火电厂脱硫废水处理系统技术方案

本发明专利技术的火电厂脱硫废水处理系统，包括三联箱，所述三联箱的出口连通有浓缩池，浓缩池的出口连接有脱水装置和微滤装置，所述微滤装置包括管式微滤器、活动反冲器和活动排污器，活动反冲器滑动设置于管式微滤器中间的管式微滤膜的中间，活动排污器套设于管式微滤膜外，且活动排污器的位置与活动反冲器的位置相对应。本发明专利技术中，通过活动反冲器能够对管式微滤器的内壁进行反向冲洗，而活动排污器能够与活动反冲器相配合，对冲洗下来的污垢进行接收，由于活动反冲器和活动排污器只遮挡管式微滤器内一小部分的区域，让冲洗和过滤工作同时进行，且让冲洗工作能够实时进行，从而能够防止管式微滤器由于长时间使用而造成的污垢硬结问题。

【技术实现步骤摘要】
火电厂脱硫废水处理系统
本专利技术涉及火电厂脱硫废水处理系统
，具体讲是火电厂脱硫废水处理系统。
技术介绍
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。专利技术人在实现本专利技术实施例的过程中，发现现有技术中至少存在以下缺陷：第一、火电厂脱硫废水主要经过三联箱的中和、澄清和絮凝，再经过浓缩器的浓缩处理后排放出清水，这种方式排放出的清水水质状况并不稳定，其中常含有较多的金属离子（Mg²+，Ca²+）和SiO2未去除，会导致排放不达标，通过微滤膜进行过滤去除金属离子，滤膜内会逐渐附着沉积固体污垢，固体污垢的沉积会导致微滤膜孔隙的堵塞，降低过滤效率。第二、现有的解决微滤膜堵塞的方式是进行反冲洗，对微滤膜内污垢冲洗去除，但是由于沉积的污垢长时间堆积，已经在微滤膜的空隙内硬结，每一次反向冲洗都会对微滤膜造成极大的损伤，导致微滤膜的寿命快速下降。第三、现有的设备对于微滤膜进行反向冲洗时，设备是需要停机的，在清洗过程中，不能够同时进行废水的过滤工作，极大的妨碍废水处理工作的进行，降低出水处理效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供火电厂脱硫废水处理系统，以上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术的技术方案是：火电厂脱硫废水处理系统，包括三联箱，所述三联箱的出口连通有浓缩池，浓缩池的出口连接有脱水装置和微滤装置，所述微滤装置包括管式微滤器、活动反冲器和活动排污器，活动反冲器滑动设置于管式微滤器中间的管式微滤膜的中间，活动排污器套设于管式微滤膜外，且活动排污器的位置与活动反冲器的位置相对应。作为本技术方案的进一步优化，所述管式微滤器包括管式微滤膜和套设于管式微滤膜外的筒壳，筒壳的顶部设置有进水口，且筒壳的两端分别设置有出水头，出水头中间的空腔与管式微滤膜的内腔相连通，且出水头的下侧连接有集中管，集中管的底部设置有排水口。作为本技术方案的进一步优化，所述活动反冲器包括圆柱形结构的冲水头，冲水头中部的外壁上开设有环形槽，且冲水头的中间为空心结构，并且冲水头的内腔通过冲水头中部侧壁上的通孔与所述环形槽相连通，所述冲水头的两端分别连接有进水拉管和冲洗器拉绳，进水拉管的一端与冲水头的内腔相连通，且进水拉管的另一端穿出筒壳一端的出水头的外壁连接有第二卷拉机构，而冲洗器拉绳远离冲水头的一端穿出筒壳另一端的出水头的外壁连接有第一卷拉机构；所述进水拉管包括软质内层、加强编织层和光面外被层，加强编织层套设于软质内层外，光面外被层包覆于加强编织层外。作为本技术方案的进一步优化，所述活动排污器包括接污环，接污环的内壁上开设有环形槽，且接污环的两端分别连接有排污器拉绳和排污拉管的一端，排污器拉绳的另一端穿出筒壳一端的外壁连接有第二卷拉机构，而排污拉管的另一端穿出筒壳另一端的外壁连接有第一卷拉机构。作为本技术方案的进一步优化，所述第一卷拉机构和第二卷拉机构与管式微滤器之间设置有若干组限位轮，且每组限位轮上下滚动连接有两个，所述进水拉管、冲洗器拉绳、排污器拉绳和排污拉管靠近第一卷拉机构和第二卷拉机构的一端分别穿设于每组所述限位轮之间，并且限位轮的两端分别与轮架连接。作为本技术方案的进一步优化，所述管式微滤膜的内外两边侧壁上分别设置有不锈钢薄筒，不锈钢薄筒为格栅结构，所述格栅结构之间的空隙的长度与冲水头和接污环的长度相对应。