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一种n形硬岩采矿机制造技术

技术编号:29805004 阅读:62 留言:0更新日期:2021-08-24 18:29
本实用新型专利技术公开了一种n形硬岩采矿机,车体骨架底部设置有推进履带,车体骨架上方的主轴上通过支架轴承设置有固定支架,固定支架前端固定有主动力盘,主动力盘通过皮带与主钻头传动连接,皮带与皮带轮相配合,皮带轮与主电机的电机轴相连,主钻头外圈设置有活动边钻,固定支架前部为圆形支架,圆形支架左侧两边分别设置有前喷水口和后喷水口,圆形支架右侧内设置有高压喷水嘴,车体骨架前端两角分别设置有左右副钻,左右副钻的转轴之间连接有万向结,万向结与副钻电机传动连接,左右副钻后侧均设置有副钻喷水口,液压调节器与左右副钻的转轴相连,承重轴承设置在主轴中部。本实用新型专利技术结构设计合理,工作效率高,能耗低,安全可靠,适用范围广,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种n形硬岩采矿机
本技术涉及的是采矿
,具体涉及一种n形硬岩采矿机。
技术介绍
在矿山中,在进行掘进和采矿作业时,往往需要先进行爆破和凿岩,之后再进行采矿作业,这种方式需要使用到大量的炸药,存在很大的安全隐患,而且还导致生产效率低下;在钻头将矿料钻出以后,由传送机构运输至外部再进行进一步的筛选,导致人工和设备成本的升高,影响生产效率;而且普通钻头容易磨损,钻孔效率低下,导致设备需频繁的停机进行更换和维护,而且能耗高,安全性低。综上所述,本技术设计了一种n形硬岩采矿机。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种n形硬岩采矿机,结构设计合理,工作效率高,能耗低,安全可靠,适用范围广,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种n形硬岩采矿机,包括主钻头、活动边钻、金刚石复合片、复合片支架、主电机、电机轴承、皮带、主动力盘、固定支架、前喷水口、圆形支架、支架轴承、后喷水口、高压喷水嘴、左右副钻、副钻喷水口、轴承支架、液压调节器、万向结、副钻电机、承重轴承、主轴、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种n形硬岩采矿机,其特征在于,包括主钻头(1)、活动边钻(2)、金刚石复合片(3)、复合片支架(3-1)、主电机(4)、电机轴承(5)、皮带(6)、主动力盘(7)、固定支架(8)、前喷水口(9)、圆形支架(10)、支架轴承(11)、后喷水口(12)、高压喷水嘴(13)、左右副钻(15)、副钻喷水口(16)、轴承支架(17)、液压调节器(18)、万向结(19)、副钻电机(20)、承重轴承(21)、主轴(22)、轴尾轴承(23)、方向调节滑槽(24)、手动摇柄(25)、齿轮(26)、万向轮(27)、左右转向轴承(28)、承重转动滚珠(29)、清扫坡道(30)、清扫滚刷(31)、料槽(32)、...

【技术特征摘要】
1.一种n形硬岩采矿机,其特征在于,包括主钻头(1)、活动边钻(2)、金刚石复合片(3)、复合片支架(3-1)、主电机(4)、电机轴承(5)、皮带(6)、主动力盘(7)、固定支架(8)、前喷水口(9)、圆形支架(10)、支架轴承(11)、后喷水口(12)、高压喷水嘴(13)、左右副钻(15)、副钻喷水口(16)、轴承支架(17)、液压调节器(18)、万向结(19)、副钻电机(20)、承重轴承(21)、主轴(22)、轴尾轴承(23)、方向调节滑槽(24)、手动摇柄(25)、齿轮(26)、万向轮(27)、左右转向轴承(28)、承重转动滚珠(29)、清扫坡道(30)、清扫滚刷(31)、料槽(32)、第二抽砂泵(33)、上水管(34)、电源线(35)、牵引钩(36)、推进履带(37)、电机支架(38)和车体骨架(40),车体骨架(40)底部设置有推进履带(37),车体骨架(40)上方的主轴(22)上通过支架轴承(11)设置有固定支架(8),固定支架(8)前端固定有主动力盘(7),主动力盘(7)通过皮带(6)与主钻头(1)传动连接,皮带(6)与皮带轮相配合,皮带轮与主电机(4)的电机轴相连,电机轴通过电机轴承(5)固定于电机支架(38)上,主钻头(1)上的复合片支架(3-1)上设置有金刚石复合片(3),主钻头(1)外圈设置有活动边钻(2),固定支架(8)前部为圆形支架(10),圆形支架(10)左侧两边分别设置有前喷水口(9)和后喷水口(12),圆形支架(10)右侧内设置有高压喷水嘴(13),车体骨架(40)前端两角分别设置有左右副钻(15),左右副钻(15)的转轴之间连接有万向结(19),万向结(19)与副钻电机(20)传动连接,左...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:刘刚
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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