【技术实现步骤摘要】
气体绝缘金属封闭开关设备的架空出线模块
本技术涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备架空出线模块。
技术介绍
已知的气体绝缘金属封闭开关设备架空出线模块,三相出线绝缘套管呈三个角度,结构复杂安装不便,占用空间,特别是中间相绝缘套管承受较大的母线拉力,容易因拉力过大引起设备损坏。
技术实现思路
针对上述存在的不足,本技术的目的是提供一种结构优化、安全可靠的气体绝缘金属封闭开关设备架空出线模块。本技术所采用的技术方案是:一种气体绝缘金属封闭开关设备的架空出线模块,包括壳体、中间相绝缘套管、出线板、导电杆、端盖、屏蔽座、导体、导电座、盆式绝缘子、导杆和两边相绝缘套管,盆式绝缘子与气体绝缘金属封闭开关设备的隔离接地模块联接,导电座和导杆用螺栓安装于盆式绝缘子上,导体与导电座联接,屏蔽座安装于导体上,壳体安装于盆式绝缘子上,中间相绝缘套管和两边相绝缘套管对应安装于壳体的中间和两边,中间相绝缘套管的导电杆与屏蔽座连接,两边相绝缘套管的导电杆与导杆相连,调整好位置后,将安装于中间绝缘套管和两边相绝缘套管顶部的出线板与母线相联,中间相绝缘套管和两边相绝缘套管组成的三相绝缘套管并列且位于平行平面上,中间相绝缘套管垂直于地面安装。进一步的,依据所述,壳体材料为铝合金,整体浇注成圆筒形,圆筒形一端通过中间法兰与盆式绝缘子相联,另一端设置二个与其相贯通的小圆筒,小圆筒端面通过两边法兰与中间相绝缘套管和两边相绝缘套管相联;端盖安装在所述壳体的圆筒形侧面。进一步的,两边相绝缘套管布置在中间相绝缘套管的两 ...
【技术保护点】
1.一种气体绝缘金属封闭开关设备的架空出线模块,包括壳体(1)、中间相绝缘套管(2)、出线板(3)、导电杆(4)、端盖(5)、屏蔽座(6)、导体(7)、导电座(8)、盆式绝缘子(9)、导杆(10)和两边相绝缘套管(11),其特征在于:盆式绝缘子(9)与气体绝缘金属封闭开关设备的隔离接地模块联接,导电座(8)和导杆(10)用螺栓安装于盆式绝缘子上,导体(7)与导电座(8)联接,屏蔽座(6)安装于导体(7)上,壳体(1)安装于盆式绝缘子上,中间相绝缘套管和两边相绝缘套管对应安装于壳体的中间和两边,中间相绝缘套管的导电杆与屏蔽座(6)连接,两边相绝缘套管的导电杆与导杆(10)相连,调整好位置后,将安装于中间绝缘套管和两边相绝缘套管顶部的出线板(3)与母线相联,中间相绝缘套管(2)和两边相绝缘套管(11)组成的三相绝缘套管并列且位于平行平面上,中间相绝缘套管(2)垂直于地面安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘金属封闭开关设备的架空出线模块,包括壳体(1)、中间相绝缘套管(2)、出线板(3)、导电杆(4)、端盖(5)、屏蔽座(6)、导体(7)、导电座(8)、盆式绝缘子(9)、导杆(10)和两边相绝缘套管(11),其特征在于:盆式绝缘子(9)与气体绝缘金属封闭开关设备的隔离接地模块联接,导电座(8)和导杆(10)用螺栓安装于盆式绝缘子上,导体(7)与导电座(8)联接,屏蔽座(6)安装于导体(7)上,壳体(1)安装于盆式绝缘子上,中间相绝缘套管和两边相绝缘套管对应安装于壳体的中间和两边,中间相绝缘套管的导电杆与屏蔽座(6)连接,两边相绝缘套管的导电杆与导杆(10)相连,调整好位置后,将安装于中间绝缘套管和两边相...
【专利技术属性】
技术研发人员:闵月芬,杨希江,张万臣,
申请(专利权)人:云南云开电气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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