烤房一体式燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:29808309 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-24 18:36
本实用新型专利技术公开了一种烤房一体式燃烧装置,包括加料机构、燃烧炉体、清灰净化机构、换热机构、排烟机构;加料机构包括料斗、送料螺杆、点火器;料斗上在与送料螺杆匹配位置具有料口,点火器布置在送料螺杆附近;燃烧炉体具有进料体和燃烧体,其中进料体与送料螺杆匹配;清灰净化机构包括沉降体、清灰体;该沉降体包括挡灰室和热腔室。本技术方案可解决如何合理设计整个燃烧装置,使其能较好的利用生物质燃料进行烤房的烘烤的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
烤房一体式燃烧装置
本技术涉及一种采用生物质燃烧产生热量,然后利用换热器进行空气换热,将换热后的高温空气导入到烤房内对待烤物进行烘烤的烤房一体式燃烧装置。
技术介绍
烤房主要用于新鲜物质的烘烤使其变干脱离水份,目前的烤房有的采用固体生物质作为燃料,有的烤房采用液体燃料,其中液体燃料价格较为高昂,这个普遍使用带来诸多限制。目前采用生物质燃料的燃烧装置其结构存在较多问题尚需优化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烤房一体式燃烧装置,解决如何合理设计整个燃烧装置,使其能较好的利用生物质燃料进行烤房的烘烤的技术问题。烤房一体式燃烧装置,包括加料机构、燃烧炉体、清灰净化机构、换热机构、排烟机构;加料机构包括料斗、送料螺杆、点火器;料斗上在与送料螺杆匹配位置具有料口,点火器布置在送料螺杆附近;燃烧炉体具有进料体和燃烧体,其中进料体与送料螺杆匹配;清灰净化机构包括沉降体、清灰体;该沉降体包括挡灰室和热腔室,其中挡灰室与燃烧炉体的燃烧体配合,挡灰室与热腔室之间具有灰尘沉降板,该灰尘沉降板朝热腔室方向朝下倾斜,清灰体内部中空且固定在热腔室的外侧,上述清灰体内部中空的位置与热腔室底部及灰尘沉降板对应;换热机构包括第一火箱、第二火箱、换热管;第一火箱内具有由隔板隔开构成的多层第一腔体,上述多层第一腔体成纵向布置,每层第一腔体内布置有多个第一换热口;第二火箱内具有隔板形成三个换热区域,分别为第一换热区域、第二换热区域、第三换热区域;第二换热区域具有处于上下位置的多个第二换热口,第三换热区域具有多个第二换热口,其中第一换热区域的上位置与第二换热区域的下位置处于同一层,第三换热区域与第二换热区域的上位置处于同一层;上述三个火箱换热区域分别一一对应一层第一腔体;处于同一层数的第一换热口和第二换热口之间布置有换热管;所述排烟机构包括相互贯通的横烟囱管、纵烟囱管;横烟囱管与第二火箱内部贯通;所述第一火箱底部具有热风进口,所述第二火箱顶部具有热风出口,该热风出口与横烟囱管配合。所述加料机构还具有密封固定板,该密封固定板与燃烧炉体的进料体外侧开口贴合。所述燃烧炉体在进料体位置具有灰洞门,燃烧体上具有换热器支撑架。所述燃烧体的外侧具有散热翅片,燃烧体的底部具有防爆管。所述灰尘沉降板整体为一个整板或者具有多个过滤孔。所述清灰体整个成方形。所述清灰体处于热腔室的邻侧并与挡灰室相邻布置或者相对布置。所述第一火箱内具有三个第一腔体成上中下布置,其中最上端和最下端的第一腔体内具有五个换热口,处于中间端的第一腔体内具有四个第一换热口;第一换热区域具有七个第二换热口,其中二个处于剩下五个的上端位置,第二换热区域具有四个第二换热口,其中二个第二换热口处于剩余两个第二换热口的上端位置,第三换热区域具有三个第二换热口。