一种铝合金产品高效挤出成型装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铝合金产品高效挤出成型装置及其方法，包括机架，所述机架上沿进料顺序依次设有进料机构、挤出成型机构、拉直定型机构、防氧化处理机构以及出料机构，所述拉直定型机构包括拉直组件和定型组件，所述拉直组件包括若干个转动安装在机架上的拉直辊，所述拉直辊上设有与铝型材宽度相适应的拉直槽，所述定型组件包括上输送带和下输送带以及用于驱动上输送带和下输送带运动的输送带驱动器，所述上输送带和下输送带的宽度与铝型材宽度相适应，所述上输送带和下输送带之间设有与铝型材高度相适应的间隙以定型输送铝型材，所述上输送带的长度小于下输送带的长度以便防氧化处理机构抓取铝型材。本发明专利技术通过设置冷却拉直定型机构，将挤压成型制得的铝型材冷却拉直定型，以保证铝型材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金产品高效挤出成型装置及其方法
本专利技术涉及铝型材生产
，具体涉及一种铝合金产品高效挤出成型装置及其方法。
技术介绍
铝合金，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。在铝合金的加工制造过程中，需要对原料铝锭或者铝棒进行挤压成型，从而得到相对应的产品。现有的铝合金生产工艺，对铝锭或铝棒进行挤压成型后，没有经过拉直处理，冷却后就直接获取铝合金成品，导致产品直度差，质量没有保证。并且，现有铝合金生产工艺往往直接将铝锭或者铝棒投入加热仓内进行加热成型，但这些铝锭或者铝棒长期暴露在空气中，表面已经生成厚厚的氧化膜，如果直接将原材料投入使用，会降低原料纯度，进而影响成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供一种可快速制得高质量铝合金的铝合金产品高效挤出成型装置，具体的，通过对挤压成型后的铝合金进行拉直定型，生产效率高，成品质量好。本专利技术解决技术问题所采用的方案是：一种铝合金产品高效挤出成型装置，包括机架，所述机架上沿进料顺序依次设有进料机构、挤出成型机构、拉直定型机构、防氧化处理机构以及出料机构，所述拉直定型机构包括拉直组件和定型组件，所述拉直组件包括若干个转动安装在机架上的拉直辊，所述拉直辊上设有与铝型材宽度相适应的拉直槽，所述定型组件包括上输送带和下输送带以及用于驱动上输送带和下输送带运动的输送带驱动器，所述上输送带和下输送带的宽度与铝型材宽度相适应，所述上输送带和下输送带之间设有与铝型材高度相适应的间隙以定型输送铝型材，所述上输送带的长度小于下输送带的长度以便防氧化处理机构抓取铝型材。进一步地，为了将铝合金切割成适宜长度，以便后续的加工处理及运输；所述拉直组件和定型组件之间设有切割机构，拉直组件与定型组件之间具有间隙以供切割机构切割，所述切割机构包括切割锯片、用于驱动切割锯片转动的切割电机、进给座以及用于驱动进给座移动进给的丝杆驱动机构，所述切割锯片安装在切割电机上，所述切割电机安装在进给座上，所述进给座安装在丝杆驱动机构上，且所述进给座的进给方向垂直于拉直定型机构的输送方向。进一步地，为了在铝型材表面形成一层保护膜，隔绝与空气的接触，起到防氧化作用；所述防氧化处理机构包括防氧化处理池、烘干机和多关节机械手，所述防氧化处理池和烘干机均设有若干个以同时对多个铝型材进行防氧化处理，所述防氧化处理池内设有沥干网，所述沥干网可升降安装在防氧化处理池内，所述防氧化处理池的上侧还对称设有两个侧边烘干机以在浸泡后立即烘干铝型材的两个侧面，所述多关节机械手对应设有若干个以便由拉直定型机构上抓取铝型材进行防氧化处理并烘干。