作为本技术方案的进一步优化，所述第二卷拉机构包括第二收卷管轴，第二收卷管轴的两端分别转动连接有第二轴架，且第二收卷管轴的中间穿设有进水管，所述进水拉管的一端穿入第二收卷管轴的中间通过旋转接头连接有进水管的外壁；所述第一卷拉机构包括第一收卷管轴，第一收卷管轴的两端分别转动连接有第一轴架，且第一收卷管轴的中间穿设有排污管，排污管与排污拉管转动连通。作为本技术方案的进一步优化，所述第一卷拉机构和第二卷拉机构的一端均连接有同步动力机构，同步动力机构包括驱动电机、第一齿轮、链带和第二齿轮，驱动电机与第二收卷管轴同轴连接，而第一齿轮和第二齿轮分别固定在第一收卷管轴和第二收卷管轴的一端，且第一齿轮和第二齿轮之间通过链带连接。作为本技术方案的进一步优化，所述进水拉管和冲洗器拉绳与出水头之间的连接处设置有排水管密封圈；所述排污器拉绳和排污拉管与筒壳之间的连接处设置有排污管密封圈；所述冲水头两端的外壁上分别套设有冲洗器密封滑环；所述接污环两端的内壁上分别套设有排污器密封滑环。本专利技术通过改进在此提供火电厂脱硫废水处理系统，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一，本专利技术中，活动反冲器和活动排污器的体积都较小，通过活动反冲器在管式微滤器内往复活动，能够对管式微滤器的内壁进行反向冲洗，而活动排污器能够与活动反冲器相配合，对冲洗下来的污垢进行接收，单独的排放，同样由于活动反冲器和活动排污器只遮挡管式微滤器内一小部分的区域，当反向冲洗工作进行时，不会妨碍管式微滤器的正常工作，让冲洗和过滤工作同时进行，且让冲洗工作能够实时进行，从而能够防止管式微滤器由于长时间使用而造成的污垢硬结问题。其二，本专利技术中，清洗用水能够从进水拉管进入冲水头中间的空腔内，然后穿过冲水头中部侧壁上的通孔到达冲水头中部的环形槽，实现对外冲水，而同时第一卷拉机构和第二卷拉机构分别通过卷收冲洗器拉绳和进水拉管，能够带动冲水头在管式微滤膜内往复活动，使得冲水头能够在管式微滤膜内分段式的逐一冲洗，非清洗区域可正常进行过滤，让冲洗工作进行时，过滤工作能够同时进行，且由于冲洗过程中，设备无需停机，使得冲洗工作能够实时进行，从而能够防止管式微滤器由于长时间使用而造成的污垢硬结问题。其三，本专利技术中，接污环能够在第一卷拉机构和第二卷拉机构的带动下像冲水头一样活动，且接污环的位置与冲水头的位置相对应，当冲水头将管式微滤膜空隙中的污垢反向冲出时，接污环能够接收冲出的污垢，并将污垢从单独的管道中导出，防止污染任意逃离而重新附着在管式微滤膜上，实现稳定的清洁。其四，本专利技术中，管式微滤膜的内外侧壁上设置有格栅结构的不锈钢薄筒，冲水头和接污环能够正好卡在不锈钢薄筒的格栅结构的空隙内，让冲水头和接污环在运行过程中两端能够处于密封状态，提高冲洗和接污工作过程的稳定性，且不锈钢薄筒能够对管式微滤膜起到支撑作用，防止管式微滤膜变形。其五，本专利技术中，进水拉管为三层式结构，三层结构的进水拉管，使得进水拉管同时兼具较高的柔性和韧性，且表面光滑，既能够防止被拉动时发生断裂，又能够让进水拉管与出水头之间滑动连接处保持密封。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的系统图；图2为本专利技术的微滤装置俯视图；图3为本专利技术的图2中A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火电厂脱硫废水处理系统，包括三联箱，所述三联箱的出口连通有浓缩池，浓缩池的出口连接有脱水装置和微滤装置，其特征在于，所述微滤装置包括管式微滤器（1）、活动反冲器（4）和活动排污器（3），活动反冲器（4）滑动设置于管式微滤器（1）中间的管式微滤膜（12）的中间，活动排污器（3）套设于管式微滤膜（12）外，且活动排污器（3）的位置与活动反冲器（4）的位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.火电厂脱硫废水处理系统，包括三联箱，所述三联箱的出口连通有浓缩池，浓缩池的出口连接有脱水装置和微滤装置，其特征在于，所述微滤装置包括管式微滤器（1）、活动反冲器（4）和活动排污器（3），活动反冲器（4）滑动设置于管式微滤器（1）中间的管式微滤膜（12）的中间，活动排污器（3）套设于管式微滤膜（12）外，且活动排污器（3）的位置与活动反冲器（4）的位置相对应。


