一种生物工程尾气处理结构制造技术

本实用新型专利技术涉及生物技术领域，且公开了一种生物工程尾气处理结构，包括净化罐，所述净化罐的顶部固定连接有输送管，所述输送管的内部安装有第一单向阀，所述净化罐通过有输送管连接有干燥罐，所述干燥罐内部第一干燥层和第二干燥层，所述干燥罐上装有第二鼓风机，所述净化罐的内部安装有除雾层。该生物工程尾气处理结构，通过用第一循环防腐水泵和第二循环防腐水泵上的第二吸水管和第一吸水管将第一储水池和第二储水池中不同的净化液，通过第二输液管和第一输液管运输到净化罐的内部连接的第一雾化器和第二雾化器，对不同的细菌和真菌同时进行杀灭。

【技术实现步骤摘要】
一种生物工程尾气处理结构
本技术涉及生物
，具体为一种生物工程尾气处理结构。
技术介绍
所谓生物工程，一般认为是以生物学(特别是其中的微生物学、遗传学、生物化学和细胞学)的理论和技术为基础，结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术，充分运用分子生物学的最新成就，定向地改造生物或其功能，短期内创造出具有超远缘性状的新物种，再通过合适的生物反应器对这类“工程菌”或“工程细胞株”进行大规模的培养，以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能一门新兴技术，生物工程在实现工业化工业生产时会产生大量的尾气，尾气里含有各种细菌，真菌等，直接排放会污染环境，但是不能对尾气中不同细菌和真菌同时进行杀灭，也不能对其进行干燥处理。中国已授权技术公开(公告)号：CN208649282U中公开的一种生物工程尾气处理结构，该生物工程尾气处理结构通过控制箱控制液压升降泵进行升降运动，使内部增压，打开风扇，使得内部空气为向上循环流动，运行电机，箱体的输出端带动连接转动杆，再由连接转动杆带动丝网分离芯进行加速旋转运动，运行脉冲强光灯，在连接转动杆和丝网分离芯结构的配合进行离心气水分离的同时，进行杀菌，两个结构同时使用可以减少尾气处理时间，且相比一般的紫外线照射，脉冲强光灯在保证杀菌效果的同时更加的迅速，分离后的杂质在重力和循环风力的作用下沿着箱体的内壁往下移动，再打开出泥口进行排出，与此同时使液压升降泵上升，在风扇的作用下，处理后的气体通过排气口对外排出，方便快速，解决了尾气处理效率不高的问题，但是不能对尾气中不同细菌和真菌同时进行杀灭，也不能对其进行干燥处理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物工程尾气处理结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的生物工程尾气处理结构在实际工作中不能对尾气中不同细菌和真菌同时进行杀灭，也不能对其进行干燥处理的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物工程尾气处理结构，包括净化罐，所述净化罐的顶部固定连接有输送管，所述输送管的内部安装有第一单向阀，所述净化罐通过有输送管连接有干燥罐，所述干燥罐内部第一干燥层和第二干燥层，所述干燥罐上装有第二鼓风机，所述净化罐的内部安装有除雾层，所述净化罐的内部安装有第一雾化器和第二雾化器，所述第一雾化器的一端第一钢管，所述第一钢管上安装有第一雾化喷头，所述第一雾化器的另一端装有第一输液管，所述第一输液管内部装有第二单向阀，所述第一输液管远离第一雾化器的一侧安装有第一循环防腐水泵，所述第一循环防腐水泵上安装有第一吸水管，所述第二雾化器的一端第二钢管，所述第二钢管上安装有第二雾化喷头，所述第二雾化器的另一端装有第二输液管，所述第二输液管内部装有第三单向阀，所述第二输液管远离第一雾化器的一侧安装有第二循环防腐水泵，所述第二循环防腐水泵上安装有第二吸水管，所述净化罐的内底壁上开设有第一储水池和第二储水池，所述净化罐上装有进气管，所述进气管的一端装有进气口，所述进气管上装有旋转开关，所述进气管上装有第一控制开关和第二控制开关，所述进气口远离进气管的一侧装有软管，所述软管远离进气口的一侧装有第一鼓风机。进一步的，所述第一雾化器和第二雾化器通过不锈钢柜固定连接在净化罐的内壁上。进一步的，所述除雾层安装在第一钢管的上方。进一步的，所述第一钢管安装在第二钢管的上方。进一步的，所述第二循环防腐水泵安装在第一循环防腐水泵的上方。进一步的，所述第一干燥层安装在第二干燥层的上方。进一步的，所述第二吸水管、第一吸水管、第一钢管、第二钢管、第一输液管和第二输液管均由耐腐蚀钢材制成。(三)有益效果本技术提供了一种生物工程尾气处理结构，具备以下有益效果：(1)、该生物工程尾气处理结构，通过用第一循环防腐水泵和第二循环防腐水泵上的第二吸水管和第一吸水管将第一储水池和第二储水池中不同的净化液，通过第二输液管和第一输液管运输到净化罐的内部连接的第一雾化器和第二雾化器，通过第一钢管上安装有第一雾化喷头和第二钢管上安装有第二雾化喷头，可以将净化液雾化，对不同的细菌和真菌同时进行杀灭。(2)、该生物工程尾气处理结构，通过在干燥罐内部设置有第一干燥层和第二干燥层可以对气体进行干燥，然后将干燥的气体排出。