一种冶金用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金机械设备技术领域，具体涉及一种冶金用烘干设备，包括内部中空的外筒体和热风机，热风机通过连通管与外筒体内部连通，外筒体上表面设置有通孔，外筒体上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端朝下并连接有转轴，转轴穿过通孔进入到外筒体内部，外筒体侧面由上至下开设有多个弧形槽，转轴侧面连接有多个与弧形槽一一对应的连杆，连杆穿过弧形槽至外筒体外部，连杆的端部连接有刮板，每个弧形槽下方均开设有与弧形槽圆心角相同的弧形烘干篮，本实用新型专利技术能够铺陈展开冶金物料，烘干效率高，物料不易粘结。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用烘干设备
本技术涉及冶金机械设备
，具体涉及一种冶金用烘干设备。
技术介绍
在冶金过程中，对于物料的烘干是十分重要的流程，现有的冶金烘干设备的物料热传递效率低下，冶金物料容易粘结，烘干效果不好，烘干时间过长。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种冶金用烘干设备，能够铺陈展开冶金物料，烘干效率高，物料不易粘结。二、技术方案本技术的通过如下技术方案实现：本技术提出了一种冶金用烘干设备，包括内部中空的外筒体和热风机，所述热风机通过连通管与外筒体内部连通，所述外筒体上表面设置有通孔，所述外筒体上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝下并连接有转轴，所述转轴穿过通孔进入到外筒体内部，所述外筒体侧面由上至下开设有多个弧形槽，所述转轴侧面连接有多个与弧形槽一一对应的连杆，所述连杆穿过弧形槽至外筒体外部，所述连杆的端部连接有刮板，每个所述弧形槽下方均开设有与弧形槽圆心角相同的弧形烘干篮。进一步而言，所述弧形烘干篮的下表面设置有晾置网。进一步而言，所述刮板下端设置有刮条。进一步而言，所述弧形烘干篮的两端设置有挡板，所述挡板一端与弧形烘干篮的侧壁转动连接，另一端与外筒体侧壁转动连接。进一步而言，所述连杆与刮板为可拆卸连接的。三、有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术提到的一种冶金用烘干设备，通过电机带动转轴旋转，转轴带动连杆旋转，连杆带动刮板将晾置在弧形烘干篮上的冶金物料进行铺陈展开；热风机向外筒体内部吹拂热风，热风从弧形槽处吹出并将弧形烘干篮上的冶金物料进行烘干，使得物料不容易粘结，能够同时烘干多层弧形烘干篮上的物料，烘干效率高。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是转轴和刮板连接的立体结构示意图；1-外筒体；2-通孔；3-驱动电机；4-转轴；5-弧形槽；6-连杆；7-刮板；8-弧形烘干篮；9-热风机；10-连通管；11-晾置网；12-刮条；13-挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提到的一种冶金用烘干设备，包括内部中空的外筒体1和热风机9，所述热风机9通过连通管10与外筒体1内部连通，所述外筒体1上表面设置有通孔2，所述外筒体1上端设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端朝下并连接有转轴4，所述转轴4穿过通孔2进入到外筒体1内部，所述外筒体1侧面由上至下开设有多个弧形槽5，所述转轴4侧面连接有多个与弧形槽5一一对应的连杆6，所述连杆6穿过弧形槽5至外筒体1外部，所述连杆6的端部连接有刮板7，每个所述弧形槽5下方均开设有与弧形槽5圆心角相同的弧形烘干篮8。以上所述构成本技术的基本结构。使用时，将物料堆放在弧形烘干篮8的表面，打开驱动电机3和热风机9，驱动电机3带动转轴4转动，转轴4通过连杆6带动刮板7旋转，刮板7将冶金物料推开铺陈平整在弧形烘干篮8的表面，同时，热风机9吹拂热风进入到外筒体1内部，热风从弧形槽5处排放出来，由于弧形槽5为狭窄的条形状，热风吹出来时，其气流稳定，流速高，从弧形槽5排放出来后，将冶金物料的表面充分吹干。在实际操作中，在本装置中加装控制器，通过控制器控制驱动电机3的正反转和热风机9的启停，在烘干过程中，控制器输出电信号使得驱动电机3带动刮板7沿着弧形烘干篮8来回刮动，保证物料不易粘结。下面结合具体的实施例对本技术作进一步描述：作为本技术的一种实施例，请参阅图1，所述弧形烘干篮8的下表面设置有晾置网11。物料放置在晾置网11上，加速空气流通，使得冶金制品被快速烘干。作为本技术的一种实施例，请参阅图1和图2，所述刮板7下端设置有刮条12。所述刮条12根据冶金制品的材质不同可以采用不同的材质，如钢条、硅胶条等具有一定弹性的条形制品；刮条12在使用过程中，随着刮板7的移动拂拭物料的表面，使得物料平整铺放在弧形烘干篮8的表面。作为本技术的一种实施例，请参阅图1，所述弧形烘干篮8的两端设置有挡板13，所述挡板13一端与弧形烘干篮8的侧壁转动连接，另一端与外筒体1侧壁转动连接。烘干结束后，将物料向一侧挡板13处聚合，然后推开挡板13，使得物料被释放出来。作为本技术的一种实施例，所述连杆6与刮板7为可拆卸连接的。所述可拆卸连接方式可以是螺纹连接，卡扣连接等连接方式。在上述实施例的基础上，当连杆6和刮板7为可拆卸时，铺陈物料时可以使用带有刮条12的刮板7，释放物料时，可以更换用以推开物料的刮板7，该刮板7的下端与弧形烘干篮8的表面平齐。同时，根据冶金物料的材质、颗粒大小，可以选择合适的刮板7进行拆装及更换。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金用烘干设备，其特征在于：包括内部中空的外筒体(1)和热风机(9)，所述热风机(9)通过连通管(10)与外筒体(1)内部连通，所述外筒体(1)上表面设置有通孔(2)，所述外筒体(1)上端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端朝下并连接有转轴(4)，所述转轴(4)穿过通孔(2)进入到外筒体(1)内部，所述外筒体(1)侧面由上至下开设有多个弧形槽(5)，所述转轴(4)侧面连接有多个与弧形槽(5)一一对应的连杆(6)，所述连杆(6)穿过弧形槽(5)至外筒体(1)外部，所述连杆(6)的端部连接有刮板(7)，每个所述弧形槽(5)下方均开设有与弧形槽(5)圆心角相同的弧形烘干篮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金用烘干设备，其特征在于：包括内部中空的外筒体(1)和热风机(9)，所述热风机(9)通过连通管(10)与外筒体(1)内部连通，所述外筒体(1)上表面设置有通孔(2)，所述外筒体(1)上端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端朝下并连接有转轴(4)，所述转轴(4)穿过通孔(2)进入到外筒体(1)内部，所述外筒体(1)侧面由上至下开设有多个弧形槽(5)，所述转轴(4)侧面连接有多个与弧形槽(5)一一对应的连杆(6)，所述连杆(6)穿过弧形槽(5)至外筒体(1)外部，所述连杆(6)的端部连接有刮板(7)，每个所述弧形槽(5)下方均开设有与弧形槽(5)圆心角相同的弧形烘干篮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁玉才，戢攀，于浩，
申请(专利权)人：刁玉才，
类型：新型
国别省市：辽宁;21