进一步地，为了实现铝棒的自动进料，并将铝棒输送至去氧化膜机构；所述进料机构包括进料输送带、进料驱动组件以及进料机械手，所述进料驱动组件与进料输送带传动连接以驱动进料输送带运动，所述进料输送带上设有若干个用于放置铝棒的弧形放料座，所述进料机械手设于进料输送带的末端，所述进料机械手包括设于进料输送带与挤出成型机构之间的进料导轨、滑动安装在进料导轨上的进料滑座、用于驱动进料滑座在进料导轨上滑动的进料电机、设于进料滑座上的升降器、设于升降器上的升降座以及对称设于升降座两端的固定夹紧块和活动夹紧块，所述活动夹紧块滑动安装在升降座上，升降座上设有用于驱动活动夹紧块相对固定夹紧块移动抓取铝棒的进料气缸。进一步地，为了将喷砂处理过的铝棒加热至熔融状态，以便通过成型模具挤出成型制得高纯度、高质量、强度好的铝合金；所述挤出成型机构包括加热仓、设于加热仓一侧的挤压组件以及设于加热仓另一侧的成型模具，所述加热仓内设有加热器，所述加热仓的上侧设有进料口，所述进料口上设有用于封闭进料口的仓门，所述挤压组件包括挤压杆和挤压油缸，所述挤压杆滑动安装在加热腔内，所述挤压杆的一端与挤压油缸连接以便由挤压油缸驱动挤压成型铝型材。进一步地，为了对铝棒进行表面处理，去除铝棒表面的氧化层，提高铝棒纯度，同时，防止铝棒再次氧化；所述铝合金产品高效挤出成型装置还包括设于挤出成型机构上方的去氧化膜机构，所述去氧化膜机构包括设于进料口正上方用于放置铝棒的放料辊组件、用于夹紧铝棒的夹紧组件、用于喷射铁砂去除铝棒表面氧化层的喷砂组件以及氮气发生器，所述氮气发生器上设有吹气管，所述吹气管的管口设于放料辊组件的上方且吹气管的管口朝向放料辊组件设置以向铝棒吹送氮气防止铝棒再次氧化。进一步地，为了夹紧固定铝棒，并驱动铝棒转动，以便喷砂机构喷砂处理铝棒表面的氧化膜；所述放料辊组件包括并排设置的两个放料辊、用于带动其中一个放料辊移动调节两个放料辊之间间距的放料气缸以及用于驱动另一个放料辊转动带动铝棒转动的放料电机，两个放料辊之间形成有用于放置铝棒的放料槽，所述夹紧组件包括转动安装在机架上的固定滚轮、与固定滚轮对称设置的夹紧滚轮以及用于驱动夹紧滚轮向固定滚轮移动的夹紧气缸，所述夹紧滚轮转动安装在夹紧气缸上，所述固定滚轮和夹紧滚轮分别设于放料辊的两侧以夹紧铝棒的两个端面。进一步地，为了通过喷砂去除铝棒表面的氧化膜，以提高铝原料纯度，并回收铁砂；所述喷砂组件包括喷枪、砂箱、压力罐以及用于驱动喷枪靠近铝棒的喷砂气缸，所述喷枪通过输砂管与砂箱连接，所述压力罐与砂箱连接，所述喷枪设有三个，三个喷枪呈品字形分布以便对铝棒的外周面和两个端面进行喷砂处理，所述喷砂气缸对应设有三台，三个喷枪分别安装在三个喷砂气缸上，所述喷砂机构还包括设于喷枪对侧的铁砂回收组件，所述铁砂回收组件包括呈品字形分布的三个回收罩、用于驱动回收罩贴近铝棒的回收气缸以及用于使回收罩内产生负压的风机，三个回收罩上设有分别朝向三个喷枪设置的开口。进一步地，为了实现铝棒的自动出料；所述出料机构包括出料电机、主动带轮、从动带轮和出料输送带，所述主动带轮安装在出料电机上，所述从动带轮通过出料输送带与主动带轮传动连接，所述出料输送带传动连接于主动带轮和从动带轮之间以输送铝型材。本专利技术针对以上不足之处，还提供了一种可快速制得高质量铝合金的铝合金产品高效挤出成型方法，具体的，通过对挤压成型后的铝合金进行拉直定型，生产效率高，成品质量好。本专利技术解决技术问题所采用的另一方案是：一种铝合金产品高效挤出成型方法，包括以下步骤：(1)预处理：在挤压成型前，在氮气中去除铝棒表面的氧化膜，以保证原料的纯度；(2)挤出成型：将处理过的铝棒投入挤压成型机内挤压成型，成型出来的铝型材由拉直辊拉直输送，拉直辊上开设有与铝型材宽度相适应的槽，保证了铝型材能被拉直，拉直后的铝型材经切割，再通过上输送带和下输送带夹送铝型材，并且上输送带和下输送带之间的间隙与铝型材高度相适应，上输送带和下输送带的宽度与铝型材宽度相适应以定型输送铝型材；(3)防氧化处理：将拉直定型后的铝型材浸没在防氧化处理池中以形成防氧化膜，烘干后获得防氧化铝型材。