一种盐雾试验箱自动补水装置制造方法及图纸

技术编号:29811475 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-24 18:43
本实用新型专利技术公开了一种盐雾试验箱自动补水装置,包括外接储水桶、喷雾贮水桶以及导管,所述导管的第一端以及第二端且分别与外接储水桶和喷雾贮水桶对应的位置处均安装有密封机构,所述密封机构包括外侧固定环和内侧固定环,所述外侧固定环位于外接储水桶或喷雾贮水桶的外侧,所述内侧固定环位于外接储水桶或喷雾贮水桶的内侧,且所述外侧固定环和内侧固定环均套装在导管的外侧,所述外侧固定环与内侧固定环之间通过连接件固定连接;通过设置了被薄膜保护层包裹的橡胶垫圈,可避免直接与盐酸水蒸气接触,避免橡胶垫圈出现快速老化的情况,保证了最佳的密封性,且与外侧固定环与内侧固定环配合,安装稳定,进一步提升了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾试验箱自动补水装置
本技术属于雾试验箱
,具体涉及一种盐雾试验箱自动补水装置。
技术介绍
申请号CN201620025055.2盐雾试验箱自动补水装置,其中,包括喷雾贮水桶,低水位开关,高水位开关,至少一个外接储水桶,注水控制器,水泵,注水管,注水口,所述喷雾贮水桶顶部设有注水口,喷雾贮水桶内部安装有低水位开关和高水位开关,所述低水位开关和高水位开关与所述注水控制器连接,所述注水控制器与所述水泵连接,所述喷雾贮水桶与水泵通过注水管相连通,所述注水管与喷雾贮水桶连接于注水口,所述水泵与至少一个外接储水桶相连通;注水口与注水管之间填充有用于密封的橡胶件。上述的盐雾试验箱自动补水装置,直接采用传统的橡胶件,包括柱状橡胶件以及环形橡胶圈,由于盐水会加速橡胶老化,造成密封性架急剧下降,为此我们提出一种盐雾试验箱自动补水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐雾试验箱自动补水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种盐雾试验箱自动补水装置,包括外接储水桶、喷雾贮水桶以及导管,所述外接储水桶与喷雾贮水桶之间通过导管连通,且外接储水桶内侧的液体通过水泵向喷雾贮水桶的内侧输入,所述导管的第一端以及第二端且分别与外接储水桶和喷雾贮水桶对应的位置处均安装有密封机构,所述密封机构包括外侧固定环和内侧固定环,所述外侧固定环位于外接储水桶或喷雾贮水桶的外侧,所述内侧固定环位于外接储水桶或喷雾贮水桶的内侧,且所述外侧固定环和内侧固定环均套装在导管的外侧,所述外侧固定环与内侧固定环之间通过连接件固定连接,所述外侧固定环与内侧固定环之间安装有用于密封的橡胶垫圈,所述橡胶垫圈的外侧包裹有薄膜保护层。进一步地,所述橡胶垫圈的截面呈预定形状,该预定形状为波浪形,橡胶垫圈内侧波浪形褶皱与导管的外侧壁紧密接触,橡胶垫圈顶部的端面隔着薄膜保护层与外侧固定环贴合,所述橡胶垫圈底部的端面隔着薄膜保护层与内侧固定环贴合。进一步地,所述连接件包括螺母和固定螺栓,所述固定螺栓贯穿外侧固定环和内侧固定环上的通孔,并与螺母配合旋紧固定。进一步地,所述外侧固定环和内侧固定环为中部具有对位孔的环形件。进一步地,所述外侧固定环和内侧固定环的材质均为金属。进一步地,所述薄膜保护层的材质为聚乙烯。相比于现有技术,本技术的有益效果在于:1、通过设置了被薄膜保护层包裹的橡胶垫圈,可避免直接与盐酸水蒸气接触,避免橡胶垫圈出现快速老化的情况,保证了最佳的密封性,且与外侧固定环与内侧固定环配合,安装稳定,进一步提升了密封性。2、通过设置了具有波浪形褶皱的橡胶垫圈,褶皱与导管接触时,褶皱将对应空间分层,进而提升密封性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术喷雾贮水桶的密封机构的剖视图;图3为本技术橡胶垫圈的剖视图;图中:1、外接储水桶;2、喷雾贮水桶;3、导管;4、密封机构;401、外侧固定环;402、螺母;403、固定螺栓;404、对位孔;405、内侧固定环;406、薄膜保护层;407、橡胶垫圈;408、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图3,本技术提出的一种技术方案:一种盐雾试验箱自动补水装置,包括外接储水桶1、喷雾贮水桶2以及导管3,外接储水桶1与喷雾贮水桶2之间通过导管3连通,且外接储水桶1内侧的液体通过水泵向喷雾贮水桶2的内侧输入,导管3的第一端以及第二端且分别与外接储水桶1和喷雾贮水桶2对应的位置处均安装有密封机构4,密封机构4包括外侧固定环401和内侧固定环405,外侧固定环401位于外接储水桶1或喷雾贮水桶2的外侧,内侧固定环405位于外接储水桶1或喷雾贮水桶2的内侧,且外侧固定环401和内侧固定环405均套装在导管3的外侧,外侧固定环401与内侧固定环405之间通过连接件固定连接,外侧固定环401与内侧固定环405之间安装有用于密封的橡胶垫圈407,橡胶垫圈407的外侧包裹有薄膜保护层406。