一种塑料粒子生产用热风干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子生产用热风干燥装置，其结构包括烘干机构、传输机构、烘干箱、箱门、进风窗、鼓风机、加热槽和加热管，通过将塑料粒子倒入进料口当中，之后塑料粒子进入到传输螺旋上端，再经过电机的转动将塑料粒子向下传送，并通过输送孔和连接口进入烘干箱内部，在挡板的作用下缓慢向下流动，而后鼓风机吹动加热管产生的热量对塑料粒子进行烘干，并且在吸风机的作用下将碎屑吸动通过筛网进入过滤芯当中进行过滤，解决了现有塑料粒子干燥装置在对塑料粒子进行烘干时，经常发生烘干不均匀，水分无法及时挥发，甚至是受热过多导致塑料粒子融化，造成工作效率不高及可能堵塞机械出口的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子生产用热风干燥装置
本技术涉及塑料粒子烘干
，尤其涉及一种塑料粒子生产用热风干燥装置。
技术介绍
目前，干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中，松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，常用的烘干方法是利用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的原料中，对原料进行干燥，但是现有塑料粒子干燥装置在对塑料粒子进行烘干时，经常发生烘干不均匀，水分无法及时挥发，甚至是受热过多导致塑料粒子融化，造成工作效率不高及可能堵塞机械出口。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种塑料粒子生产用热风干燥装置，以解决现有塑料粒子干燥装置在对塑料粒子进行烘干时，经常发生烘干不均匀，水分无法及时挥发，甚至是受热过多导致塑料粒子融化，造成工作效率不高及可能堵塞机械出口的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种塑料粒子生产用热风干燥装置，其特征在于：包括烘干机构和传输机构；所述烘干机构包括烘干箱、箱门、进风窗、鼓风机、加热槽、加热管、连接口、挡板、筛网、挂台、固定槽、滑块、过滤芯、过滤网、吸风机、出料口和支撑腿，所述烘干箱前端设置有箱门，所述烘干箱左端设置有进风窗，所述烘干箱内部左端设置有鼓风机，所述鼓风机右端设置有加热槽，所述加热槽内部设置有加热管，所述烘干箱上端设置有连接口，所述连接口内部上端设置有挡板，所述烘干箱内部设置有筛网，所述烘干箱内部右端设置有挂台，所述挂台内端设置有固定槽，所述固定槽内部与滑块滑动连接，所述滑块右端设置有过滤芯，所述过滤芯右端端设置有过滤网，所述烘干箱内部右端设置有吸风机，所述烘干箱下端设置有出料口，所述烘干箱下端面与支撑腿固定连接；所述传输机构包括传输筒、控制板、电源线、进料口、电机、支撑杆、轴承、转动轴、传输螺旋和输送孔，所述传输筒外端设置有控制板，所述电源线设置于控制板下端，所述传输筒上端设置有进料口，所述传输筒上端中部设置有电机，所述传输筒内部上端设置有支撑杆，所述传输筒上端中部与支撑杆中部均设置有轴承，所述电机输出轴与转动轴固定连接，且转动轴与轴承内端面固定连接，所述转动轴外端面设置有传输螺旋，所述传输筒下端设置有输送孔。进一步的，所述筛网与烘干箱上下端面呈75°夹角。进一步的，所述传输筒下端的输送孔与烘干箱上端的连接口相连接，且孔径尺寸一致。进一步的，所述加热管的温度可加热到60°~100°之间。进一步的，所述挡板上端与烘干箱呈30°的斜角。进一步的，所述支撑杆中部的轴承上下两端都设置有密封活塞。进一步的，所述支撑杆设置有四处，于转动轴外端呈对称状。进一步的，所述过滤芯采用不锈钢材料。进一步的，所述挡板和筛网采用铝合金材料。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、通过传输机构将塑料粒子进行传输运送到烘干箱当中，解决了一下将塑料粒子烘干过多，导致只能烘干塑料粒子的表面，不能将塑料粒子完全烘干的问题。2、将塑料粒子通过连接口排入烘干箱当中，因挡板的作用将塑料粒子分散进入到筛网上，使得塑料粒子烘干更加全面，工作效率更加高，并且短时间的烘干不会造成塑料粒子融化，导致出料口堵塞的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术烘干机构的侧面结构示意图；图3为本技术烘干机构的内部结构示意图；图4为本技术传输机构的内部结构示意图；图中：烘干机构-1、传输机构-2、烘干箱-11、箱门-12、进风窗-13、鼓风机-14、加热槽-15、加热管-16、连接口-17、挡板-18、筛网-19、挂台-110、固定槽-111、滑块-112、过滤芯-113、过滤网-114、吸风机-115、出料口-116、支撑腿-117、传输筒-21、控制板-22、电源线-23、进料口-24、电机-25、支撑杆-26、轴承-27、转动轴-28、传输螺旋-29、输送孔-210。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种塑料粒子生产用热风干燥装置，其特征在于：包括烘干机构1和传输机构2；烘干机构1包括烘干箱11、箱门12、进风窗13、鼓风机14、加热槽15、加热管16、连接口17、挡板18、筛网19、挂台110、固定槽111、滑块112、过滤芯113、过滤网114、吸风机115、出料口116和支撑腿117，烘干箱11前端设置有箱门12，烘干箱11左端设置有进风窗13，烘干箱11内部左端设置有鼓风机14，鼓风机14右端设置有加热槽15，加热槽15内部设置有加热管16，烘干箱11上端设置有连接口17，连接口17内部上端设置有挡板18，烘干箱11内部设置有筛网19，烘干箱11内部右端设置有挂台110，挂台110内端设置有固定槽111，固定槽111内部与滑块112滑动连接，滑块112右端设置有过滤芯113，过滤芯113右端端设置有过滤网114，烘干箱11内部右端设置有吸风机115，烘干箱11下端设置有出料口116，烘干箱11下端面与支撑腿117固定连接；传输机构2包括传输筒21、控制板22、电源线23、进料口24、电机25、支撑杆26、轴承27、转动轴28、传输螺旋29和输送孔210，传输筒21外端设置有控制板22，电源线23设置于控制板22下端，传输筒21上端设置有进料口24，传输筒21上端中部设置有电机25，传输筒21内部上端设置有支撑杆26，传输筒21上端中部与支撑杆26中部均设置有轴承27，电机25输出轴与转动轴28固定连接，且转动轴28与轴承27内端面固定连接，转动轴28外端面设置有传输螺旋29，传输筒21下端设置有输送孔210。