较之现有技术而言，本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术通过自动化生产线，通过进料机构和出料机构实现自动化进出料，经去氧化膜处理、挤出成型、冷却拉直定型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金产品高效挤出成型装置，其特征在于：包括机架，所述机架上沿进料顺序依次设有进料机构、挤出成型机构、拉直定型机构、防氧化处理机构以及出料机构，所述拉直定型机构包括拉直组件和定型组件，所述拉直组件包括若干个转动安装在机架上的拉直辊，所述拉直辊上设有与铝型材宽度相适应的拉直槽，所述定型组件包括上输送带和下输送带以及用于驱动上输送带和下输送带运动的输送带驱动器，所述上输送带和下输送带的宽度与铝型材宽度相适应，所述上输送带和下输送带之间设有与铝型材高度相适应的间隙以定型输送铝型材，所述上输送带的长度小于下输送带的长度以便防氧化处理机构抓取铝型材。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金产品高效挤出成型装置，其特征在于：包括机架，所述机架上沿进料顺序依次设有进料机构、挤出成型机构、拉直定型机构、防氧化处理机构以及出料机构，所述拉直定型机构包括拉直组件和定型组件，所述拉直组件包括若干个转动安装在机架上的拉直辊，所述拉直辊上设有与铝型材宽度相适应的拉直槽，所述定型组件包括上输送带和下输送带以及用于驱动上输送带和下输送带运动的输送带驱动器，所述上输送带和下输送带的宽度与铝型材宽度相适应，所述上输送带和下输送带之间设有与铝型材高度相适应的间隙以定型输送铝型材，所述上输送带的长度小于下输送带的长度以便防氧化处理机构抓取铝型材。


2.根据权利要求1所述的铝合金产品高效挤出成型装置，其特征在于：所述拉直组件和定型组件之间设有切割机构，拉直组件与定型组件之间具有间隙以供切割机构切割，所述切割机构包括切割锯片、用于驱动切割锯片转动的切割电机、进给座以及用于驱动进给座移动进给的丝杆驱动机构，所述切割锯片安装在切割电机上，所述切割电机安装在进给座上，所述进给座安装在丝杆驱动机构上，且所述进给座的进给方向垂直于拉直定型机构的输送方向。


3.根据权利要求1所述的铝合金产品高效挤出成型装置，其特征在于：所述防氧化处理机构包括防氧化处理池、烘干机和多关节机械手，所述防氧化处理池和烘干机均设有若干个以同时对多个铝型材进行防氧化处理，所述防氧化处理池内设有沥干网，所述沥干网可升降安装在防氧化处理池内，所述防氧化处理池的上侧还对称设有两个侧边烘干机以在浸泡后立即烘干铝型材的两个侧面，所述多关节机械手对应设有若干个以便由拉直定型机构上抓取铝型材进行防氧化处理并烘干。


4.根据权利要求1所述的铝合金产品高效挤出成型装置，其特征在于：所述进料机构包括进料输送带、进料驱动组件以及进料机械手，所述进料驱动组件与进料输送带传动连接以驱动进料输送带运动，所述进料输送带上设有若干个用于放置铝棒的弧形放料座，所述进料机械手设于进料输送带的末端，所述进料机械手包括设于进料输送带与挤出成型机构之间的进料导轨、滑动安装在进料导轨上的进料滑座、用于驱动进料滑座在进料导轨上滑动的进料电机、设于进料滑座上的升降器、设于升降器上的升降座以及对称设于升降座两端的固定夹紧块和活动夹紧块，所述活动夹紧块滑动安装在升降座上，升降座上设有用于驱动活动夹紧块相对固定夹紧块移动抓取铝棒的进料气缸。


5.根据权利要求1所述的铝合金产品高效挤出成型装置，其特征在于：所述挤出成型机构包括加热仓、设于加热仓一侧的挤压组件以及设于加热仓另一侧的成型模具，所述加热仓内设有加热器，所述加热仓的上侧设有进料口，所述进料口上设有用于封闭进料口的仓门，所述挤压组件包括挤压杆和挤压油缸，所述挤压杆滑动安装在加热腔内，所述挤压杆的一端与挤压油缸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超群，
申请(专利权)人：鑫威铝业漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35