附图说明图1为本技术生物工程尾气处理结构的整体的结构示意图；图2为本技术生物工程尾气处理结构的局部结构示意图；图中：净化罐1，除雾层2，第一控制开关3，第二控制开关4，进气管5，旋转开关6，进气口7，软管8，第一鼓风机9，第一储水池10，第二储水池11，第二鼓风机12，第二干燥层13，第一干燥层14，干燥罐15，第一单向阀16，输送管17，第一钢管18，第一雾化喷头19，第二钢管20，第二雾化喷头21，不锈钢柜22，第一雾化器23，第二雾化器24，第一输液管25，第二输液管26，第三单向阀27，第二单向阀28，第二循环防腐水泵29，第一循环防腐水泵30，第二吸水管31，第一吸水管32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生物工程尾气处理结构，包括净化罐1，净化罐1的顶部固定连接有输送管17，输送管17的内部安装有第一单向阀16，净化罐1通过有输送管17连接有干燥罐15，干燥罐15内部第一干燥层14和第二干燥层13，第一干燥层14安装在第二干燥层13的上方；通过输送管17将净化后的气体导入干燥罐15，在经过第二干燥层13和第一干燥层14后，对气体干燥，通过第二鼓风机12将干燥的气体排出；干燥罐15上装有第二鼓风机12，净化罐1的内部安装有除雾层2，净化罐1的内部安装有第一雾化器23和第二雾化器24，第一雾化器23和第二雾化器24通过不锈钢柜22固定连接在净化罐1的内壁上；第一雾化器23的一端第一钢管18，除雾层2安装在第一钢管18的上方；第一钢管18上安装有第一雾化喷头19，第一雾化器23的另一端装有第一输液管25，第一输液管25内部装有第二单向阀28，第一输液管25远离第一雾化器23的一侧安装有第一循环防腐水泵30，第一循环防腐水泵30上安装有第一吸水管32，第二雾化器24的一端第二钢管20，第一钢管18安装在第二钢管20的上方；第二钢管20上安装有第二雾化喷头21，第二雾化器24的另一端装有第二输液管26，第二输液管26内部装有第三单向阀27，第二输液管26远离第一雾化器24的一侧安装有第二循环防腐水泵29，第二循环防腐水泵29安装在第一循环防腐水泵30的上方；第二循环防腐水泵29上安装有第二吸水管31，第二吸水管31、第一吸水管32、第一钢管18、第二钢管20、第一输液管25和第二输液管26均由耐腐蚀钢材制成；通过用第一循环防腐水泵30和第二循环防腐水泵29上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物工程尾气处理结构，包括净化罐(1)，其特征在于，所述净化罐(1)的顶部固定连接有输送管(17)，所述输送管(17)的内部安装有第一单向阀(16)，所述净化罐(1)通过有输送管(17)连接有干燥罐(15)，所述干燥罐(15)内部第一干燥层(14)和第二干燥层(13)，所述干燥罐(15)上装有第二鼓风机(12)，所述净化罐(1)的内部安装有除雾层(2)，所述净化罐(1)的内部安装有第一雾化器(23)和第二雾化器(24)，所述第一雾化器(23)的一端第一钢管(18)，所述第一钢管(18)上安装有第一雾化喷头(19)，所述第一雾化器(23)的另一端装有第一输液管(25)，所述第一输液管(25)内部装有第二单向阀(28)，所述第一输液管(25)远离第一雾化器(23)的一侧安装有第一循环防腐水泵(30)，所述第一循环防腐水泵(30)上安装有第一吸水管(32)，所述第二雾化器(24)的一端第二钢管(20)，所述第二钢管(20)上安装有第二雾化喷头(21)，所述第二雾化器(24)的另一端装有第二输液管(26)，所述第二输液管(26)内部装有第三单向阀(27)，所述第二输液管(26)远离第二雾化器(24)的一侧安装有第二循环防腐水泵(29)，所述第二循环防腐水泵(29)上安装有第二吸水管(31)，所述净化罐(1)的内底壁上开设有第一储水池(10)和第二储水池(11)，所述净化罐(1)上装有进气管(5)，所述进气管(5)的一端装有进气口(7)，所述进气管(5)上装有旋转开关(6)，所述进气管(5)上装有第一控制开关(3)和第二控制开关(4)，所述进气口(7)远离进气管(5)的一侧装有软管(8)，所述软管(8)远离进气口(7)的一侧装有第一鼓风机(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物工程尾气处理结构，包括净化罐(1)，其特征在于，所述净化罐(1)的顶部固定连接有输送管(17)，所述输送管(17)的内部安装有第一单向阀(16)，所述净化罐(1)通过有输送管(17)连接有干燥罐(15)，所述干燥罐(15)内部第一干燥层(14)和第二干燥层(13)，所述干燥罐(15)上装有第二鼓风机(12)，所述净化罐(1)的内部安装有除雾层(2)，所述净化罐(1)的内部安装有第一雾化器(23)和第二雾化器(24)，所述第一雾化器(23)的一端第一钢管(18)，所述第一钢管(18)上安装有第一雾化喷头(19)，所述第一雾化器(23)的另一端装有第一输液管(25)，所述第一输液管(25)内部装有第二单向阀(28)，所述第一输液管(25)远离第一雾化器(23)的一侧安装有第一循环防腐水泵(30)，所述第一循环防腐水泵(30)上安装有第一吸水管(32)，所述第二雾化器(24)的一端第二钢管(20)，所述第二钢管(20)上安装有第二雾化喷头(21)，所述第二雾化器(24)的另一端装有第二输液管(26)，所述第二输液管(26)内部装有第三单向阀(27)，所述第二输液管(26)远离第二雾化器(24)的一侧安装有第二循环防腐水泵(29)，所述第二循环防腐水泵(29)上安装有第二吸水管(31)，所述净化罐(1)的内底壁上开设有第一储水池(10)和第二储水池(11)，所述净化罐(1)上装有进气管(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炳洋，
申请(专利权)人：赵炳洋，
类型：新型
国别省市：广东;44