一种纸浆加工用纸塑分离设备制造技术

技术编号:29824082 阅读:51 留言:0更新日期:2021-08-27 14:11
本实用新型专利技术公开了一种纸浆加工用纸塑分离设备,包括接料槽,所述接料槽的表面通过弯杆固定有粉碎筒,所述粉碎筒表面固定有盖板,所述盖板一侧设置进料口,另一侧设置进水管口,所述盖板表面固定有电机,所述电机的下端驱动轴端面设置刀轴,所述刀轴的外表面固定有刀片,所述刀轴的下端外表面固定有螺旋叶片,所述粉碎筒下端凸口外通过螺纹连接有底盖,所述接料槽上端内侧表面放置有环框,所述环框的内侧表面固定有滤网壳,所述接料槽的下端侧面设置有导料管口,通过在接料槽上层设置粉碎筒,在粉碎时注水浸泡,其纸溶于水形成纸浆,其之间漏下通过滤网过滤分离,分离方便,便于导料,便于集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆加工用纸塑分离设备
本技术涉及纸塑分离领域,更具体地说,涉及一种纸浆加工用纸塑分离设备。
技术介绍
在对含有纸和塑料薄膜的边角料回收后需要经过粉碎处理,对这类边角料要获得较好的回收利用效果,需要在粉碎前或粉碎中将纸与塑料分离;其现有的纸塑分离设置中,在对纸塑分离时不便于自动分离,大多采用加热方法人工手动分离,其小形纸片中分离不便,不便于集中处理,其另外粉碎式分离机构粉碎后不便于导料过滤。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种纸浆加工用纸塑分离设备,通过在接料槽上层设置粉碎筒,在粉碎时注水浸泡,其纸溶于水形成纸浆,其之间漏下通过滤网过滤分离,分离方便,便于导料,便于集中处理。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种纸浆加工用纸塑分离设备,包括接料槽,所述接料槽的表面通过弯杆固定有粉碎筒,所述粉碎筒表面固定有盖板,所述盖板一侧设置进料口,另一侧设置进水管口,所述盖板表面固定有电机,所述电机的下端驱动轴端面设置刀轴,所述刀轴的外表面固定有刀片,所述刀轴的下端外表面固定有螺旋叶片,所述粉碎筒下端凸口外通过螺纹连接有底盖,所述接料槽上端内侧表面放置有环框,所述环框的内侧表面固定有滤网壳,所述接料槽的下端侧面设置有导料管口,通过在接料槽上层设置粉碎筒,在粉碎时注水浸泡,其纸溶于水形成纸浆,其之间漏下通过滤网过滤分离,分离方便,便于导料,便于集中处理。进一步的,所述刀片在刀轴的表面呈现螺旋分布,在旋转粉碎时可对物料进行传送,可向上旋转传输,可将底部物料提升粉碎,粉碎完全彻底。进一步的,所述接料槽上端内侧表面设置凹槽,其环框卡进凹槽内定位,便于滤网安装。进一步的,所述环框的上表面两侧固定有把手,便于提起环框拿取滤网使用。进一步的,所述底盖采用凸形盖结构,其外端表面固定有扭把,便于扭动底盖安装或拆卸。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)通过在接料槽上层设置粉碎筒,在粉碎时注水浸泡,其纸溶于水形成纸浆,其之间漏下通过滤网过滤分离,分离方便,便于导料,便于集中处理。(2)刀片在刀轴的表面呈现螺旋分布,在旋转粉碎时可对物料进行传送,可向上旋转传输,可将底部物料提升粉碎,粉碎完全彻底。(3)接料槽上端内侧表面设置凹槽,其环框卡进凹槽内定位,便于滤网安装。(4)环框的上表面两侧固定有把手,便于提起环框拿取滤网使用。(5)底盖采用凸形盖结构,其外端表面固定有扭把,便于扭动底盖安装或拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构俯视图。图中标号说明:1接料槽、2弯杆、3粉碎筒、4盖板、40进料口、41进水管口、5电机、6刀轴、7刀片、8螺旋叶片、9底盖、10扭把、11环框、12滤网壳、13把手、14导料管口、100凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,一种纸浆加工用纸塑分离设备,包括接料槽1,接料槽1的表面通过弯杆2固定有粉碎筒3,粉碎筒3表面固定有盖板4,盖板4一侧设置进料口40,另一侧设置进水管口41,盖板4表面固定有电机5,电机5的下端驱动轴端面设置刀轴6,刀轴6的外表面固定有刀片7,刀轴6的下端外表面固定有螺旋叶片8,粉碎筒3下端凸口外通过螺纹连接有底盖9,接料槽1上端内侧表面放置有环框11,环框11的内侧表面固定有滤网壳12,接料槽1的下端侧面设置有导料管口14。请参阅图1-2,刀片7在刀轴6的表面呈现螺旋分布,在旋转粉碎时可对物料进行传送,可向上旋转传输,便于翻料,可将底部物料提升粉碎,粉碎完全彻底,接料槽1上端内侧表面设置凹槽100,其环框11卡进凹槽100内定位,便于滤网安装,环框11的上表面两侧固定有把手13,便于提起环框11拿取滤网12使用,底盖9采用凸形盖结构,其外端表面固定有扭把10,便于扭动底盖9安装或拆卸。在使用时,通过进料口41投放物料,其进水管口41注入水,通过电机5带动刀片7旋转,可粉碎物料,其刀片7在刀轴6的表面呈现螺旋分布,在旋转粉碎时可对物料进行传送,可向上旋转传输,便于翻料,刀轴6的下端外表面固定有螺旋叶片8,同时螺纹叶片8旋转时也可将底部物料提升粉碎,便于翻动,粉碎完全彻底;粉碎后沉淀,其纸浆溶于水下沉,其塑料屑飘在表面,通过打开底盖9,将纸浆放入接料槽1内,再通过上端的滤网壳12过滤一次,其纸浆通过导料管口14流走导出,塑料屑通过滤网壳12过滤,取下滤网壳12可清理,便于使用,过滤方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纸浆加工用纸塑分离设备,包括接料槽(1),其特征在于:所述接料槽(1)的表面通过弯杆(2)固定有粉碎筒(3),所述粉碎筒(3)表面固定有盖板(4),所述盖板(4)一侧设置进料口(40),另一侧设置进水管口(41),所述盖板(4)表面固定有电机(5),所述电机(5)的下端驱动轴端面设置刀轴(6),所述刀轴(6)的外表面固定有刀片(7),所述刀轴(6)的下端外表面固定有螺旋叶片(8),所述粉碎筒(3)下端凸口外通过螺纹连接有底盖(9),所述接料槽(1)上端内侧表面放置有环框(11),所述环框(11)的内侧表面固定有滤网壳(12),所述接料槽(1)的下端侧面设置有导料管口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆加工用纸塑分离设备,包括接料槽(1),其特征在于:所述接料槽(1)的表面通过弯杆(2)固定有粉碎筒(3),所述粉碎筒(3)表面固定有盖板(4),所述盖板(4)一侧设置进料口(40),另一侧设置进水管口(41),所述盖板(4)表面固定有电机(5),所述电机(5)的下端驱动轴端面设置刀轴(6),所述刀轴(6)的外表面固定有刀片(7),所述刀轴(6)的下端外表面固定有螺旋叶片(8),所述粉碎筒(3)下端凸口外通过螺纹连接有底盖(9),所述接料槽(1)上端内侧表面放置有环框(11),所述环框(11)的内侧表面固定有滤网壳(12),所述接料槽(1)的下端侧面设置有导料管口(14)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈余良
申请(专利权)人:温州仁浩纸业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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