一种预装式变电站的壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预装式变电站的壳体，涉及电气设备技术领域。一种预装式变电站的壳体，包括变电站箱体，所述变电站箱体的底部固定连接有箱体底座，且变电站箱体的顶部设置有箱体顶盖，所述变电站箱体的正面设置有箱体门，所述变电站箱体的一侧设置有排气机构，且变电站箱体的另一侧设置有进气机构。本实用新型专利技术通过进气机构的设置，实现了除尘腔内部相互交错的第一环形挡板和第二环形挡板能够对空气起到阻挡作用，当空气在流经此处由于阻挡作用而速度减慢，进而空气当中的灰尘杂质由于重力作用以及防尘挡片的阻挡作用而留存在除尘腔的内部，实现空气除尘功能，防止灰尘损坏电气设备。

【技术实现步骤摘要】
一种预装式变电站的壳体
本技术涉及电气设备
，具体为一种预装式变电站的壳体。
技术介绍
预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接,所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品，预装式变电站适用于住宅小区配电、繁华闹市配电、城镇居民聚集区配电、城市公共配电、路灯配电和工矿配电等，其采用的GSM无线组网技术和多站管理技术,利用GSM网络进行远程通信管理,可以做到运行安全可靠、维护方便和造型美观等优点，同时其具有体积小、占地面积小、可选择性大、现场安装量小、安装调试周期短以及随负荷中心移动等优点。目前市面上大多数的预装式变电站均采用在其壳体开设通风孔安装排气扇的方式对预装式变电站的内部进行换气散热，但是对于灰尘较大的区域来说灰尘极易通过开设的通风孔进入预装式变电站的内部，进而对其内部的电气设备造成损坏，为此提出一种预装式变电站的壳体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预装式变电站的壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预装式变电站的壳体，包括变电站箱体，所述变电站箱体的底部固定连接有箱体底座，且变电站箱体的顶部设置有箱体顶盖，所述变电站箱体的正面设置有箱体门，所述变电站箱体的一侧设置有排气机构，且变电站箱体的另一侧设置有进气机构，所述进气机构包括进气管、第一除尘箱体和第二除尘箱体，所述进气管贯穿变电站箱体，且进气管位于变电站箱体内部的一端外部开设有外螺纹，所述第一除尘箱体和第二除尘箱体均为顶部开口的圆盒状结构，且第一除尘箱体和第二除尘箱体固定连接形成有除尘腔，所述第一除尘箱体底壁的中心位置固定连接有通气管，且通气管的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述第一除尘箱体的底壁固定连接有第一环形挡板，所述第二除尘箱体的底壁固定连接有第二环形挡板，所述第一环形挡板和第二环形挡板相互交错，所述第一环形挡板和第二环形挡板的两侧均设置有防尘挡片，所述第二除尘箱体的底壁边缘开设有进气孔，且进气孔均匀分布。优选的，所述第一除尘箱体开口处边缘设置有第一法兰，所述第二除尘箱体开口处边缘设置有第二法兰，所述第一除尘箱体和第二除尘箱体通过第一法兰和第二法兰螺纹固定。优选的，所述排气机构包括排气管，且排气管的内部固定安装有排气风扇，所述排气管的外侧固定安装有防尘网。优选的，所述箱体底座包括固定顶板和固定底板，所述固定顶板和固定底板之间设置有支撑柱，所述支撑柱均匀分布，所述固定顶板、固定底板和支撑柱均为金属材质。优选的，所述第一除尘箱体、通气管和第一环形挡板为一体成型结构，所述第二除尘箱体和第二环形挡板为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该预装式变电站的壳体，通过进气机构的设置，实现了除尘腔内部相互交错的第一环形挡板和第二环形挡板能够对空气起到阻挡作用，当空气在流经此处由于阻挡作用而速度减慢，进而空气当中的灰尘杂质由于重力作用以及防尘挡片的阻挡作用而留存在除尘腔的内部，实现空气除尘功能，防止灰尘损坏电气设备。(2)、该预装式变电站的壳体，通过箱体底座的设备，实现了便于利用搬运设备对该技术预装式变电站的壳体进行搬运和移动。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术所提出的图3中A部分的放大图；图5为本技术所提出的图3中B部分的放大图；图6为本技术所提出的进气机构的侧视图。