一种一次成型小型制丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型小型制丸机，包括支撑组件、传动组件和成型组件，支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板、第一连接板、第二连接板、第一连接杆和第二连接杆，传动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，成型组件包括两个异形辊和两个制丸辊。本实用新型专利技术中，将搅拌混合好的碎药材原料通过压饼辊、制条辊和制丸辊以后变为药丸从出料板落下，再将药丸放入抛光筒内部，通过旋转将药丸表面变得更加光滑，有效的提高了工作效率和保证了药丸大小，且符合中药丸的卫生规定，干净卫生，可满足人们对中药药丸的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型小型制丸机
本技术涉及制丸
，特别涉及一种一次成型小型制丸机。
技术介绍
搓丸效率和质量的高低直接影响着整机药丸的生产效率，日前市场上的搓丸方式主要有两大类，一是传统的手工搓丸，二是机械制丸，随着逐年中药丸的需求量增加，机械制丸成为了制备中药丸剂的主要方式。但是，中药多数为人工制作，通过人工将混合好的药粉用水调和呈块状，加入其他辅料后传成药条，这种加工方法不仅生产效率低且无法保证药丸的形状与大小，更不符合中药丸的卫生规定，已经无法满足人们对中药药丸的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术可以解决现有的设备生产效率低且无法保证药丸的形状与大小，更不符合中药丸的卫生规定，已经无法满足人们对中药药丸的需求的难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种一次成型小型制丸机，包括支撑组件、传动组件和成型组件。所述支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板、第一连接板、第二连接板、第一连接杆和第二连接杆，所述第一支撑板和第二支撑板对称安装于所述第一连接板顶部，所述第二连接板安装于所述第一支撑板和第二支撑板顶部，所述第一连接杆和所述第二连接杆一端对称安装于所述第一支撑板侧壁，所述第一连接杆和所述第二连接杆另一端均安装于所述第二支撑板侧壁。所述传动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，所述电机安装于所述第一支撑板侧壁，所述第一齿轮与所述电机传动连接，所述第二齿轮啮合于第一齿轮，所述第三齿轮啮合于第二齿轮，所述第四齿轮啮合于所述第三齿轮，所述第五齿轮啮合于所述第四齿轮，所述第六齿轮啮合于所述第三齿轮，所述第七齿轮啮合于所述第六齿轮，所述第八齿轮啮合于所述第七齿轮。所述成型组件包括两个异形辊和两个制丸辊，两个所述异形辊和两个所述制丸辊一端均转动安装于所述第一支撑板侧壁，两个所述异形辊和两个所述制丸辊另一端均转动安装于所述第二支撑板侧壁，两个异形辊均分别键连接于所述第四齿轮和所述第五齿轮，两个制丸辊均分别键连接于所述第六齿轮和所述第八齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板侧壁安装有保护盖，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮均处于所述第一支撑板和所述保护盖之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板侧壁转动安装有抛光筒，所述抛光筒通过传动轴与所述第二齿轮连接，所述抛光筒为球形，且侧壁设有缺口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板侧壁安装有第一压条刮刀，所述第二支撑架侧壁安装有第一压饼刮刀，所述第一压饼刮刀和所述第一压条刮刀均处于所述异形辊与所述制丸辊之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板侧壁安装有出料板，所述出料板与所述第二支撑板侧壁连接，所述出料板呈倒V形，且所述出料板突出端与所述第一压饼刮刀和第一压条刮刀的底壁相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接板顶部开设有第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第一进料口和所述第二进料口处于两个所述异形辊上方，所述第三进料口处于两个所述制丸辊上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆上部对称安装有第二压饼刮刀和第二压条刮刀，所述第二压饼刮刀和所述第二压条刮刀处于两个所述异形辊之间，与所述异形辊配合使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆上壁安装有制丸刮刀所述制丸刮刀处于两个所述制丸辊之间，所述制丸刮刀与两个所述制丸辊相配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第四齿轮与所述第五齿轮转动方向相反，所述第四齿轮与所述第五齿轮转速相同，第六齿轮与所述第八齿轮转动方向一致，所述第六齿轮与所述第八齿轮之间存在转速差。作为本技术的一种优选技术方案，所述异形辊一半为制条辊一半为压饼辊，所述制条辊邻近所述第一支撑板，所述压饼辊邻近所述第二支撑板，所述制条辊与所述第一压条刮刀和所述第二压条刮刀相配合，所述压饼辊与所述第一压饼刮刀和所述第二压饼刮刀相配合。(三)有益效果1.本技术提供的小型制药丸机，其支撑组件简便的实现成型组件的安装和固定，进而实现对传动组件的固定，达到良好的固定效果；2.本技术提供的小型制药丸机，其第一齿轮作为主动齿轮，第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮作为从动齿轮，可以有效的进行传动；3.本技术提供的小型制药丸机，其传动组件利用电机带动齿轮运转，从而带动异形辊和制丸辊转动，实现对药丸的制作；4.