2.如权利要求1所述的火电厂脱硫废水处理系统，其特征在于：所述管式微滤器（1）包括管式微滤膜（12）和套设于管式微滤膜（12）外的筒壳（11），筒壳（11）的顶部设置有进水口（112），且筒壳（11）的两端分别设置有出水头（13），出水头（13）中间的空腔与管式微滤膜（12）的内腔相连通，且出水头（13）的下侧连接有集中管（14），集中管（14）的底部设置有排水口（141）。


3.如权利要求2所述的火电厂脱硫废水处理系统，其特征在于：所述活动反冲器（4）包括圆柱形结构的冲水头（44），冲水头（44）中部的外壁上开设有环形槽，且冲水头（44）的中间为空心结构，并且冲水头（44）的内腔通过冲水头（44）中部侧壁上的通孔与所述环形槽相连通，所述冲水头（44）的两端分别连接有进水拉管（42）和冲洗器拉绳（41），进水拉管（42）的一端与冲水头（44）的内腔相连通，且进水拉管（42）的另一端穿出筒壳（11）一端的出水头（13）的外壁连接有第二卷拉机构（7），而冲洗器拉绳（41）远离冲水头（44）的一端穿出筒壳（11）另一端的出水头（13）的外壁连接有第一卷拉机构（2）；
所述进水拉管（42）包括软质内层（421）、加强编织层（422）和光面外被层（423），加强编织层（422）套设于软质内层（421）外，光面外被层（423）包覆于加强编织层（422）外。


4.如权利要求2所述的火电厂脱硫废水处理系统，其特征在于：所述活动排污器（3）包括接污环（32），接污环（32）的内壁上开设有环形槽，且接污环（32）的两端分别连接有排污器拉绳（31）和排污拉管（33）的一端，排污器拉绳（31）的另一端穿出筒壳（11）一端的外壁连接有第二卷拉机构（7），而排污拉管（33）的另一端穿出筒壳（11）另一端的外壁连接有第一卷拉机构（2）。


5.如权利要求3或4所述的火电厂脱硫废水处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓敏，吕俊杰，赵玉微，
申请(专利权)人：杭州贝思特节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33