一种生物制药加工用快速混合结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物制药加工用快速混合结晶装置，包括主仓体，主仓体内部固定有横隔板，横隔板上部转动连接有混合仓，主仓体上部固定有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆的下端贯穿主仓体且延伸至混合仓内部，搅拌杆的外圆周面上固定套设有位于主仓体上方的主动皮带轮，主仓体上部贯穿设置有联动转杆，联动转杆的下端与横隔板上部转动连接，联动转杆的上端固定有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接。本实用新型专利技术能够快速对物料进行混合，提高生产效率，并且能够在生产完成后直接加热结晶，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药加工用快速混合结晶装置
本技术涉及生物制药设备领域，尤其涉及一种生物制药加工用快速混合结晶装置。
技术介绍
生物制药技术作为一种高新技术，是70年代初伴随着DNA重组技术和淋巴细胞杂交瘤技术的专利技术和应用而诞生的，三十多年来，生物制药技术的飞速发展为医疗业、制药业的发展开辟了广阔的前景，极大地改善了人们的生活，因此，世界各国都把生物制药确定为21世纪科技发展的关键技术和新兴产业，把两种不同的物品混合在一起的工具就叫做混合装置，流动法中为满足混合时间尽量短而又充分的要求，混合器是关键，目前有'I'形玻璃毛细管三通、四通混合器及更多接口的混合器，后两种由于进人混合器的液体能产生旋转而加速混合。现有的混合装置的搅拌速率不能满足生产需求，现有的搅拌装置多采用单一搅拌杆进行搅拌，搅拌效果差，搅拌时间长，尤其影响生物制药中的混合效果和生产效率，并且在混合完成后需要将混合的物料输送到下一道工序中，会导致管道内残留，造成浪费，并且生产效率低，因此，提出一种生物制药加工用快速混合结晶装置来解决
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种生物制药加工用快速混合结晶装置，能够快速对物料进行混合，提高生产效率，并且能够在生产完成后直接加热结晶，提高生产效率。(二)技术方案本技术提供了一种生物制药加工用快速混合结晶装置，包括主仓体，所述主仓体内部固定有横隔板，所述横隔板上部转动连接有混合仓，所述主仓体上部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所搅拌杆的下端贯穿所述主仓体且延伸至混合仓内部，所述搅拌杆的外圆周面上固定套设有位于所述主仓体上方的主动皮带轮，所述主仓体上部贯穿设置有联动转杆，所述联动转杆的下端与所述横隔板上部转动连接，所述联动转杆的上端固定有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述联动转杆的外圆周面上固定套设有位于所述主仓体内部的齿轮，所述混合仓的外圆周面上固定套设有外齿环，所述外齿环与所述齿轮啮合传动，所述主仓体内底部固定有电加热器，所述电加热器上固定有结晶箱，所述主仓体外侧固定有负压风机。优选的，所述混合仓下部固定有圆柱管，所述横隔板的上部固定有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述圆柱管的外圆周面上。优选的，所述混合仓上部开设有圆形通槽，所述混合仓下部设置有位于所述圆柱管内的排出管，所述排出管的下端贯穿所述横隔板延伸至横隔板下侧，所述排出管上设置有电磁阀。优选的，所述主仓体外侧设置有出气管，所述出气管的一端贯穿所述主仓体延伸至横隔板下侧，所述出气管的另一端与负压风机的输入端相连接，所述主仓体上部贯穿设置有进料管，所述进料管的下端贯穿混合仓的圆形通槽且延伸至混合仓内。优选的，所述横隔板的下方设置有固定在所述主仓体内壁上的保温石棉板。优选的，所述搅拌杆的外圆周面上固定有螺旋叶片，所述混合仓内圆周面上固定有多个搅拌片。优选的，所述横隔板的上侧以及下侧均设置有转动连接在所述主仓体上的一对密闭门扇。优选的，所述电机、电加热器、电磁阀和负压风机均与PLC控制器和外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过先将物料从主仓体上的进料管进入，通过PLC控制器打开电机工作，电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆上固定的搅拌叶片对物料进行搅拌，同时主动皮带轮带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动联动转杆转动，联动转杆上固定的齿轮带动固定在混合仓上的外齿环转动，从而使混合仓转动，混合仓下部固定的圆柱管与轴承为混合仓提供支撑和转动作用，混合仓转动时混合仓内部固定的搅拌片加速对物料混合，加快了混合所用的时间，并且混合更均匀。2、通过PLC控制器打开电加热器进行加热，通过PLC控制器打开排出管上的电磁阀，使混合完成的物料流出至结晶箱内，通过PLC控制器打开负压风机，将蒸发的水汽排出，更加快速将物料蒸发结晶，因此，能够在生产完成后直接加热结晶，提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种生物制药加工用快速混合结晶装置的正视图。