一种中药膏贴制作药剂熬制装置制造方法及图纸

技术编号:29822282 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-27 14:09
一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座,底座上表面设置有箱体,箱体顶部设置有进料口,箱体内壁上方设置有破碎装置,箱体内壁且位于破碎装置下方设置有导料板,导料板底部设置有煮制装置,本实用新型专利技术提供一种中药膏贴制作药剂熬制装置,解决解决传统的中药膏贴药剂的熬制是人工用砂锅进行煎煮,这种的煎煮只能将中药制剂中的小部分有用成分萃取出来,其大部分有用成分还存在于药渣中,这样不仅造成了中药的浪费而且还需要长时间的熬煮,并且煎制的中药药汁难于与中药药渣分离,即使借用工具过滤也需要等药罐冷却后,严重的浪费了膏贴的制作时间,且现有的中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。

【技术实现步骤摘要】
一种中药膏贴制作药剂熬制装置
本技术涉及中药膏贴类
,尤其涉及一种中药膏贴制作药剂熬制装置。
技术介绍
中药膏贴为中药外用的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等。早在久远的年代,我国医学家就有言曰:"膏药能治病,无殊汤药,用之得法,其响立应"。传统的中药膏贴药剂的熬制是人工用砂锅进行煎煮,这种的煎煮只能将中药制剂中的小部分有用成分萃取出来,其大部分有用成分还存在于药渣中,这样不仅造成了中药的浪费而且还需要长时间的熬煮,并且煎制的中药药汁难于与中药药渣分离,即使借用工具过滤也需要等药罐冷却后,严重的浪费了膏贴的制作时间,且现有的中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种中药膏贴制作药剂熬制装置,解决传统的中药膏贴药剂的熬制是人工用砂锅进行煎煮,这种的煎煮只能将中药制剂中的小部分有用成分萃取出来,其大部分有用成分还存在于药渣中,这样不仅造成了中药的浪费而且还需要长时间的熬煮,并且煎制的中药药汁难于与中药药渣分离,即使借用工具过滤也需要等药罐冷却后,严重的浪费了膏贴的制作时间,且现有的中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。本技术一种中药膏贴制作药剂熬制装置,由以下具体技术手段达成:一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座,所述底座上表面设置有箱体,所述箱体顶部设置有进料口,所述箱体内壁上方设置有破碎装置,所述箱体内壁且位于破碎装置下方设置有导料板,所述导料板底部设置有煮制装置,所述煮制装置底部设置有过滤装置,所述过滤装置底部设置熬制装置。优选的,所述破碎装置设置有主动破碎齿轮,所述主动破碎齿轮内壁设置有转动杆贯穿且转动杆的后端于破碎电机的输出端连接,所述主动破碎齿轮啮合有从动破碎齿轮。优选的,所述导料板为倒锥形结构设置,且底部开口于煮制装置顶部连接。优选的,所述煮制装置设置有固定框,所述固定框上下两侧设置有开口,所述固定框内壁设置有转动筒,所述转动筒左侧通过轴承连接于固定框内壁,所述转动筒右侧通过转动轴贯穿于固定框右侧连接于转动电机的输出端,所述转动筒一侧设置有开口且开口处通过转动板进行密封连接,所述转动板与转动筒通过转轴连接,所述转动筒内壁设置有加热管,所述加热管上下两侧设置有加热支管,所述加热支管为鱼骨状设置。优选的,所述过滤装置设置有过滤板,所述过滤板两端固定连接于箱体内壁,且过滤板设置为弧形板,所述过滤板上表面设置有转动轮,所述转动轮外周边等距设置有橡胶柱,所述转动轮外表面通过转轴设置有连接件,所述连接件顶部通过转轴连接于齿轮,所述齿轮转动连接于固定框外壁,所述连接件设置有滑动槽,所述滑动槽设置有固定柱贯穿,所述固定柱一端固定连接于齿轮外壁,所述齿轮左右两侧啮合连接有第一半齿轮以及第二半齿轮。优选的,所述熬制装置设置有框体,所述框体顶部设置有开口,且开口上方左右两侧设置有斜板,所述框体内壁设置有搅拌杆,所述搅拌杆上下两侧相互交错设置有搅拌棒,所述搅拌杆左侧贯穿于框体连接有搅拌电机输出端。有益效果通过煮制装置设置有固定框,可将煮制装置固定于箱体内壁,通过固定框上下两侧设置有开口,便于药材的传送,固定框内壁设置有转动筒,转动筒左侧通过轴承连接于固定框内壁,转动筒右侧通过转动轴贯穿于固定框右侧连接于转动电机的输出端,转动电机的启动可带动转动轴的转动从而带动转动筒进行转动,通过转动筒一侧设置有开口且开口处通过转动板可进行密封连接,转动板可转动连接于转动筒开口处,通过转动筒内壁设置有加热管,加热管上下两侧设置有加热支管,加热管的启动可控制加热支管的启动,通过加热支管为鱼骨状设置,增加了与药材的接触面积,加快可药材煎煮的速度以及提高了药材中成分的萃取,避免了人工用砂锅进行煎煮,使药材中仅有小部分成分的萃取,导致中药的浪费。