一种机械设备液压管连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械设备液压管连接结构，涉及液压管技术领域，通过在机械设备液压管连接结构的内部增加了活动机构，当管道本体工作时，内部的气压过大时，根据固定框内部的滑动杆和活动塞的设计，多余的气体通过入气口经过连接管到达固定框的内部，在气体进入固定框内部后形成一定的压力，活动塞带动滑动杆向上滑动，增加固定框下方的空间，可以使得更多气体通过入气口进入，缓解管道本体内部气压大的问题，遇到气压特别强的时候，滑动杆会到达固定框的顶部，多余的气体会向上移动，使得膨胀片鼓起，工作人员即可从管道本体的外部观察到情况，该机构提高了液压管的安全性，有效的减小了管道本体内部的高气压。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备液压管连接结构
本技术涉及液压管
，尤其涉及一种机械设备液压管连接结构。
技术介绍
液压管，是无缝钢管的其中一种材质，含碳量在0.24—0.32％之间，simn单列是因为五大元素(碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S)中，硅锰的含量高约为1.10—1.40％，与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点，液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置；重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。由于液压管的结构关系，不能随意进行弯折连接，需要通过连接结构将其与机械设备进行固定，可以实现机械设备与液压管的不同角度进行固定，现有的机械设备液压管连接结构由于在液压管使用时，内部会产生较强的气压，可能会造成管道内部的损坏导致泄露，现有的连接结构固定比较死，气压增大时，管道膨胀也会影响液压管的连接，可能会对管道的连接结构造成损坏，导致需要更换，造成浪费，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在现有的机械设别液压管连接结构的内部增加了活动机构，通过活动机构适当对管道内部的高气压进行释放，减小了管道内部的气压，对管道起到了保护作用，避免气压过大造成管道的损坏，并且对连接处进行改善，有利于管道的连接。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械设备液压管连接结构，包括管道本体，所述管道本体的外表面开设有多个竖形槽，所述管道本体的内部设置有活动机构。所述活动机构包括膨胀片，所述膨胀片设置有多个，多个所述膨胀片的外表面分别与管道本体的外表面固定连接，且膨胀片的底部位于多个竖形槽的上方，多个所述竖形槽的内部均固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的顶部与底部均固定连接有活动塞，所述活动塞的外表面与固定框的内壁滑动连接，所述固定框底部的两侧均通过连接管连通有入气口，所述入气口的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与管道本体的内壁固定连接，顶部所述活动塞的顶部与固定框的顶部活动连接，底部所述活动塞的底部与固定框的底部活动连接。优选的，所述管道本体的右侧固定连接有固定圈，所述固定圈的内表面固定连接有连接圈。优选的，所述连接圈的外表面固定连接第一橡胶圈，所述固定圈的右侧活动连接有固定套壳。优选的，所述固定套壳的内表面固定连接有第二橡胶圈，所述第一橡胶圈的外表面与第二橡胶圈的外表面相互卡合。优选的，所述固定套壳的右侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的外表面螺纹连接有转动圈，所述转动圈右侧的内表面固定连接连接件。优选的，所述连接件的右侧连通有软管，所述连接圈的内部设置有滤网，所述滤网的外表面开设有多个细孔。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过在机械设备液压管连接结构的内部增加了活动机构，当管道本体工作时，内部的气压过大时，根据固定框内部的滑动杆和活动塞的设计，多余的气体通过入气口经过连接管到达固定框的内部，在气体进入固定框内部后形成一定的压力，活动塞带动滑动杆向上滑动，增加固定框下方的空间，可以使得更多气体通过入气口进入，缓解管道本体内部气压大的问题，遇到气压特别强的时候，滑动杆会到达固定框的顶部，多余的气体会向上移动，使得膨胀片鼓起，工作人员即可从管道本体的外部观察到情况，该机构提高了液压管的安全性，有效的减小了管道本体内部的高气压，提高了管道本体的寿命，避免管道本体内壁的损坏导致泄露。2、本技术中，通过在管道本体的右设置有第一橡胶圈和第二橡胶圈增大了摩擦力，避免气压过大，造成管道本体与连接件之间直接断裂的问题，并且转动圈与左侧的固定套壳为螺纹连接，可以灵活更换，该设置提高了连接结构之间的稳定性与安全性。附图说明图1为本技术提出一种机械设备液压管连接结构的内部结构示意图；图2为本技术提出一种机械设备液压管连接结构的连接示意图；图3为本技术提出一种机械设备液压管连接结构固定圈的外观图。