图2为本技术提出的一种生物制药加工用快速混合结晶装置的正视剖视图。图中：1主仓体、2横隔板、3混合仓、4搅拌杆、5电机、6主动皮带轮、7从动皮带轮、8联动转杆、9外齿环、10齿轮、11电加热器、12圆柱管、13结晶箱、14负压风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，本技术提出的一种生物制药加工用快速混合结晶装置，包括主仓体1，主仓体1内部固定有横隔板2，横隔板2上部转动连接有混合仓3，主仓体1上部固定有电机5，电机5的输出轴固定连接有搅拌杆4，所搅拌杆4的下端贯穿主仓体1且延伸至混合仓3内部，搅拌杆4的外圆周面上固定套设有位于主仓体1上方的主动皮带轮6，主仓体1上部贯穿设置有联动转杆8，联动转杆8的下端与横隔板2上部转动连接，联动转杆8的上端固定有从动皮带轮7，从动皮带轮7与主动皮带轮6之间通过皮带传动连接，联动转杆8的外圆周面上固定套设有位于主仓体1内部的齿轮10，混合仓3的外圆周面上固定套设有外齿环9，外齿环9与齿轮10啮合传动，主仓体1内底部固定有电加热器11，电加热器11上固定有结晶箱13，主仓体1外侧固定有负压风机14。在一个可选的实施例中，混合仓3下部固定有圆柱管12，横隔板2的上部固定有轴承，轴承的内圈固定套设在圆柱管12的外圆周面上。在一个可选的实施例中，混合仓3上部开设有圆形通槽，混合仓3下部设置有位于圆柱管12内的排出管，排出管的下端贯穿横隔板2延伸至横隔板2下侧，排出管上设置有电磁阀。在一个可选的实施例中，主仓体1外侧设置有出气管，出气管的一端贯穿主仓体1和保温层延伸至横隔板2下侧，出气管的另一端与负压风机14的输入端相连接，主仓体1上部贯穿设置有进料管，进料管的下端贯穿混合仓3的圆形通槽且延伸至混合仓3内。在一个可选的实施例中，横隔板2的下方设置有固定在主仓体1内壁上的保温石棉板。在一个可选的实施例中，搅拌杆4的外圆周面上固定有螺旋叶片，混合仓3内圆周面上固定有多个搅拌片。在一个可选的实施例中，横隔板2的上侧以及下侧均设置有转动连接在主仓体1上的一对密闭门扇。在一个可选的实施例中，电机5、电加热器11、电磁阀和负压风机14均与PLC控制器和外部电源电性连接，PLC控制器的型号为FX2N-32MR。工作原理：现有的混合装置的搅拌速率不能满足生产需求，现有的搅拌装置多采用单一搅拌杆进行搅拌，搅拌效果差，搅拌时间长，影响生产效率，并且在混合完成后需要将混合的物料输送到下一道工序中，会导致管道内残留，造成浪费，并且生产效率低，在本实施例中，先将物料从主仓体1上的进料管进入，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药加工用快速混合结晶装置，包括主仓体，其特征在于，所述主仓体内部固定有横隔板，所述横隔板上部转动连接有混合仓，所述主仓体上部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所搅拌杆的下端贯穿所述主仓体且延伸至混合仓内部，所述搅拌杆的外圆周面上固定套设有位于所述主仓体上方的主动皮带轮，所述主仓体上部贯穿设置有联动转杆，所述联动转杆的下端与所述横隔板上部转动连接，所述联动转杆的上端固定有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述联动转杆的外圆周面上固定套设有位于所述主仓体内部的齿轮，所述混合仓的外圆周面上固定套设有外齿环，所述外齿环与所述齿轮啮合传动，所述主仓体内底部固定有电加热器，所述电加热器上固定有结晶箱，所述主仓体外侧固定有负压风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药加工用快速混合结晶装置，包括主仓体，其特征在于，所述主仓体内部固定有横隔板，所述横隔板上部转动连接有混合仓，所述主仓体上部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所搅拌杆的下端贯穿所述主仓体且延伸至混合仓内部，所述搅拌杆的外圆周面上固定套设有位于所述主仓体上方的主动皮带轮，所述主仓体上部贯穿设置有联动转杆，所述联动转杆的下端与所述横隔板上部转动连接，所述联动转杆的上端固定有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述联动转杆的外圆周面上固定套设有位于所述主仓体内部的齿轮，所述混合仓的外圆周面上固定套设有外齿环，所述外齿环与所述齿轮啮合传动，所述主仓体内底部固定有电加热器，所述电加热器上固定有结晶箱，所述主仓体外侧固定有负压风机。


2.根据权利要求1所述的一种生物制药加工用快速混合结晶装置，其特征在于，所述混合仓下部固定有圆柱管，所述横隔板的上部固定有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述圆柱管的外圆周面上。


3.根据权利要求2所述的一种生物制药加工用快速混合结晶装置，其特征在于，所述混合仓上部开设有圆形通槽，所述混合仓下部设置有位于所述圆柱管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓妮，
申请(专利权)人：杨晓妮，
类型：新型
国别省市：湖北;42