一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头，包括有外管体和第一取样管以及第二取样管，外管体内部设置有第一吸气泵和第二吸气泵，第一吸气泵和第二吸气泵相连接且将外管体分为两端，外管体内部上端设置有存储层，存储层的侧边设置有取样口，第一取样管与第一吸气泵相连接，第二取样管与第二吸气泵相连接，且第一取样管和第二取样管均贯穿外管体至外端，外管体的外侧设置有两个鼓风机，两个鼓风机的鼓风管分别贯穿至第一取样管和第二取样管内，外管体的上端设置有控制器，控制器将外管体上端堵塞且第一吸气泵和第二吸气泵以及两个鼓风机均与控制器数据交互，设计两个取样管，不仅完成连续对气体取样，同时完成对取样管的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头
该技术主要涉及气体分析
，具体为一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头。
技术介绍
焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，而对焦炉煤气取样通常由取样探头将炼焦炉内气体取出并送入到分析系统进行分析，例如专利号为CN201510400930.0的专利号，该专利在探头防护箱内还设置有电加热器，系统结构简单，提高了微量逃逸氨检测的准确度，使用过程中维护量减少，延长了使用周期，降低了投资成本，但由于炼焦炉温度很高，炼焦炉气体的粉尘浓度高，取样探头进行一段时间取样后，取样探头的取样管内将留有沉积物，需要使用压缩空气对取样管进行吹扫，此时只能停止取样探头的取样工作，无法完成对排放气体的连续取样，进而不能连续进行分析。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头，包括有外管体和第一取样管以及第二取样管，所述外管体内部设置有第一吸气泵和第二吸气泵，所述第一吸气泵和第二吸气泵相连接且将外管体分为两端，所述外管体内部上端设置有存储层，所述存储层的侧边设置有取样口，所述第一取样管和第二取样管位于外管体内部下端且所述第一取样管与第一吸气泵相连接，所述第二取样管与第二吸气泵相连接，且所述第一取样管和第二取样管均贯穿外管体至外端，所述外管体的外侧设置有两个鼓风机，两个所述鼓风机的鼓风管分别贯穿至第一取样管和第二取样管内，所述外管体的上端设置有控制器，所述控制器将外管体上端堵塞且所述第一吸气泵和第二吸气泵以及两个鼓风机均与控制器数据交互。进一步的，所述外管体的上端两侧设置有两个握杆。进一步的，所述握杆上设置有防滑条纹。进一步的，所述外管体内部第一吸气泵和第二吸气泵的下端设置有冷却层，所述冷却层内设置有冷却液，且所述外管体的外侧上端设置有进液管，所述外管体的外侧下端设置有排液管。进一步的，所述进液管和排液管内均设置有门阀。进一步的，所述第一取样管和第二取样管的末端连接有过滤头，所述过滤头内部设置有过滤网层。进一步的，所述过滤头与第一取样管和第二取样管为可拆卸式螺纹连接。进一步的，所述鼓风机的吸风口设置有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计两个取样管，且连接两个单独的吸气泵独立运作，当需要对取样管内进行吹扫时，只需通过控制器关闭所需吹扫的取样管连接的吸气泵，然后开启对应的鼓风机对其进行吹扫即可，不仅完成连续对气体取样，同时完成对取样管的清理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为图2的A区放大图；图4为图2的B区放大图。图中：1、外管体；2、第一取样管；3、第二取样管；4、第一吸气泵；5、第二吸气泵；6、控制器；7、鼓风机；8、门阀；9、过滤头；11、冷却层；12、存储层；13、取样口；14、进液管；15、排液管；16、握杆；71、过滤网；91、过滤网层。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头，包括有外管体1和第一取样管2以及第二取样管3，所述外管体1内部设置有第一吸气泵4和第二吸气泵5，所述第一吸气泵4和第二吸气泵5相连接且将外管体1分为两端，所述外管体1内部上端设置有存储层12，所述存储层12的侧边设置有取样口13，所述第一取样管2和第二取样管3位于外管体1内部下端且所述第一取样管2与第一吸气泵4相连接，所述第二取样管3与第二吸气泵5相连接，且所述第一取样管2和第二取样管3均贯穿外管体1至外端，所述外管体1的外侧设置有两个鼓风机7，两个所述鼓风机7的鼓风管分别贯穿至第一取样管2和第二取样管3内，所述外管体1的上端设置有控制器6，所述控制器6将外管体1上端堵塞且所述第一吸气泵4和第二吸气泵5以及两个鼓风机7均与控制器6数据交互，所述控制器6的型号为DSE7320，在本实施例中，通过在外管体1内设计两个取样管，且连接两个单独的吸气泵独立运作，当需要对取样管内进行吹扫时，只需通过控制器6关闭所需吹扫的取样管连接的吸气泵，然后开启对应的鼓风机7对其进行吹扫即可，不仅完成连续对气体取样，同时完成对取样管的清理。