一种油气井桥塞射孔联作点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油气井桥塞射孔联作点火装置，包括：管状的装置主体；雷管和选发开关，分别布置在所述装置主体内；过线器，密封固定装配在所述装置主体的管腔内，将管腔分隔为上方的雷管仓和下方的模块仓，所述雷管位于所述雷管仓内，所述选发开关位于所述模块仓内；过线通道，设置在所述过线器上，供连接所述雷管和选发开关的线路通过。雷管和选发开关位于不同仓内，由于过线器的密封保护，引爆雷管时所带来的冲击受到过线器的阻隔，选发开关所承受的爆破冲击较小，不需要更换。在每次点火射孔作业后，将工具串从井下取出，更换雷管，并根据情况整理或更换过线器上的线路即可，不需要更换选发开关，进而可有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井桥塞射孔联作点火装置
本技术涉及一种油气井桥塞射孔联作点火装置。
技术介绍
目前，在井下会进行射孔作业，通过在套管和水泥环套上打孔，将目的层和井内连通。国内外公司的桥塞射孔联作施工会使用点火装置，将点火装置串接在桥塞射孔工具串上，具体可串接在射孔枪之间或射孔枪和桥塞坐封工具点火头之间。现有点火装置的结构如授权公告号为CN207776846U的中国技术专利中公开的防爆选发短节，防爆接头主体的两端为接头，用于串接在工具串内，在防爆接头主体的管腔内布置电子选发块和电雷管，电子选发块通过相应线路与电雷管连接，控制点火。但是，电子选发块与雷管位于同一空间内，起爆电雷管后，电子选发块自身也会被炸毁，后续不能重复利用，只能重新装配电雷管和电子选发块，导致整体成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气井桥塞射孔联作点火装置，以解决现有技术中选发开关和雷管在同一空间内导致起爆雷管后也会损毁选发开关的技术问题。为实现上述目的，本技术所提供的油气井桥塞射孔联作点火装置的技术方案是：一种油气井桥塞射孔联作点火装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气井桥塞射孔联作点火装置，包括：/n管状的装置主体，沿上下方向延伸，用于串接在桥塞射孔工具串内；/n雷管（7）和选发开关（10），分别布置在所述装置主体内；/n其特征在于，还包括：/n过线器（9），密封固定装配在所述装置主体的管腔内，将管腔分隔为上方的雷管仓（8）和下方的模块仓（13），所述雷管（7）位于所述雷管仓（8）内，所述选发开关（10）位于所述模块仓（13）内；/n过线通道，设置在所述过线器（9）上，供连接所述雷管（7）和选发开关（10）的线路通过。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气井桥塞射孔联作点火装置，包括：
管状的装置主体，沿上下方向延伸，用于串接在桥塞射孔工具串内；
雷管（7）和选发开关（10），分别布置在所述装置主体内；
其特征在于，还包括：
过线器（9），密封固定装配在所述装置主体的管腔内，将管腔分隔为上方的雷管仓（8）和下方的模块仓（13），所述雷管（7）位于所述雷管仓（8）内，所述选发开关（10）位于所述模块仓（13）内；
过线通道，设置在所述过线器（9）上，供连接所述雷管（7）和选发开关（10）的线路通过。


2.根据权利要求1所述的油气井桥塞射孔联作点火装置，其特征在于，所述过线器（9）外周面上设置密封圈，该密封圈与装置主体的管腔内壁密封配合，所述过线器（9）的外周于所述密封圈上方设置环形的防爆挡灰凸缘（92）。


3.根据权利要求2所述的油气井桥塞射孔联作点火装置，其特征在于，所述装置主体的管腔内设置挡止台阶（40），以与所述防爆挡灰凸缘（92）顶压接触配合。


4.根据权利要求3所述的油气井桥塞射孔联作点火装置，其特征在于，所述过线器（9）上于密封圈下方设置紧固外螺纹段（95），以与装置主体的管腔螺纹固定连接。


5.根据权利要求4所述的油气井桥塞射孔联作点火装置，其特征在于，所述过线器（9）的上端设置止转头，止转头用于与工具套筒止转配合。


6.根据权利要求4所述的油气井桥塞射...

【专利技术属性】
技术研发人员：关迎春，于路鹏，鲍士伟，张冀赟，蒲新颜，马长海，王冰，卢卫东，常普芳，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化华北石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11