一种空压机散热器预过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机散热器预过滤结构，包括散热器、预过滤网板和百叶窗，所述散热器的上表面固定安装有固定卡盒，所述散热器的正面开设有插接滑槽，所述散热器的右侧开设有内螺纹孔。本实用新型专利技术通过设置的预过滤网板，在工作时，较脏的冷空气经百叶窗进入后，打在预过滤网板上预过滤后，干净的冷空气再通过散热器翅片换热后，进入后端排风口，散热器的右侧设置百叶窗，作为冷空气进气口，也起到隔音降噪和对散热器的保护作用，停机保养时，用手拆掉蝶形螺钉，拿下预过滤网板，用压缩空气吹干净网板后再装回去即可完成保养，而且，拆卸预过滤网板可不停机进行吹扫，保障机组正常运行，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机散热器预过滤结构
本技术涉及机械

，具体为一种空压机散热器预过滤结构。
技术介绍
散热器作为空压机的重要组成部分，在日常运行过程中，是空压机的主要部件，翅片密集又是吸风结构，长期暴露在高温和污浊的大气环境中，极易造成散热器翅片堵塞，造成换热效果下降，造成机组高温，严重的可造成停机，影响正常生产设备运行。因此专利技术一种空压机散热器预过滤结构，可有效过滤掉大部分污浊的空气和油污，从而可以延长散热器换热效果，提高空压机使用寿命，采用可拆卸样式，可方便快速的进行维护保养，不影响机组运行，为此我们提出一种空压机散热器预过滤结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空压机散热器预过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种空压机散热器预过滤结构，包括散热器、预过滤网板和百叶窗，所述散热器的上表面固定安装有固定卡盒，所述散热器的正面开设有插接滑槽，所述散热器的右侧开设有内螺纹孔，所述散热器的右侧固定安装有预过滤网板，所述预过滤网板的右侧上端开设有紧固孔，所述散热器的右侧设置有百叶窗，所述百叶窗的内部前壁固定连接有插接卡板，所述插接滑槽的内部插接有插接卡板，所述固定卡盒的内部后壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的杆体套接有复位弹簧，所述滑杆的杆体滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有卡板。进一步的，所述紧固孔的内部插接有蝶形螺钉，所述蝶形螺钉螺纹连接有内螺纹孔，设置蝶形螺钉方便人工用手直接拆卸。进一步的，所述插接滑槽的数量为，且两个插接滑槽分别开设在散热器的正面和背面，所述插接卡板的数量为2，且两个插接卡板分别固定连接在百叶窗的内部前壁和内部后壁，每个插接滑槽的内部内部插接有相对应的插接卡板，其插接滑槽的设置方便百叶窗进行直接插接安装，避免了螺栓的安装方式。进一步的，所述固定卡盒的内部底壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部好的连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有连接板，其第二滑槽的设置使连接板的推动可沿着第二滑槽的方向移动。进一步的，所述第一滑槽的数量为2，且两个第一滑槽分别开设在固定卡盒的内部前壁和内部后壁，所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，滑块可沿着滑杆进行移动，从而带动连接板进行移动。进一步的，所述百叶窗的右侧与散热器的右侧之间保持1/4的散热器尺寸空间，所述预过滤网板上安装有目不锈钢过滤网，不锈钢过滤网实现对空气进行过滤。进一步的，所述连接板的上表面固定连接有推板，推板分半对连接板进行推动。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.本技术通过设置的预过滤网板，在工作时，较脏的冷空气经百叶窗进入后，打在预过滤网板上预过滤后，干净的冷空气再通过散热器翅片换热后，进入后端排风口，散热器的右侧设置百叶窗，作为冷空气进气口，也起到隔音降噪和对散热器的保护作用。2.本技术通过推动推板使卡板收缩到固定卡盒的内部，将百叶窗向上拉起，使百叶窗沿着插接滑槽被抽出卸下，再用手拆掉蝶形螺钉，拿下预过滤网板，用压缩空气吹干净网板后再装回去即可完成保养，而且，拆卸预过滤网板可不停机进行吹扫，保障机组正常运行，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构爆炸示意图；图2为本技术的整体结构结构示意图；图3为本技术固定卡盒俯视剖面结构示意图；图4为本技术百叶窗俯视结构示意图；图5为本技术正面部分结构示意图。