所述第一火箱、第二火箱整体成方形。本技术的有益效果是:1、由于配置有加料机构,这样无需人工朝燃烧炉体内倒料,避免操作人员靠近接触燃烧炉体,保障操作人员的人身安全;2、由于配置有燃烧炉体,其上的燃烧体内部形成生物质燃烧腔,这样加热机构的点火器就能在该燃烧腔内对生物质进行点燃;3、由于配置有清灰净化机构,在挡灰室与热腔室之间配置灰尘沉降板,这样当生物质燃烧后成灰时,该灰尘沉降板就能挡住上述灰尘从而掉落在清灰体的最内端及热腔室的底部位置,这样使用长的清灰工具即可将灰尘从清灰体内沿清灰门导出。由于挡灰室外侧为圆弧状,这样就能很好的和圆柱形的炉体配合;由于将热腔室设计成方形,这样可较多的热量导入到换热机构内。由于设计过滤孔,这样即可挡住灰尘同时将热量传递至热腔室。由于清灰腔与挡灰室成相对或相邻布置,这样提高产品的多样性;4、由于配置有换热机构,其将第一火箱设计三个第一腔体,第二火箱设计三个换热区域,其中第二火箱的三个换热区域采用上下位置的设计而不是和第一火箱一样的纵向设计,传统结构为三个传热路径,本方案优化设计成五个传热路径,这样可延长热风的传送路径及时间,提高换热机构的传热效果;5、由于配置有排烟机构,这样能将生物质燃烧产生的灰尘及时排出,避免在燃烧炉体内堆积。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是加料机构的示意图;图3是本技术去掉加料机构后的示意图;图4是图3产品的正视图;图5是图3产品的另一面正视图;图6是燃烧机构的示意图;图7是图6的燃烧机构中燃烧体的示意图;图8是燃烧体与清灰净化机构两个机构内腔连通的示意图;图9是清灰净化机构的主视图;图10是清灰净化机构的左视图;图11是清灰净化机构的俯视图;图12是图9中清灰净化机构的A-A剖视图;图13是另一实施状态下的清灰净化机构的示意图;图14是图13的清灰净化机构另一侧的示意图;图15是第一火箱内部隔板及第一换热口的示意图;图16是第一火箱内部隔板的分布示意图;图17是第二火箱内部隔板及第二换热口的示意图;图18是第二火箱内部隔板的分布示意图;图19是第一火箱内部配置的示意图;图20是第二火箱内部配置的示意图;图中1.加料机构、11.料斗、111.料口、12.送料螺杆、13.点火器、14.密封固定板、2.燃烧炉体、21.进料体、22.燃烧体、23.灰洞门、24.翅片、25.换热器支撑架、26.防爆管、3.清灰净化机构、31.沉降体、311.挡灰室、312.热腔室、32.清灰体、33.清灰门、34.灰尘沉降板、4.换热机构、41.第一火箱、411.第一腔体、412.第一换热口、413.热风进口、42.第二火箱、421.第一换热区域、422.第二换热区域、423.第三换热区域、424.第二换热口、425.热风出口、43.换热管、47.隔板、5.排烟机构、51.横烟囱管、52.纵烟囱管。具体实施方式请参考图1至图20,图中的烤房一体式燃烧装置,包括加料机构1、燃烧炉体2、清灰净化机构3、换热机构4、排烟机构5;其中加料机构1用于提供生物质燃料,燃烧炉体2用于将生物质的能量转换成热能,清灰净化机构3用于将生物质燃烧产生的烟尘导出,换热机构4用于热量交换,从而将热量导入到烤房的烘烤室内,排烟机构5用于将生物质燃烧产生的烟排出。加料机构1主要是包括料斗11、送料螺杆12、点火器13、密封固定板14;料斗11上在与送料螺杆12匹配位置具有料口111,点火器13布置在送料螺杆12附近并朝向点火位置,密封固定板14与燃烧炉体2的进料体21外侧开口贴合保障生物质在燃烧过程中始终保持闭门状态。通过这样的配置,这样生物质即可通过该料口111导入到送料螺杆12的通道内,送料螺杆12就能将生物质导入到燃烧炉体2的燃烧体22的内腔内被点火器点燃。