通过过滤装置设置有过滤板,过滤板两端固定连接于箱体内壁,且过滤板设置为弧形板,可对熬制好之后的药材进行过滤,通过控制器启动第一半齿轮以及第二半齿轮的带动齿轮进行左右转动从而通过连接件带动转动轮进行左右转动,通过转动轮外周边等距设置有橡胶柱,橡胶柱在进行左右移动时可对过滤板进行清刮,加快了过滤板的过滤速度,防止因药材的堆积而导致过滤板的堵塞,避免在对煎制的药汁与药渣进行分离时需要等药罐进行冷却,而导致时间的浪费,提高了膏贴制作的效率。通过熬制装置设置有框体,框体顶部设置有开口,且开口上方左右两侧设置有斜板,可将过滤后的药材传送至框体内壁,通过框体内壁底部设置有加热板,加热板可对药材进行加热,通过框体内壁设置有搅拌杆,搅拌杆上下两侧相互交错设置有搅拌棒,搅拌杆的转动可带动搅拌棒对框体内壁进行搅拌,防止药液的焦化,使其逐渐形成稠膏状,避免中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术破碎装置的结构示意图。图3为本技术煮制装置的结构示意图。图4为本技术过滤装置的结构示意图。图5为本技术熬制装置的结构示意图。图1-5中,部件名称与附图编号的对应关系为:底座-1、箱体-2、进料口-3、破碎装置-6、导料板-7、煮制装置-8、过滤装置-9、熬制装置-10、破碎电机-11、主动破碎齿轮-12、从动破碎齿轮-13、固定框-14、加热管-15、转动板-16、转动筒-17、转动电机-18、过滤板-19、转动轮-20、连接件-21、第一半齿轮-22、齿轮-23、第二半齿轮-24、滑动槽-25、框体-26、搅拌杆-27、搅拌电机-28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如附图1-5所示:一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座1,底座1上表面设置有箱体2,箱体2顶部设置有进料口3,箱体2内壁上方设置有破碎装置6,箱体2内壁且位于破碎装置6下方设置有导料板7,导料板7底部设置有煮制装置8,煮制装置8底部设置有过滤装置9,过滤装置9底部设置熬制装置10。其中,破碎装置6设置有主动破碎齿轮12,主动破碎齿轮12内壁设置有转动杆贯穿且转动杆的后端于破碎电机11的输出端连接,破碎电机11的启闭带动转动杆进行转动从而带动主动破碎齿轮12进行转动,破碎电机11与外加控制器电性连接,控制器的启闭可控制破碎电机11的启闭,主动破碎齿轮12啮合有从动破碎齿轮13,主动破碎齿轮12的转动可带动从动破碎齿轮13进行转动,从而对药材进行破碎。其中,导料板7为倒锥形结构设置,且底部开口于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面设置有箱体(2),所述箱体(2)顶部设置有进料口(3),所述箱体(2)内壁上方设置有破碎装置(6),所述箱体(2)内壁且位于破碎装置(6)下方设置有导料板(7),所述导料板(7)底部设置有煮制装置(8),所述煮制装置(8)底部设置有过滤装置(9),所述过滤装置(9)底部设置熬制装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面设置有箱体(2),所述箱体(2)顶部设置有进料口(3),所述箱体(2)内壁上方设置有破碎装置(6),所述箱体(2)内壁且位于破碎装置(6)下方设置有导料板(7),所述导料板(7)底部设置有煮制装置(8),所述煮制装置(8)底部设置有过滤装置(9),所述过滤装置(9)底部设置熬制装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述破碎装置(6)设置有主动破碎齿轮(12),所述主动破碎齿轮(12)内壁设置有转动杆贯穿且转动杆的后端于破碎电机(11)的输出端连接,所述主动破碎齿轮(12)啮合有从动破碎齿轮(13)。


3.根据权利要求2所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述导料板(7)为倒锥形结构设置,且底部开口于煮制装置(8)顶部连接。


4.根据权利要求1所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述煮制装置(8)设置有固定框(14),所述固定框(14)上下两侧设置有开口,所述固定框(14)内壁设置有转动筒(17),所述转动筒(17)左侧通过轴承连接于固定框(14)内壁,所述转动筒(17)右侧通过转动轴贯穿于固定框(14)右侧连接于转动电机(18)的输出端,所述转动筒(17)一侧设置有开口且开口处通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国英郑茜刘懿
申请(专利权)人:新疆医科大学第七附属医院
类型:新型
国别省市:新疆;65

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