其中，所述筛网19与烘干箱11上下端面呈75°夹角，方便塑料粒子通过筛网19向下移动，避免塑料粒子直接掉落，可以多烘干一些时间，使得水分烘干更全面。其中，所述传输筒21下端的输送孔210与烘干箱11上端的连接口17相连接，且孔径尺寸一致，方便塑料粒子的排放，避免塑料粒子存放在烘干箱11上。其中，所述加热管16的温度可加热到60°~100°之间，根据塑料的熔点和水的沸点，设置一个温度区间，并且因为塑料粒子是不会在筛网19上停留很久，因此在短暂的超过塑料熔点并不会对塑料粒子造成影响，以便充分完成挥发。其中，所述挡板18上端与烘干箱11呈30°的斜角，方便塑料粒子向下排放，并将塑料粒子排到筛网19上，能减缓塑料粒子的排放速度，使得烘干更加均与。...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子生产用热风干燥装置，其特征在于：包括烘干机构(1)和传输机构(2)；/n所述烘干机构(1)包括烘干箱(11)、箱门(12)、进风窗(13)、鼓风机(14)、加热槽(15)、加热管(16)、连接口(17)、挡板(18)、筛网(19)、挂台(110)、固定槽(111)、滑块(112)、过滤芯(113)、过滤网(114)、吸风机(115)、出料口(116)和支撑腿(117)，所述烘干箱(11)前端设置有箱门(12)，所述烘干箱(11)左端设置有进风窗(13)，所述烘干箱(11)内部左端设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)右端设置有加热槽(15)，所述加热槽(15)内部设置有加热管(16)，所述烘干箱(11)上端设置有连接口(17)，所述连接口(17)内部上端设置有挡板(18)，所述烘干箱(11)内部设置有筛网(19)，所述烘干箱(11)内部右端设置有挂台(110)，所述挂台(110)内端设置有固定槽(111)，所述固定槽(111)内部与滑块(112)滑动连接，所述滑块(112)右端设置有过滤芯(113)，所述过滤芯(113)右端端设置有过滤网(114)，所述烘干箱(11)内部右端设置有吸风机(115)，所述烘干箱(11)下端设置有出料口(116)，所述烘干箱(11)下端面与支撑腿(117)固定连接；/n所述传输机构(2)包括传输筒(21)、控制板(22)、电源线(23)、进料口(24)、电机(25)、支撑杆(26)、轴承(27)、转动轴(28)、传输螺旋(29)和输送孔(210)，所述传输筒(21)外端设置有控制板(22)，所述电源线(23)设置于控制板(22)下端，所述传输筒(21)上端设置有进料口(24)，所述传输筒(21)上端中部设置有电机(25)，所述传输筒(21)内部上端设置有支撑杆(26)，所述传输筒(21)上端中部与支撑杆(26)中部均设置有轴承(27)，所述电机(25)输出轴与转动轴(28)固定连接，且转动轴(28)与轴承(27)内端面固定连接，所述转动轴(28)外端面设置有传输螺旋(29)，所述传输筒(21)下端设置有输送孔(210)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子生产用热风干燥装置，其特征在于：包括烘干机构(1)和传输机构(2)；
所述烘干机构(1)包括烘干箱(11)、箱门(12)、进风窗(13)、鼓风机(14)、加热槽(15)、加热管(16)、连接口(17)、挡板(18)、筛网(19)、挂台(110)、固定槽(111)、滑块(112)、过滤芯(113)、过滤网(114)、吸风机(115)、出料口(116)和支撑腿(117)，所述烘干箱(11)前端设置有箱门(12)，所述烘干箱(11)左端设置有进风窗(13)，所述烘干箱(11)内部左端设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)右端设置有加热槽(15)，所述加热槽(15)内部设置有加热管(16)，所述烘干箱(11)上端设置有连接口(17)，所述连接口(17)内部上端设置有挡板(18)，所述烘干箱(11)内部设置有筛网(19)，所述烘干箱(11)内部右端设置有挂台(110)，所述挂台(110)内端设置有固定槽(111)，所述固定槽(111)内部与滑块(112)滑动连接，所述滑块(112)右端设置有过滤芯(113)，所述过滤芯(113)右端端设置有过滤网(114)，所述烘干箱(11)内部右端设置有吸风机(115)，所述烘干箱(11)下端设置有出料口(116)，所述烘干箱(11)下端面与支撑腿(117)固定连接；
所述传输机构(2)包括传输筒(21)、控制板(22)、电源线(23)、进料口(24)、电机(25)、支撑杆(26)、轴承(27)、转动轴(28)、传输螺旋(29)和输送孔(210)，所述传输筒(21)外端设置有控制板(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞发明，
申请(专利权)人：江西美声新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36