一种面粉加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面粉加工技术领域，且公开了一种面粉加工用烘干装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的内顶壁固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设置有活动连接在机体内壁的筛板，所述筛板的底部设置有固定连接在机体内壁的挡块。该面粉加工用烘干装置，达到了面粉加工用烘干装置烘干效率高的目的，解决了一般面粉加工用烘干装置烘干效率低的问题，防止小麦堆积而导致先对表层小麦烘干后在缓慢烘干中心部位小麦的情况发生，在搅拌的过程中内部体积较现的杂质可以通过筛孔落在机体的底部，减少其对空间的占用和对热量的吸收，提高了烘干工作的工作效率，进而提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用烘干装置
本技术涉及面粉加工
，具体为一种面粉加工用烘干装置。
技术介绍
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，是最常见的食品原料之一。面粉的主要成分有淀粉、蛋白质和脂肪等，按蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉或小麦粉是中国北方大部分地区的主食，可制成馒头、包子和面包等食物，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，在面粉的加工过程中需要对小麦进行预处理工作，其中烘干工作尤为重要，烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，烘干的程度决定着面粉的质量，因此烘干装置在面粉的加工过程中必不可少。目前市场上的面粉加工用烘干装置大多是通过将小麦放在装置的内部进行静态烘干的，该方式烘干的效率较低，同时烘干的效果较差，堆积在一起的小麦需要花费较多的时间才能烘干，降低了使用者的生产力，无法满足使用者的使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种面粉加工用烘干装置，具备烘干效率高等优点，解决了一般面粉加工用烘干装置烘干效率低的问题。(二)技术方案为实现上述该面粉加工用烘干装置烘干效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种面粉加工用烘干装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的内顶壁固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设置有活动连接在机体内壁的筛板，所述筛板的底部设置有固定连接在机体内壁的挡块，所述机体的一侧固定安装有出风机构，所述机体的另一侧固定连接有限位环，所述机体通过限位环活动连接有挡板，所述挡板的底部设置有固定连接在机体一侧的导料管。优选的，所述搅拌机构包括罩壳，所述罩壳的内顶壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶。优选的，所述出风机构包括防护壳，所述防护壳的内侧壁固定连接有吹风电机，所述吹风电机的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶，所述防护壳的一侧开设有进气孔，所述防护壳的另一侧开设有出气孔。优选的，所述筛板的顶部开设有筛孔，且筛孔的目数为五十目。优选的，所述搅拌叶的数量为两个，且两个搅拌叶以转轴的轴心为对称轴对称设置。优选的，所述机体的内侧壁固定连接有加热板，所述加热板的数量为两个，且两个加热板的形状大小均相同。优选的，所述转轴的端贯穿罩壳的底部并延伸至机体的内部，且转轴与罩壳的接触部位设置有开设在罩壳底部的通孔，且通孔的形状大小与转轴的形状大小均相互匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种面粉加工用烘干装置，具备以下有益效果：1、该面粉加工用烘干装置，通过搅拌机构、罩壳、搅拌电机、转轴、搅拌叶、筛板和筛孔的相互配合使用，达到了面粉加工用烘干装置烘干效率高的目的，解决了一般面粉加工用烘干装置烘干效率低的问题，在进行烘干工作的同时，搅拌电机带动转轴转动，从而使搅拌叶在机体的内部旋转，搅拌叶对小麦进行搅拌不断的改变小麦的位置，同时吹风电机带动扇叶转动，使机体的内部产生气流使内部的热空气发生流动，将小麦内部的水分进行蒸发，防止小麦堆积而导致先对表层小麦烘干后在缓慢烘干中心部位小麦的情况发生，使装置对每粒小麦的烘干力度均相同，在搅拌的过程中内部体积较现的杂质可以通过筛孔落在机体的底部，减少其对空间的占用和对热量的吸收，提高了烘干工作的工作效率，进而提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求。2、该面粉加工用烘干装置，通过出风机构、防护壳、进气孔、吹风电机、扇叶、出气孔、筛板、筛孔和导料管的相互配合使用，达到了便于清理的目的，对其进行烘干的过程中，搅拌工作会将小麦种的杂质通过筛孔筛出，吹风电机带动扇叶产生的气流可以将杂质通过导料管吹出机体，使用单个电机同时达到了烘干和除杂的目的，降低了能源的损耗，节省了能源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术出风机构结构示意图；图3为本技术搅拌机构结构示意图。