图中：1、变电站箱体；2、箱体底座；3、箱体顶盖；4、箱体门；5、排气机构；501、排气管；502、排气风扇；503、防尘网；6、进气机构；601、进气管；602、外螺纹；603、第一除尘箱体；604、通气管；605、第一环形挡板；606、第二除尘箱体；607、第二环形挡板；608、进气孔；609、除尘腔；610、防尘挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种预装式变电站的壳体，包括变电站箱体1，变电站箱体1的底部固定连接有箱体底座2，箱体底座2包括固定顶板和固定底板，固定顶板和固定底板之间设置有支撑柱，支撑柱均匀分布，固定顶板、固定底板和支撑柱均为金属材质，变电站箱体1的顶部设置有箱体顶盖3，变电站箱体1的正面设置有箱体门4，变电站箱体1的一侧设置有排气机构5，且变电站箱体1的另一侧设置有进气机构6，进气机构6包括进气管601、第一除尘箱体603和第二除尘箱体606，进气管601贯穿变电站箱体1，且进气管601位于变电站箱体1内部的一端外部开设有外螺纹602，第一除尘箱体603和第二除尘箱体606均为顶部开口的圆盒状结构，第一除尘箱体603开口处边缘设置有第一法兰，第二除尘箱体606开口处边缘设置有第二法兰，第一除尘箱体603和第二除尘箱体606通过第一法兰和第二法兰螺纹固定，第一除尘箱体603和第二除尘箱体606固定连接形成有除尘腔609，第一除尘箱体603底壁的中心位置固定连接有通气管604，且通气管604的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹602相适配，第一除尘箱体603的底壁固定连接有第一环形挡板605，第二除尘箱体606的底壁固定连接有第二环形挡板607，第一除尘箱体603、通气管604和第一环形挡板605为一体成型结构，第二除尘箱体606和第二环形挡板607为一体成型结构，第一环形挡板605和第二环形挡板607相互交错，第一环形挡板605和第二环形挡板607的两侧均设置有防尘挡片610，第二除尘箱体606的底壁边缘开设有进气孔608，且进气孔608均匀分布，排气机构5包括排气管501，且排气管501的内部固定安装有排气风扇502，排气管501的外侧固定安装有防尘网503。当使用此技术预装式变电站的壳体并需要进行散热时，首先开启排气风扇502，进一步的高速旋转的排气风扇502能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预装式变电站的壳体，包括变电站箱体(1)，所述变电站箱体(1)的底部固定连接有箱体底座(2)，且变电站箱体(1)的顶部设置有箱体顶盖(3)，所述变电站箱体(1)的正面设置有箱体门(4)，其特征在于：所述变电站箱体(1)的一侧设置有排气机构(5)，且变电站箱体(1)的另一侧设置有进气机构(6)，所述进气机构(6)包括进气管(601)、第一除尘箱体(603)和第二除尘箱体(606)，所述进气管(601)贯穿变电站箱体(1)，且进气管(601)位于变电站箱体(1)内部的一端外部开设有外螺纹(602)，所述第一除尘箱体(603)和第二除尘箱体(606)均为顶部开口的圆盒状结构，且第一除尘箱体(603)和第二除尘箱体(606)固定连接形成有除尘腔(609)，所述第一除尘箱体(603)底壁的中心位置固定连接有通气管(604)，且通气管(604)的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹(602)相适配，所述第一除尘箱体(603)的底壁固定连接有第一环形挡板(605)，所述第二除尘箱体(606)的底壁固定连接有第二环形挡板(607)，所述第一环形挡板(605)和第二环形挡板(607)相互交错，所述第一环形挡板(605)和第二环形挡板(607)的两侧均设置有防尘挡片(610)，所述第二除尘箱体(606)的底壁边缘开设有进气孔(608)，且进气孔(608)均匀分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预装式变电站的壳体，包括变电站箱体(1)，所述变电站箱体(1)的底部固定连接有箱体底座(2)，且变电站箱体(1)的顶部设置有箱体顶盖(3)，所述变电站箱体(1)的正面设置有箱体门(4)，其特征在于：所述变电站箱体(1)的一侧设置有排气机构(5)，且变电站箱体(1)的另一侧设置有进气机构(6)，所述进气机构(6)包括进气管(601)、第一除尘箱体(603)和第二除尘箱体(606)，所述进气管(601)贯穿变电站箱体(1)，且进气管(601)位于变电站箱体(1)内部的一端外部开设有外螺纹(602)，所述第一除尘箱体(603)和第二除尘箱体(606)均为顶部开口的圆盒状结构，且第一除尘箱体(603)和第二除尘箱体(606)固定连接形成有除尘腔(609)，所述第一除尘箱体(603)底壁的中心位置固定连接有通气管(604)，且通气管(604)的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹(602)相适配，所述第一除尘箱体(603)的底壁固定连接有第一环形挡板(605)，所述第二除尘箱体(606)的底壁固定连接有第二环形挡板(607)，所述第一环形挡板(605)和第二环形挡板(607)相互交错，所述第一环形挡板(605)和第二环形挡板(607)的两侧均设置有防尘挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，黄毅，杨炬阳，赵霄，
申请(专利权)人：四川恒源通电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51