一种滑轨前锁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑轨前锁结构，包括相对滑动设置的滑轨一和滑轨二，滑轨二内侧面安装有拨片，拨片与滑轨二之间共同安装有转轴；拨片上还开有条形孔，滑轨二内侧面安装有限位钉，限位钉贯穿条形孔并在其内部摆动；滑轨一上固装有卡位件，拨片底边缘开设有卡槽，卡位件与卡槽卡装配合；施力于拨片的把手部，使得拨片以转轴为中心相对于滑轨二转动，并同步施力于滑轨二使其沿着滑轨一的长度方向移动，松开施加于拨片上的力，拨片相对于滑轨二反转复位，使得卡位件卡装于或者脱离拨片的卡槽，实现滑轨二相对于滑轨一锁止或是解锁，操作简单，方便快捷，用户体验好。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨前锁结构
本技术涉及滑轨应用
，尤其是一种滑轨前锁结构。
技术介绍
滑轨是用以连接彼此之间可以发生相对运动的两个物品的一种装置，目前多数服务器均通过滑轨导入至机柜中安装。现有的单组滑轨结构通常由内轨、中轨及外轨连接构成，中轨沿着轴线方向相对于外轨作直线滑移，内轨沿着轴线方向相对于中轨作直线滑移；在滑移过程中，极易因操作不慎造成内轨的过度抽出或是完全抽出，并且在中轨相对于外轨滑移过程中还需保证中轨与内轨之间的锁定以便于操作人员的维护使用。现有技术中中轨与内轨之间的锁定装置结构复杂，并且可操作性差，使用不便，可靠性较低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的滑轨前锁结构，从而能够快速实现滑轨一与滑轨二之间的锁止或解锁，结构简单，操作方便快捷，可靠性好，用户体验佳。本技术所采用的技术方案如下：一种滑轨前锁结构，包括相对滑动设置的滑轨一和滑轨二，滑轨二内侧面安装有拨片，拨片与滑轨二之间共同安装有转轴；所述拨片上还开有条形孔，滑轨二内侧面安装有限位钉，限位钉贯穿条形孔；所述滑轨一上固装有卡位件，拨片底边缘开设有卡槽，卡位件与卡槽卡装配合。作为上述技术方案的进一步改进：位于转轴和条形孔之间的拨片上边缘设置有弧形的内凹结构，位于内凹结构内侧的滑轨二内侧面安装有挡销，位于内凹结构两端部处的拨片边缘均向外延伸有凸柱，两个凸柱之间安装有弹簧，弹簧位于挡销的下方并贴紧。所述条形孔为以转轴为圆心的弧形结构。所述拨片为长条形结构，拨片上安装有与转轴配装的转轴孔。所述转轴孔位于拨片长度方向的中部，拨片一端开设有条形孔，拨片另一端设置为把手部；位于条形孔和转轴孔之间的拨片底边缘上设置有卡槽。所述转轴孔位于拨片长度方向的一端端部，拨片中部开设有条形孔，拨片长度方向的另一端端部设置为把手部；位于条形孔和把手部之间的拨片底边缘上设置有卡槽。所述滑轨一端部的外侧面固装有卡位件，卡位件底边边缘向着滑轨一的方向延伸有翻边，卡位件的翻边向内贯穿滑轨一，卡位件的翻边向内凸出于滑轨一内侧面。所述滑轨一和滑轨二的截面均为C型结构，滑轨一和滑轨二相向设置，滑轨二的上下两边缘容纳于滑轨一的上下两边缘内侧。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过施力于拨片的把手部，使得拨片以转轴为中心相对于滑轨二转动，并同步施力于滑轨二使其沿着滑轨一的长度方向移动，松开施加于拨片上的力，拨片相对于滑轨二反转复位，使得卡位件卡装于或者脱离拨片的卡槽，实现滑轨二相对于滑轨一滑动的锁止或是解锁，操作简单，方便快捷，用户体验好，并且锁止体验好。本技术还包括如下优点：拨片以转轴为中心转动时，限位钉相对于拨片在条形孔中滑动，限位钉和条形孔的设置为拨片的转动起到导向、限位的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图(实施例一)。图2为图1的爆炸图(实施例一)。图3为本技术拨片的结构示意图(实施例一)。图4为本技术的结构示意图(实施例二)。图5为图4的爆炸图(实施例二)。图6为本技术拨片的结构示意图(实施例二)。其中：1、滑轨一；2、滑轨二；3、拨片；4、转轴；5、弹簧；6、卡位件；7、限位钉；8、挡销；32、转轴孔；33、卡槽；34、条形孔；35、内凹结构；36、凸柱；37、把手部。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本实施例的一种滑轨前锁结构，包括相对滑动设置的滑轨一1和滑轨二2，滑轨二2内侧面安装有拨片3，拨片3与滑轨二2之间共同安装有转轴4；拨片3上还开有条形孔34，滑轨二2内侧面安装有限位钉7，限位钉7贯穿条形孔34，在拨片3摆动过程中条形孔34相对于限位钉7摆动；滑轨一1上固装有卡位件6，拨片3底边缘开设有卡槽33，卡位件6与卡槽33卡装配合。