一种震动烘干高效传送带制造技术

技术编号:29808783 阅读:37 留言:0更新日期:2021-08-24 18:37
本实用新型专利技术公开了一种震动烘干高效传送带,涉及烘干传送带技术领域,包括箱体和烘干传送带,所述烘干传送带安装于箱体的内部,所述箱体的上表面固定连接有两个相对称的热风机,每个所述热风机的输入端均设有防尘机构,每个所述热风机的输出端固定连通有输送管,每个所述输送管的底端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部,每个所述输送管的底端均固定连通有排风管,所述箱体的内顶壁固定连接有两个连接板。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够利用电机的运转带动转轴旋转,进而使链条带动每个链轮一同旋转,即可保证了每个凸轮的旋转效果,从而使凸轮对烘干传送带进行上下拍打,实现了烘干传送带的震动效果,因此提高了对材料的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种震动烘干高效传送带
本技术涉及烘干传送带
,具体是一种震动烘干高效传送带。
技术介绍
传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,用于物料的输送,并适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等,当材料完成加工喷塑后,需要对其进行传送并进行烘干,以便于对材料表面的粉状涂层经过烘干后流平固化。目前对材料进行烘干时,通常直接将材料放置于烘干传送带上,由于一般的传送带不具有震动效果,因此降低了对材料的烘干效率,且传送带运转时间较长,运转后的传送带上裹覆物积累较多,不易清扫。为此,我们提供了一种震动烘干高效传送带解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种震动烘干高效传送带。二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种震动烘干高效传送带,包括箱体和烘干传送带,所述烘干传送带安装于箱体的内部,所述箱体的上表面固定连接有两个相对称的热风机,每个所述热风机的输入端均设有防尘机构,每个所述热风机的输出端固定连通有输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种震动烘干高效传送带,包括箱体(1)和烘干传送带(9),其特征在于:所述烘干传送带(9)安装于箱体(1)的内部,所述箱体(1)的上表面固定连接有两个相对称的热风机(6),每个所述热风机(6)的输入端均设有防尘机构(2),每个所述热风机(6)的输出端固定连通有输送管(7),每个所述输送管(7)的底端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,每个所述输送管(7)的底端均固定连通有排风管(10),所述箱体(1)的内顶壁固定连接有两个连接板(12),所述连接板(12)的底面固定连接有电热丝(11),且电热丝(11)位于排风管(10)的下方,所述箱体(1)的左侧面放置有收集箱(8),且收集箱(8)...

【技术特征摘要】
1.一种震动烘干高效传送带,包括箱体(1)和烘干传送带(9),其特征在于:所述烘干传送带(9)安装于箱体(1)的内部,所述箱体(1)的上表面固定连接有两个相对称的热风机(6),每个所述热风机(6)的输入端均设有防尘机构(2),每个所述热风机(6)的输出端固定连通有输送管(7),每个所述输送管(7)的底端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,每个所述输送管(7)的底端均固定连通有排风管(10),所述箱体(1)的内顶壁固定连接有两个连接板(12),所述连接板(12)的底面固定连接有电热丝(11),且电热丝(11)位于排风管(10)的下方,所述箱体(1)的左侧面放置有收集箱(8),且收集箱(8)位于烘干传送带(9)的下方,所述箱体(1)的右侧面开设有进料口(18),所述进料口(18)的内壁设有投料机构(5),所述箱体(1)的内壁通过轴承转动连接有等距离排列的转轴(14),每个所述转轴(14)的外表面均固定连接有凸轮(13)和链轮(15),所述链轮(15)的外表面均通过链条传动连接,所述箱体(1)的正面固定连接有安装框(16),所述安装框(16)的内壁固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端贯穿箱体(1)并与转轴(14)固定连接,且电机(17)的输出端与箱体(1)转动连接,所述箱体(1)的内部设有两个相对称的清扫机构(3)和两个相对称的收集机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种震动烘干高效传送带,其特征在于:所述防尘机构(2)包括防尘座(21),所述热风机(6)的输入端与防尘座(21)固定连通,所述防尘座(21)的底面与箱体(1)的上表面固定连接,所述防尘座(21)的内底壁固定连接有两个相对称的卡板(22),所述防尘座(21)的上表面插接有防尘滤网(23),且防尘滤网(23)延伸至防尘座(21)的内底壁,所述防尘滤网(23)的底面与两个卡板(22)的外表面滑动连接,所述防尘滤网(23)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢金伦
申请(专利权)人:湖北特嘉精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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