本技术提供的小型制药丸机，其角度成型组件的两个异形辊之间相互配合，从而制作出药饼和药条，两个制丸辊之间相互配合，从而制作出药丸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的第一轴侧部分结构示意图；图2是本技术的第二轴侧部分结构示意图；图3是本技术的第三轴侧结构示意图；图4是本技术的第四轴侧部分结构示意图；图5是本技术的传动组件部分结构测试示意图。图中：100、支撑组件；110、第一支撑板；111、保护盖；112、第一压条刮刀；113、出料板；120、第二支撑板；121、抛光筒；122、传动轴；123、第一压饼刮刀；130、第一连接板；140、第二连接板；141、第一进料口；142、第二进料口；143、第三进料口；150、第一连接杆；151、第二压饼刮刀；152、第二压条刮刀；160、第二连接杆；161、制丸刮刀；200、传动组件；210、电机；220、第一齿轮；230、第二齿轮；240、第三齿轮；250、第四齿轮；260、第五齿轮；270、第六齿轮；280、第七齿轮；290、第八齿轮；300、成型组件；310、异形辊；311、制条辊；312、压饼辊；320、制丸辊。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型小型制丸机，其特征在于，包括：/n支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括第一支撑板(110)、第二支撑板(120)、第一连接板(130)、第二连接板(140)、第一连接杆(150)和第二连接杆(160)，所述第一支撑板(110)和第二支撑板(120)对称安装于所述第一连接板(130)顶部，所述第二连接板(140)安装于所述第一支撑板(110)和第二支撑板(120)顶部，所述第一连接杆(150)和所述第二连接杆(160)一端对称安装于所述第一支撑板(110)侧壁，所述第一连接杆(150)和所述第二连接杆(160)另一端均安装于所述第二支撑板(120)侧壁；/n传动组件(200)，所述传动组件(200)包括电机(210)、第一齿轮(220)、第二齿轮(230)、第三齿轮(240)、第四齿轮(250)、第五齿轮(260)、第六齿轮(270)、第七齿轮(280)和第八齿轮(290)，所述电机(210)安装于所述第一支撑板(110)侧壁，所述第一齿轮(220)与所述电机(210)传动连接，所述第二齿轮(230)啮合于第一齿轮(220)，所述第三齿轮(240)啮合于第二齿轮(230)，所述第四齿轮(250)啮合于所述第三齿轮(240)，所述第五齿轮(260)啮合于所述第四齿轮(250)，所述第六齿轮(270)啮合于所述第三齿轮(240)，所述第七齿轮(280)啮合于所述第六齿轮(270)，所述第八齿轮(290)啮合于所述第七齿轮(280)；/n成型组件(300)，所述成型组件(300)包括两个异形辊(310)和两个制丸辊(320)，两个所述异形辊(310)和两个所述制丸辊(320)一端均转动安装于所述第一支撑板(110)侧壁，两个所述异形辊(310)和两个所述制丸辊(320)另一端均转动安装于所述第二支撑板(120)侧壁，两个所述异形辊(310)均分别键连接于所述第四齿轮(250)和所述第五齿轮(260)，两个制丸辊(320)均分别键连接于所述第六齿轮(270)和所述第八齿轮(290)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一次成型小型制丸机，其特征在于，包括：
支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括第一支撑板(110)、第二支撑板(120)、第一连接板(130)、第二连接板(140)、第一连接杆(150)和第二连接杆(160)，所述第一支撑板(110)和第二支撑板(120)对称安装于所述第一连接板(130)顶部，所述第二连接板(140)安装于所述第一支撑板(110)和第二支撑板(120)顶部，所述第一连接杆(150)和所述第二连接杆(160)一端对称安装于所述第一支撑板(110)侧壁，所述第一连接杆(150)和所述第二连接杆(160)另一端均安装于所述第二支撑板(120)侧壁；
传动组件(200)，所述传动组件(200)包括电机(210)、第一齿轮(220)、第二齿轮(230)、第三齿轮(240)、第四齿轮(250)、第五齿轮(260)、第六齿轮(270)、第七齿轮(280)和第八齿轮(290)，所述电机(210)安装于所述第一支撑板(110)侧壁，所述第一齿轮(220)与所述电机(210)传动连接，所述第二齿轮(230)啮合于第一齿轮(220)，所述第三齿轮(240)啮合于第二齿轮(230)，所述第四齿轮(250)啮合于所述第三齿轮(240)，所述第五齿轮(260)啮合于所述第四齿轮(250)，所述第六齿轮(270)啮合于所述第三齿轮(240)，所述第七齿轮(280)啮合于所述第六齿轮(270)，所述第八齿轮(290)啮合于所述第七齿轮(280)；
成型组件(300)，所述成型组件(300)包括两个异形辊(310)和两个制丸辊(320)，两个所述异形辊(310)和两个所述制丸辊(320)一端均转动安装于所述第一支撑板(110)侧壁，两个所述异形辊(310)和两个所述制丸辊(320)另一端均转动安装于所述第二支撑板(120)侧壁，两个所述异形辊(310)均分别键连接于所述第四齿轮(250)和所述第五齿轮(260)，两个制丸辊(320)均分别键连接于所述第六齿轮(270)和所述第八齿轮(290)。


2.根据权利要求1所述的一种一次成型小型制丸机，其特征在于，所述第一支撑板(110)侧壁安装有保护盖(111)，所述第一齿轮(220)、第二齿轮(230)、第三齿轮(240)、第四齿轮(250)、第五齿轮(260)、第六齿轮(270)、第七齿轮(280)和第八齿轮(290)均处于所述第一支撑板(110)和所述保护盖(111)之间。


3.根据权利要求1所述的一种一次成型小型制丸机，其特征在于，所述第二支撑板(120)侧壁转动安装有抛光筒(121)，所述抛光筒(121)通过传动轴(122)与所述第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳亚输，
申请(专利权)人：泰州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32