本实施例中,橡胶垫圈407的截面呈预定形状,该预定形状为波浪形,橡胶垫圈407内侧波浪形褶皱与导管3的外侧壁紧密接触,橡胶垫圈407顶部的端面隔着薄膜保护层406与外侧固定环401贴合,橡胶垫圈407底部的端面隔着薄膜保护层406与内侧固定环405贴合,通过设置了具有波浪形褶皱的橡胶垫圈407,褶皱与导管3接触时,褶皱将对应空间分层,进而提升密封性。本实施例中,连接件包括螺母402和固定螺栓403,固定螺栓403贯穿外侧固定环401和内侧固定环405上的通孔408,并与螺母402配合旋紧固定。本实施例中,外侧固定环401和内侧固定环405为中部具有对位孔404的环形件,外侧固定环401和内侧固定环405的材质均为金属。本实施例中,薄膜保护层406的材质为聚乙烯,聚乙烯老化速度慢。本技术的工作原理及使用流程:该装置使用时,如图2所示将外侧固定环401和内侧固定环405安装在箱体与导管3的对应位置处,然后通过螺母402和固定螺栓403配合旋紧固定,锁紧过程中外侧固定环401和内侧固定环405会挤压橡胶垫圈407,使其压缩并发生形变,橡胶垫圈407内侧的褶皱与导管3的外侧壁接触,进而实现密封,通过设置了被薄膜保护层406包裹的橡胶垫圈407,可避免直接与盐酸水蒸气接触,避免橡胶垫圈407出现快速老化的情况,保证了最佳的密封性,且与外侧固定环401与内侧固定环405配合,安装稳定,进一步提升了密封性,且通过设置了具有波浪形褶皱的橡胶垫圈407,褶皱与导管3接触时,褶皱将对应空间分层,进而提升密封性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种盐雾试验箱自动补水装置,包括外接储水桶(1)、喷雾贮水桶(2)以及导管(3),所述外接储水桶(1)与喷雾贮水桶(2)之间通过导管(3)连通,且外接储水桶(1)内侧的液体通过水泵向喷雾贮水桶(2)的内侧输入,其特征在于,所述导管(3)的第一端以及第二端且分别与外接储水桶(1)和喷雾贮水桶(2)对应的位置处均安装有密封机构(4),所述密封机构(4)包括外侧固定环(401)和内侧固定环(405),所述外侧固定环(401)位于外接储水桶(1)或喷雾贮水桶(2)的外侧,所述内侧固定环(405)位于外接储水桶(1)或喷雾贮水桶(2)的内侧,且所述外侧固定环(401)和内侧固定环(405)均套装在导管(3)的外侧,所述外侧固定环(401)与内侧固定环(405)之间通过连接件固定连接,所述外侧固定环(401)与内侧固定环(405)之间安装有用于密封的橡胶垫圈(407),所述橡胶垫圈(407)的外侧包裹有薄膜保护层(406)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐雾试验箱自动补水装置,包括外接储水桶(1)、喷雾贮水桶(2)以及导管(3),所述外接储水桶(1)与喷雾贮水桶(2)之间通过导管(3)连通,且外接储水桶(1)内侧的液体通过水泵向喷雾贮水桶(2)的内侧输入,其特征在于,所述导管(3)的第一端以及第二端且分别与外接储水桶(1)和喷雾贮水桶(2)对应的位置处均安装有密封机构(4),所述密封机构(4)包括外侧固定环(401)和内侧固定环(405),所述外侧固定环(401)位于外接储水桶(1)或喷雾贮水桶(2)的外侧,所述内侧固定环(405)位于外接储水桶(1)或喷雾贮水桶(2)的内侧,且所述外侧固定环(401)和内侧固定环(405)均套装在导管(3)的外侧,所述外侧固定环(401)与内侧固定环(405)之间通过连接件固定连接,所述外侧固定环(401)与内侧固定环(405)之间安装有用于密封的橡胶垫圈(407),所述橡胶垫圈(407)的外侧包裹有薄膜保护层(406)。


2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱自动补水装置,其特征在于:所述橡胶垫圈(407)的截面呈预定形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:马琴
申请(专利权)人:无锡腾川仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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