图例说明：1、管道本体；2、竖形槽；3、活动机构；301、膨胀片；302、固定框；303、滑动杆；304、活动塞；305、入气口；306、固定架；4、固定圈；5、连接圈；6、第一橡胶圈；7、固定套壳；8、第二橡胶圈；9、转动圈；10、连接件；11、软管；12、滤网。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1和2所示，本技术提供了一种机械设备液压管连接结构，包括管道本体1，管道主体的外表面开设有多个竖形槽2，管道本体1的内部设置有活动机构3。下面具体说一下活动机构3的具体设置和作用。活动机构3包括膨胀片301，膨胀片301设置有多个，多个膨胀片301的外表面分别与管道本体1的外表面固定连接，且膨胀片301的底部位于多个竖形槽2的上方，多个竖形槽2的内部均固定连接有固定框302，固定框302的内部设置有滑动杆303，滑动杆303的顶部与底部均固定连接有活动塞304，活动塞304的外表面与固定框302的内壁滑动连接，固定框302底部的两侧均通过连接管连通有入气口305，入气口305的外表面固定连接有固定架306，固定架306的顶部与管道本体1的内壁固定连接，顶部活动塞304的顶部与固定框302的顶部活动连接，底部活动塞304的底部与固定框302的底部活动连接。其整个活动机构3达到的效果为，通过在机械设备液压管连接结构的内部增加了活动机构3，当管道本体1工作时，内部的气压过大时，根据固定框302内部的滑动杆303和活动塞304的设计，多余的气体通过入气口305经过连接管到达固定框302的内部，在气体进入固定框302内部后形成一定的压力，活动塞304带动滑动杆303向上滑动，增加固定框302下方的空间，可以使得更多气体通过入气口305进入，缓解管道本体1内部气压大的问题，遇到气压特别强的时候，滑动杆303会到达固定框302的顶部，多余的气体会向上移动，使得膨胀片301鼓起，工作人员即可从管道本体1的外部观察到情况，该机构提高了液压管的安全性，有效的减小了管道本体1内部的高气压，提高了管道本体1的寿命，避免管道本体1内壁的损坏导致泄露。实施例2，如图2和3所示，管道本体1的右侧固定连接有固定圈4，固定圈4的内表面固定连接有连接圈5，连接圈5的外表面固定连接第一橡胶圈6，固定圈4的右侧活动连接有固定套壳7，固定套壳7的内表面固定连接有第二橡胶圈8，第一橡胶圈6的外表面与第二橡胶圈8的外表面相互卡合，固定套壳7的右侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的外表面螺纹连接有转动圈9，转动圈9右侧的内表面固定连接连接件10，连接件10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备液压管连接结构，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的外表面开设有多个竖形槽(2)，所述管道本体(1)的内部设置有活动机构(3)；/n所述活动机构(3)包括膨胀片(301)，所述膨胀片(301)设置有多个，多个所述膨胀片(301)的外表面分别与管道本体(1)的外表面固定连接，且膨胀片(301)的底部位于多个竖形槽(2)的上方，多个所述竖形槽(2)的内部均固定连接有固定框(302)，所述固定框(302)的内部设置有滑动杆(303)，所述滑动杆(303)的顶部与底部均固定连接有活动塞(304)，所述活动塞(304)的外表面与固定框(302)的内壁滑动连接，所述固定框(302)底部的两侧均通过连接管连通有入气口(305)，所述入气口(305)的外表面固定连接有固定架(306)，所述固定架(306)的顶部与管道本体(1)的内壁固定连接，顶部所述活动塞(304)的顶部与固定框(302)的顶部活动连接，底部所述活动塞(304)的底部与固定框(302)的底部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备液压管连接结构，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的外表面开设有多个竖形槽(2)，所述管道本体(1)的内部设置有活动机构(3)；
所述活动机构(3)包括膨胀片(301)，所述膨胀片(301)设置有多个，多个所述膨胀片(301)的外表面分别与管道本体(1)的外表面固定连接，且膨胀片(301)的底部位于多个竖形槽(2)的上方，多个所述竖形槽(2)的内部均固定连接有固定框(302)，所述固定框(302)的内部设置有滑动杆(303)，所述滑动杆(303)的顶部与底部均固定连接有活动塞(304)，所述活动塞(304)的外表面与固定框(302)的内壁滑动连接，所述固定框(302)底部的两侧均通过连接管连通有入气口(305)，所述入气口(305)的外表面固定连接有固定架(306)，所述固定架(306)的顶部与管道本体(1)的内壁固定连接，顶部所述活动塞(304)的顶部与固定框(302)的顶部活动连接，底部所述活动塞(304)的底部与固定框(302)的底部活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭龙，
申请(专利权)人：西安居正知识产权运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61