图中：1散热器、2预过滤网板、3蝶形螺钉、4百叶窗、5固定卡盒、6插接滑槽、7内螺纹孔、8紧固孔、9第一滑槽、10滑杆、11复位弹簧、12滑块、13卡板、14连接板、15第二滑槽、16推板、17插接卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种空压机散热器预过滤结构，包括散热器1、预过滤网板2和百叶窗4，散热器1的上表面固定安装有固定卡盒5，散热器1的正面开设有插接滑槽6，散热器1的右侧开设有内螺纹孔7，散热器1的右侧固定安装有预过滤网板2，预过滤网板2的右侧上端开设有紧固孔8，紧固孔8的内部插接有蝶形螺钉3，蝶形螺钉3螺纹连接有内螺纹孔7，设置蝶形螺钉3方便人工用手直接拆卸，散热器1的右侧设置有百叶窗4，百叶窗4的内部前壁固定连接有插接卡板17，插接滑槽6的内部插接有插接卡板17，插接滑槽6的数量为2，且两个插接滑槽6分别开设在散热器1的正面和背面，插接卡板17的数量为2，且两个插接卡板17分别固定连接在百叶窗4的内部前壁和内部后壁，每个插接滑槽的内部内部插接有相对应的插接卡板17，其插接滑槽6的设置方便百叶窗4进行直接插接安装，避免了螺栓的安装方式，固定卡盒5的内部底壁开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部好的连接有滑块，滑块的上表面固定连接有连接板14，其第二滑槽15的设置使连接板14的推动可沿着第二滑槽15的方向移动，固定卡盒5的内部后壁开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部固定安装有滑杆10，滑杆10的杆体套接有复位弹簧11，滑杆10的杆体滑动连接有滑块12，滑块12的正面固定连接有连接板14，第一滑槽9的数量为2，且两个第一滑槽9分别开设在固定卡盒5的内部前壁和内部后壁，滑块12的内部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆10，滑块12可沿着滑杆10进行移动，从而带动连接板14进行移动，连接板14的右侧固定连接有卡板13，连接板14的上表面固定连接有推板16，推板16分半对连接板14进行推动，百叶窗4的右侧与散热器1的右侧之间保持1/4的散热器尺寸空间，预过滤网板2上安装有100目不锈钢过滤网，不锈钢过滤网实现对空气进行过滤，通过设置的预过滤网板2，在工作时，较脏的冷空气经百叶窗4进入后，打在预过滤网板上预过滤后，干净的冷空气再通过散热器翅片换热后，进入后端排风口，散热器1的右侧设置百叶窗4，作为冷空气进气口，也起到隔音降噪和对散热器1的保护作用。停机保养时，推动推板16使卡板13收缩到固定卡盒5的内部，将百叶窗4向上拉起，使百叶窗4沿着插接滑槽6被抽出卸下，再用手拆掉蝶形螺钉3，拿下预过滤网板2，用压缩空气吹干净网板后再装回去即可完成保养，而且，拆卸预过滤网板2可不停机进行吹扫，保障机组正常运行，省时省力。本技术的工作原理：通过设置的预过滤网板2，在工作时，较脏的冷空气经百叶窗4进入后，打在预过滤网板上预过滤后，干净的冷空气再通过散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机散热器预过滤结构，包括散热器(1)、预过滤网板(2)和百叶窗(4)，其特征在于：所述散热器(1)的上表面固定安装有固定卡盒(5)，所述散热器(1)的正面开设有插接滑槽(6)，所述散热器(1)的右侧开设有内螺纹孔(7)，所述散热器(1)的右侧固定安装有预过滤网板(2)，所述预过滤网板(2)的右侧上端开设有紧固孔(8)，所述散热器(1)的右侧设置有百叶窗(4)，所述百叶窗(4)的内部前壁固定连接有插接卡板(17)，所述插接滑槽(6)的内部插接有插接卡板(17)，所述固定卡盒(5)的内部后壁开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内部固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的杆体套接有复位弹簧(11)，所述滑杆(10)的杆体滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的正面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的右侧固定连接有卡板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机散热器预过滤结构，包括散热器(1)、预过滤网板(2)和百叶窗(4)，其特征在于：所述散热器(1)的上表面固定安装有固定卡盒(5)，所述散热器(1)的正面开设有插接滑槽(6)，所述散热器(1)的右侧开设有内螺纹孔(7)，所述散热器(1)的右侧固定安装有预过滤网板(2)，所述预过滤网板(2)的右侧上端开设有紧固孔(8)，所述散热器(1)的右侧设置有百叶窗(4)，所述百叶窗(4)的内部前壁固定连接有插接卡板(17)，所述插接滑槽(6)的内部插接有插接卡板(17)，所述固定卡盒(5)的内部后壁开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内部固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的杆体套接有复位弹簧(11)，所述滑杆(10)的杆体滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的正面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的右侧固定连接有卡板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种空压机散热器预过滤结构，其特征在于：所述紧固孔(8)的内部插接有蝶形螺钉(3)，所述蝶形螺钉(3)螺纹连接有内螺纹孔(7)。


3.根据权利要求1所述的一种空压机散热器预过滤结构，其特征在于：所述插接滑槽(6)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：马山，余鹏，胡志朋，张海春，
申请(专利权)人：康佩思节能技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31