴；54.电磁铁装置；55.第一齿轮；56.刷筒；57.连接槽；58.螺杆；59.第二齿轮；50.限位柱；61.出灰通道；62.出风管；63.光触媒发生器；64.进气管；65.排灰口；66.双头电机；491.中心座；492.外筒；493.过滤筒；494.过滤开口。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本专利技术做进一步描述。如图1所示，本实施例提供的一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，包括：罐体1，所述罐体1呈立式设置，所述罐体1表面安装有氧气含量检测仪；进料口11和出料口12，所述进料口11安装于所述罐体1顶端，所述出料口12安装于所述罐体1侧端靠近底端位置；搅拌单元2，所述搅拌单元2安装于罐体1内，用于罐体1内有机物的搅拌；高温进风单元3，所述高温进风单元3安装于所述罐体1底端。上述技术方案的工作原理和有益效果为：本专利技术公开了一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，有机发酵物自进料口11送入罐体1内进行发酵，搅拌单元2搅动罐体1内有机发酵物，氧气含量检测仪用于监测罐体1内含氧量，含氧量不足时，高温进风单元4向罐体1内送过富氧高温空气，在搅拌单元2搅动下，利用好氧发酵技术，有机发酵物充分与富氧高温空气接触，提高了有机发酵物的发酵效率。在一个实施例中，所述罐体1外表面裹设有隔温层。上述技术方案的有益效果为：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于，包括：/n罐体(1)，所述罐体(1)呈立式设置，所述罐体(1)表面安装有氧气含量检测仪；/n进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)安装于所述罐体(1)顶端，所述出料口(12)安装于所述罐体(1)侧端靠近底端位置；/n搅拌单元(2)，所述搅拌单元(2)安装于罐体(1)内，用于罐体(1)内有机物的搅拌；/n高温进风单元(3)，所述高温进风单元(3)安装于所述罐体(1)底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)呈立式设置，所述罐体(1)表面安装有氧气含量检测仪；
进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)安装于所述罐体(1)顶端，所述出料口(12)安装于所述罐体(1)侧端靠近底端位置；
搅拌单元(2)，所述搅拌单元(2)安装于罐体(1)内，用于罐体(1)内有机物的搅拌；
高温进风单元(3)，所述高温进风单元(3)安装于所述罐体(1)底端。


2.根据权利要求1所述的一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)外表面裹设有隔温层。


3.根据权利要求1所述的一种叠加型有机好氧发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)顶端安装有遮挡棚。


4.根据权利要求1所述的一种叠加型有机好氧发酵罐，其特征在于，还包括：
登高梯，所述登高梯安装于罐体(1)侧端。


5.根据权利要求1所述的一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于，所述搅拌单元(2)包括：
搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)竖直设于所述罐体(1)内中心位置；
搅拌棒(22)，多个所述搅拌棒(22)周向安装于所述搅拌轴(21)上；
搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)安装于所述罐体(1)顶端，所述搅拌电机(23)输出端与所述搅拌轴(21)连接。


6.根据权利要求1所述的一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于，还包括：
排气单元(4)，所述排气单元(4)安装于所述罐体(1)顶端。


7.根据权利要求6所述的一种畜禽类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于，所述排气单元(4)包括：
排气座(41)，所述排气座(41)安装于所述罐体(1)顶端；
进气室(42)，所述进气室(42)设于所述排气座(41)内；
过滤室(43)，所述过滤室(43)设于所述排气座(41)内，所述过滤室(43)位于所述进气室(42)上方；
动力室(44)，所述动力室(44)设于所述排气座(41)内，所述动力室(44)设为L形结构，所述动力室(44)位于所述过滤室(43)下方；
清洁室(45)，所述清洁室(45)设于所述排气座(41)内，所述动力室(44)竖直部位于所述进气室(42)和清洁室(45)之间，所述清洁室(45)位于所述动力室(44)水平部上方，所述清洁室(45)连通过滤室(43)设置；
回收室(46)，所述回收室(46)设于所述排气座(41)内，所述回收室(46)位于所述清洁室(45)远离进气室(42)端；
进气通道(47)，所述进气通道(47)设于所述排气座(41)内，所述进气通道(47)连通进气室(42)和过滤室(43)设置；
进气风扇(48)，所述进气风扇(48)安装于所述进气通道(47)上；
过滤座(49)，所述过滤座(49)安装于所述过滤室(43)内，所述过滤座(49)由中心座(491)、外筒(492)以及四个过滤筒(493)组成，四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：马向东，沈维峰，王鑫，孙立志，
申请(专利权)人：建湖悦翔通用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32