在实际应用中,还可配置清灰除焦推杆或者观火窗等部件。燃烧炉体2具有进料体21和燃烧体22,其中进料体21整体成具有开口的形状便于生物质的导入,进料体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烤房一体式燃烧装置,其特征在于:包括加料机构、燃烧炉体、清灰净化机构、换热机构、排烟机构;加料机构包括料斗、送料螺杆、点火器;料斗上在与送料螺杆匹配位置具有料口,点火器布置在送料螺杆附近;燃烧炉体具有进料体和燃烧体,其中进料体与送料螺杆匹配;清灰净化机构包括沉降体、清灰体;该沉降体包括挡灰室和热腔室,其中挡灰室与燃烧炉体的燃烧体配合,挡灰室与热腔室之间具有灰尘沉降板,该灰尘沉降板朝热腔室方向朝下倾斜,清灰体内部中空且固定在热腔室的外侧,上述清灰体内部中空的位置与热腔室底部及灰尘沉降板对应;换热机构包括第一火箱、第二火箱、换热管;第一火箱内具有由隔板隔开构成的多层第一腔体,上述多层第一腔体成纵向布置,每层第一腔体内布置有多个第一换热口;第二火箱内具有隔板形成三个换热区域,分别为第一换热区域、第二换热区域、第三换热区域;第二换热区域具有处于上下位置的多个第二换热口,第三换热区域具有多个第二换热口,其中第一换热区域的上位置与第二换热区域的下位置处于同一层,第三换热区域与第二换热区域的上位置处于同一层;上述三个火箱换热区域分别一一对应一层第一腔体;处于同一层数的第一换热口和第二换热口之间布置有换热管;所述排烟机构包括相互贯通的横烟囱管、纵烟囱管;横烟囱管与第二火箱内部贯通;所述第一火箱底部具有热风进口,所述第二火箱顶部具有热风出口,该热风出口与横烟囱管配合。/n...

【技术特征摘要】
1.烤房一体式燃烧装置,其特征在于:包括加料机构、燃烧炉体、清灰净化机构、换热机构、排烟机构;加料机构包括料斗、送料螺杆、点火器;料斗上在与送料螺杆匹配位置具有料口,点火器布置在送料螺杆附近;燃烧炉体具有进料体和燃烧体,其中进料体与送料螺杆匹配;清灰净化机构包括沉降体、清灰体;该沉降体包括挡灰室和热腔室,其中挡灰室与燃烧炉体的燃烧体配合,挡灰室与热腔室之间具有灰尘沉降板,该灰尘沉降板朝热腔室方向朝下倾斜,清灰体内部中空且固定在热腔室的外侧,上述清灰体内部中空的位置与热腔室底部及灰尘沉降板对应;换热机构包括第一火箱、第二火箱、换热管;第一火箱内具有由隔板隔开构成的多层第一腔体,上述多层第一腔体成纵向布置,每层第一腔体内布置有多个第一换热口;第二火箱内具有隔板形成三个换热区域,分别为第一换热区域、第二换热区域、第三换热区域;第二换热区域具有处于上下位置的多个第二换热口,第三换热区域具有多个第二换热口,其中第一换热区域的上位置与第二换热区域的下位置处于同一层,第三换热区域与第二换热区域的上位置处于同一层;上述三个火箱换热区域分别一一对应一层第一腔体;处于同一层数的第一换热口和第二换热口之间布置有换热管;所述排烟机构包括相互贯通的横烟囱管、纵烟囱管;横烟囱管与第二火箱内部贯通;所述第一火箱底部具有热风进口,所述第二火箱顶部具有热风出口,该热风出口与横烟囱管配合。


2.依据权利要求1所述的烤房一体式燃烧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈献勇张振宇任亮张警备罗剑波朱继宏张诚荣郑仁富
申请(专利权)人:浙江明新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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