图中：1、机体；2、进料管；3、搅拌机构；301、罩壳；302、搅拌电机；303、转轴；304、搅拌叶；4、出风机构；401、防护壳；402、进气孔；403、吹风电机；404、扇叶；405、出气孔；5、加热板；6、限位环；7、挡板；8、挡块；9、筛板；10、筛孔；11、导料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种面粉加工用烘干装置，包括机体1，机体1的内侧壁固定连接有加热板5，加热板5的数量为两个，且两个加热板5的形状大小均相同，机体1的顶部固定连接有进料管2，机体1的内顶壁固定安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括罩壳301，罩壳301的内顶壁固定连接有搅拌电机302，搅拌电机302的输出轴通过联轴器固定连接有转轴303，转轴303的端贯穿罩壳301的底部并延伸至机体1的内部，且转轴303与罩壳301的接触部位设置有开设在罩壳301底部的通孔，且通孔的形状大小与转轴303的形状大小均相互匹配，转轴303的外壁固定连接有搅拌叶304，搅拌叶304的数量为两个，且两个搅拌叶304以转轴303的轴心为对称轴对称设置，搅拌机构3的底部设置有活动连接在机体1内壁的筛板9，筛板9的顶部开设有筛孔10，且筛孔10的目数为五十目，通过搅拌机构3、罩壳301、搅拌电机302、转轴303、搅拌叶304、筛板9和筛孔10的相互配合使用，达到了面粉加工用烘干装置烘干效率高的目的，解决了一般面粉加工用烘干装置烘干效率低的问题，在进行烘干工作的同时，搅拌电机302带动转轴303转动，从而使搅拌叶304在机体1的内部旋转，搅拌叶304对小麦进行搅拌不断的改变小麦的位置，同时吹风电机403带动扇叶404转动，使机体1的内部产生气流使内部的热空气发生流动，将小麦内部的水分进行蒸发，防止小麦堆积而导致先对表层小麦烘干后在缓慢烘干中心部位小麦的情况发生，使装置对每粒小麦的烘干力度均相同，在搅拌的过程中内部体积较现的杂质可以通过筛孔10落在机体1的底部，减少其对空间的占用和对热量的吸收，提高了烘干工作的工作效率，进而提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求，筛板9的底部设置有固定连接在机体1内壁的挡块8，机体1的一侧固定安装有出风机构4，出风机构4包括防护壳401，防护壳401的内侧壁固定连接有吹风电机403，吹风电机403的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶404，防护壳401的一侧开设有进气孔402，防护壳401的另一侧开设有出气孔405，机体1的另一侧固定连接有限位环6，机体1通过限位环6活动连接有挡板7，挡板7的底部设置有固定连接在机体1一侧的导料管11，通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面粉加工用烘干装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述机体(1)的内顶壁固定安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的底部设置有活动连接在机体(1)内壁的筛板(9)，所述筛板(9)的底部设置有固定连接在机体(1)内壁的挡块(8)，所述机体(1)的一侧固定安装有出风机构(4)，所述机体(1)的另一侧固定连接有限位环(6)，所述机体(1)通过限位环(6)活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的底部设置有固定连接在机体(1)一侧的导料管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用烘干装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述机体(1)的内顶壁固定安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的底部设置有活动连接在机体(1)内壁的筛板(9)，所述筛板(9)的底部设置有固定连接在机体(1)内壁的挡块(8)，所述机体(1)的一侧固定安装有出风机构(4)，所述机体(1)的另一侧固定连接有限位环(6)，所述机体(1)通过限位环(6)活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的底部设置有固定连接在机体(1)一侧的导料管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括罩壳(301)，所述罩壳(301)的内顶壁固定连接有搅拌电机(302)，所述搅拌电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(303)，所述转轴(303)的外壁固定连接有搅拌叶(304)。


3.根据权利要求1所述的一种面粉加工用烘干装置，其特征在于：所述出风机构(4)包括防护壳(401)，所述防护壳(401)的内侧壁固定连接有吹风电机(403)，所述吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉松，
申请(专利权)人：湖北金银丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42