通过施力于拨片3的把手部37，使得拨片3以转轴4为中心相对于滑轨二2转动，并同步施力于滑轨二2使其沿着滑轨一1的长度方向移动，松开施加于拨片3上的力，拨片3相对于滑轨二2反转复位，使得卡位件6卡装于或者脱离拨片3的卡槽33，实现滑轨二2相对于滑轨一1滑动的锁止或是解锁；拨片3以转轴4为中心转动时，限位钉7相对于拨片3在条形孔34中滑动，限位钉7和条形孔34的设置为拨片3的转动起到导向、限位的作用。如图3所示，位于转轴4和条形孔34之间的拨片3上边缘设置有弧形的内凹结构35，位于内凹结构35内侧的滑轨二2内侧面安装有挡销8，位于内凹结构35两端部处的拨片3边缘均向外延伸有凸柱36，两个凸柱36之间安装有弹簧5，弹簧5位于挡销8的下方并贴紧；在拨片3相对于滑轨二2转动过程中，弹簧5因中部挡销8的存在而张紧、拉伸，在施加于拨片3把手部37上的力松开时，使得拨片3在弹簧5的弹性力作用下复位。条形孔34为以转轴4为圆心的弧形结构。拨片3为长条形结构，整体便于安装容纳于滑轨一1与滑轨二2之间的空间内，拨片3上安装有与转轴4配装的转轴孔32。滑轨一1端部的外侧面固装有卡位件6，卡位件6底边边缘向着滑轨一1的方向延伸有翻边，卡位件6的翻边向内贯穿滑轨一1，卡位件6的翻边向内凸出于滑轨一1内侧面，该翻边与拨片3上的卡槽33卡装。滑轨一1和滑轨二2的截面均为C型结构，滑轨一1和滑轨二2相向设置，滑轨二2的上下两边缘容纳于滑轨一1的上下两边缘内侧。实际使用时，滑轨二2可为内轨，滑轨一1可为中轨，滑轨二2容纳于滑轨一1侧面，两者沿着长度方向相对滑动。实施例一：如图3所示，转轴孔32位于拨片3长度方向的中部，拨片3一端开设有条形孔34，拨片3另一端设置为把手部37；位于条形孔34和转轴孔32之间的拨片3底边缘上设置有卡槽33；向下施力于把手部37，拨片3相对于滑轨二2顺时针转动实现锁止或解锁，远离转轴4的弹簧5前端头移动的位移较大并受挡销8作用而弯曲、拉伸。实施例二：如图4、图5和图6所示，转轴孔32位于拨片3长度方向的一端端部，拨片3中部开设有条形孔34，拨片3长度方向的另一端端部设置为把手部37；位于条形孔34和把手部37之间的拨片3底边缘上设置有卡槽33；向上施力于把手部37，拨片3相对于滑轨二2逆时针转动实现锁止或解锁，远离转轴4的弹簧5后端头移动的位移较大并受挡销8作用而弯曲、拉伸。实施例一与实施例二中，拨片3以转轴4为中心相对于滑轨二2转动，从而通过拨片3实现滑轨一1与滑轨二2之间的锁止或解锁，原理是相同的，区别仅在于转轴4相对于拨片3的位置不同，以及解锁时施加力的方向不同；实施例一中转轴4位于拨片3的中部，实施例二中转轴4位于拨片3的端部，在滑轨一1与滑轨二2相对锁止式，实施例一结构中的拨片3相对于实施例二结构中的拨片3露出滑轨一1端头多一些，实施例一中转轴4露出于滑轨一1端头外部，实施例二中转轴4和条形孔34均位于滑轨一1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑轨前锁结构，包括相对滑动设置的滑轨一(1)和滑轨二(2)，其特征在于：滑轨二(2)内侧面安装有拨片(3)，拨片(3)与滑轨二(2)之间共同安装有转轴(4)；所述拨片(3)上还开有条形孔(34)，滑轨二(2)内侧面安装有限位钉(7)，限位钉(7)贯穿条形孔(34)；所述滑轨一(1)上固装有卡位件(6)，拨片(3)底边缘开设有卡槽(33)，卡位件(6)与卡槽(33)卡装配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑轨前锁结构，包括相对滑动设置的滑轨一(1)和滑轨二(2)，其特征在于：滑轨二(2)内侧面安装有拨片(3)，拨片(3)与滑轨二(2)之间共同安装有转轴(4)；所述拨片(3)上还开有条形孔(34)，滑轨二(2)内侧面安装有限位钉(7)，限位钉(7)贯穿条形孔(34)；所述滑轨一(1)上固装有卡位件(6)，拨片(3)底边缘开设有卡槽(33)，卡位件(6)与卡槽(33)卡装配合。


2.如权利要求1所述的一种滑轨前锁结构，其特征在于：位于转轴(4)和条形孔(34)之间的拨片(3)上边缘设置有弧形的内凹结构(35)，位于内凹结构(35)内侧的滑轨二(2)内侧面安装有挡销(8)，位于内凹结构(35)两端部处的拨片(3)边缘均向外延伸有凸柱(36)，两个凸柱(36)之间安装有弹簧(5)，弹簧(5)位于挡销(8)的下方并贴紧。


3.如权利要求1所述的一种滑轨前锁结构，其特征在于：所述条形孔(34)为以转轴(4)为圆心的弧形结构。


4.如权利要求1所述的一种滑轨前锁结构，其特征在于：所述拨片(3)为长条形结构，拨片(3)上安装有与转轴(4)配装的转轴孔(32)。

【专利技术属性】
技术研发人员：于其，
申请(专利权)人：泛亚电子工业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32