请着重参照附图1所示，所述外管体1的上端两侧设置有两个握杆16，所述握杆16上设置有防滑条纹，在本实施例中，通过握杆16可便于抓取装置，通过防滑条纹可防止打滑。请着重参照附图2所示，所述外管体1内部第一吸气泵4和第二吸气泵5的下端设置有冷却层11，所述冷却层11内设置有冷却液，且所述外管体1的外侧上端设置有进液管14，所述外管体1的外侧下端设置有排液管15，所述进液管14和排液管15内均设置有门阀8，在本实施例中，由于炼焦炉内温度过高，通过冷却层11可有效对气体进行冷却，便于取样，通过门阀8可更好的打开和闭合进液管14和排液管15。请着重参照附图3和附图4所示，所述第一取样管2和第二取样管3的末端连接有过滤头9，所述过滤头9内部设置有过滤网层91，所述过滤头9与第一取样管2和第二取样管3为可拆卸式螺纹连接，所述鼓风机7的吸风口设置有过滤网71，在本实施例中，通过过滤头9可对进入气体进行初步过滤，通过过滤网71可防止杂物从鼓风机7处进入内部。本技术的具体操作方式如下：通过在外管体1内设计两个取样管，且连接两个单独的吸气泵独立运作，当需要对取样管内进行吹扫时，只需通过控制器6关闭所需吹扫的取样管连接的吸气泵，然后开启对应的鼓风机7对其进行吹扫即可，不仅完成连续对气体取样，同时完成对取样管的清理。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头，包括有外管体（1）和第一取样管（2）以及第二取样管（3），其特征在于，所述外管体（1）内部设置有第一吸气泵（4）和第二吸气泵（5），所述第一吸气泵（4）和第二吸气泵（5）相连接且将外管体（1）分为两端，所述外管体（1）内部上端设置有存储层（12），所述存储层（12）的侧边设置有取样口（13），所述第一取样管（2）和第二取样管（3）位于外管体（1）内部下端且所述第一取样管（2）与第一吸气泵（4）相连接，所述第二取样管（3）与第二吸气泵（5）相连接，且所述第一取样管（2）和第二取样管（3）均贯穿外管体（1）至外端，所述外管体（1）的外侧设置有两个鼓风机（7），两个所述鼓风机（7）的鼓风管分别贯穿至第一取样管（2）和第二取样管（3）内，所述外管体（1）的上端设置有控制器（6），所述控制器（6）将外管体（1）上端堵塞且所述第一吸气泵（4）和第二吸气泵（5）以及两个鼓风机（7）均与控制器（6）数据交互。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头，包括有外管体（1）和第一取样管（2）以及第二取样管（3），其特征在于，所述外管体（1）内部设置有第一吸气泵（4）和第二吸气泵（5），所述第一吸气泵（4）和第二吸气泵（5）相连接且将外管体（1）分为两端，所述外管体（1）内部上端设置有存储层（12），所述存储层（12）的侧边设置有取样口（13），所述第一取样管（2）和第二取样管（3）位于外管体（1）内部下端且所述第一取样管（2）与第一吸气泵（4）相连接，所述第二取样管（3）与第二吸气泵（5）相连接，且所述第一取样管（2）和第二取样管（3）均贯穿外管体（1）至外端，所述外管体（1）的外侧设置有两个鼓风机（7），两个所述鼓风机（7）的鼓风管分别贯穿至第一取样管（2）和第二取样管（3）内，所述外管体（1）的上端设置有控制器（6），所述控制器（6）将外管体（1）上端堵塞且所述第一吸气泵（4）和第二吸气泵（5）以及两个鼓风机（7）均与控制器（6）数据交互。


2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气蒸汽喷射取样探头，其特征在于，所述外管体（1）的上端两侧设置有两个握杆（16）。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，王成，
申请(专利权)人：西安瑞恒测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61