一种小轴承的装配机构制造技术

一种小轴承的装配机构，包括基座，基座中部的推块上设有限位杆，推块上部前后对称安装导向块，导向块与限位块通过安装导向滚珠发生相对滑动，限位块中部设有弧形立板，弧形立板右方加工长腰槽，限位杆上部伸出长腰槽，基座上方的顶板上加工弧形槽和导向槽，弧形立板上部伸出弧形槽，限位杆上部伸出导向槽。工作时，将轴承内圈与轴承外圈放置于顶板上，限位杆沿导向槽带动轴承内圈右移，由于限位块上部的弧形立板与顶板上的弧形槽匹配卡合，对轴承外圈起到限位作用，轴承内圈和轴承外圈之间的间隙变大，放入适量的轴承滚珠。该装置通过机械结构轴承内圈和轴承外圈的定位，便于安装轴承滚珠，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小轴承的装配机构
本技术涉及一种小轴承的装配机构。
技术介绍
滚动轴承一般由套圈(内圈、外圈)，滚珠、密封圈和保持架构成，在轴承行业里，这种把滚珠放到内外圈中间这道工序叫做“装配”或者“合套”。装配过程包括以下步骤：将内圈靠向外圈的一侧内壁；放入滚珠；用分球器将滚珠均匀分开；安装保持架及密封圈。实际操作过程中常常把内外圈放置在橡皮泥上，手动调整内外圈的位置并放置滚珠，利用橡皮泥形状的可变性调整滚珠的位置，这种操作方法对工人的操作要求比较高，并且装配效率比较低。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种小轴承的装配机构。为实现上述目的，本技术提供一种小轴承的装配机构，包括基座所述基座中部活动安装推块，所述推块上部中心加工有一体成型的限位杆，所述推块上部前后对称安装导向块，所述导向块之间活动安装限位块，所述导向块与所述限位块通过安装导向滚珠发生相对滑动，所述限位块中部加工有一体成型的弧形立板，所述弧形立板右方加工长腰槽，所述限位杆上部伸出所述长腰槽，所述基座上方安装顶板，所述顶板上加工弧形槽和导向槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小轴承的装配机构，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)中部活动安装推块(2)，所述推块(2)上部中心加工有一体成型的限位杆(21)，所述推块(2)上部前后对称安装导向块(3)，所述导向块(3)之间活动安装限位块(4)，所述导向块(3)与所述限位块(4)通过安装导向滚珠(8)发生相对滑动，所述限位块(4)中部加工有一体成型的弧形立板(41)，所述弧形立板(41)右方加工长腰槽(43)，所述限位杆(21)上部伸出所述长腰槽(43)，所述基座(1)上方安装顶板(5)，所述顶板(5)上加工弧形槽(51)和导向槽(52)，所述弧形立板(41)与所述弧形槽(51)匹配并且上部伸出所述弧形槽(...

【技术特征摘要】
1.一种小轴承的装配机构，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)中部活动安装推块(2)，所述推块(2)上部中心加工有一体成型的限位杆(21)，所述推块(2)上部前后对称安装导向块(3)，所述导向块(3)之间活动安装限位块(4)，所述导向块(3)与所述限位块(4)通过安装导向滚珠(8)发生相对滑动，所述限位块(4)中部加工有一体成型的弧形立板(41)，所述弧形立板(41)右方加工长腰槽(43)，所述限位杆(21)上部伸出所述长腰槽(43)，所述基座(1)上方安装顶板(5)，所述顶板(5)上加工弧形槽(51)和导向槽(52)，所述弧形立板(41)与所述弧形槽(51)匹配并且上部伸出所述弧形槽(51)，所述限位杆(21)上部伸出所述导向槽(52)。


2.根据权利要求1所述的一种小轴承的装配机构，其特征在于：所述导向块(3)与所述限位块(4)相对的侧壁上分别加工凹槽(32)和凹槽Ⅰ(42)，所述凹槽(32)和所述凹槽Ⅰ(42)共同形成容纳所述导向滚珠(8)的空间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡国煊，
申请(专利权)人：宁波市新世纪轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33