水下闸板防喷器制造技术

本实用新型专利技术涉及的水下闸板防喷器，其包括壳体、伸缩外缸、伸缩内缸和锁紧机构；壳体上设置有通道，且壳体的侧壁上滑设有闸板，闸板用于闭合或者开启所述通道；伸缩外缸为两端开口的腔体，伸缩外缸的一端设置有锁紧动力源，另一端与壳体连接；伸缩内缸滑设在伸缩外缸内，且伸缩内缸为一端开口的腔体，伸缩内缸远离自身开口的一端与闸板连接；锁紧机构的一端与锁紧动力源传动连接，锁紧机构的另一端位于伸缩内缸内；当伸缩内缸朝壳体一侧移动并带动闸板闭合通道时，锁紧动力源驱动锁紧机构与伸缩内缸抵接，以将伸缩内缸锁定在当前位置。因锁紧机构与伸缩内缸没有相互卡合锁紧的结构，锁紧过程和解锁都更加的方便和顺利，可以长期有效地密封通道。

【技术实现步骤摘要】
水下闸板防喷器
本技术涉及钻井井控装置，特别是关于一种海洋油气田开发时封井用的水下闸板防喷器。
技术介绍
水下防喷器是勘探开发海洋油气田时防止发生井喷、平衡钻井压力的关键钻井井控装置，它具有保护钻井平台人员、设备安全和避免海洋环境污染的作用，要求具有极高的可靠性。传统的水下闸板防喷器通常使用活塞式侧门，每个侧门由一个活塞通过液压推动闸板进行密封井口或管柱。执行过程中，侧门推力活塞关闭后采用楔形块锁紧，易因楔形面配合过大无法解锁活塞，不能长期有效地密封井口和管柱。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的水下防喷器的侧门推力活塞关闭后采用楔形块锁紧，易因楔形面配合过大无法解锁活塞，不能长期有效地密封井口和管柱的问题，提供一种水下闸板防喷器。上述目的通过以下技术方案实现：一种水下闸板防喷器，包括：壳体，壳体上设置有通道，且壳体的侧壁上滑设有闸板，闸板用于闭合或者开启所述通道；伸缩外缸，伸缩外缸为两端开口的腔体，伸缩外缸的一端设置有锁紧动力源，另一端与壳体连接；伸缩内缸，伸缩内缸滑设在伸缩外缸内，且伸缩内缸为一端开口的腔体，伸缩内缸远离自身开口的一端与闸板连接；以及锁紧机构，锁紧机构的一端与锁紧动力源传动连接，锁紧机构的另一端位于伸缩内缸内；当伸缩内缸朝壳体一侧移动并带动闸板闭合通道时，锁紧动力源驱动锁紧机构与伸缩内缸抵接，以将伸缩内缸锁定在当前位置。在其中一个实施例中，锁紧机构包括：锁紧外壳，锁紧外壳为两端开口的壳体结构，锁紧外壳的一端与锁紧动力源固定连接；锁紧中套，锁紧中套滑设于锁紧外壳内，且锁紧中套与锁紧外壳沿周面方向相对固定，锁紧中套的内壁设置有螺纹孔；以及锁紧螺杆，锁紧螺杆的一端与锁紧动力源的动力输出轴传动连接，锁紧螺杆与螺纹孔配合设置。在其中一个实施例中，锁紧外壳远离锁紧动力源的一端的内壁上设置有限位块；锁紧中套的外壁上沿锁紧中套的轴向设置有滑槽，限位块滑设在滑槽内。在其中一个实施例中，水下闸板防喷器还包括第一法兰，第一法兰设置在伸缩外缸远离壳体的一端，锁紧动力源设置在第一法兰上；第一法兰上设置有第一安装槽，第一安装槽的槽底上均设置有第一通孔；锁紧外壳的一端安装在第一安装槽内，锁紧动力源的动力输出轴通过第一通孔与锁紧螺杆传动连接。在其中一个实施例中，伸缩外缸包括小径圆筒和大径圆筒，小径圆筒的内径小于大径圆筒的内径；小径圆筒的一端与大径圆筒的一端连接，小径圆筒的另一端与壳体连接，锁紧动力源设置在大径圆筒的远离小径圆筒的一端。在其中一个实施例中，伸缩内缸包括活塞体和缸体，活塞体滑设在大径圆筒内，缸体滑设在小径圆筒内。在其中一个实施例中，水下闸板防喷器还包括第二法兰，第二法兰与壳体连接；第二法兰上设置有第二安装槽，第二安装槽的槽底上设置有第二通孔，小径圆筒远离大径圆筒的一端安装在第二安装槽内，缸体通过第二通孔与闸板连接。在其中一个实施例中，伸缩外缸和伸缩内缸、锁紧动力源以及锁紧机构均为两个；两个伸缩外缸平行间隔设置，两个伸缩内缸、两个锁紧机构和两个锁紧动力源一一对应地安装于两个伸缩外缸。在其中一个实施例中，水下闸板防喷器还包括联动板和两个联动推力杆；两个伸缩内缸远离自身开口的一端一一对应地与两个联动推力杆的一端连接；两个联动推力杆的另一端均与联动板连接，联动板用于与闸板连接。在其中一个实施例中，水下闸板防喷起器包括高压油管，高压油管包括第一高压油管和第二高压油管；第一高压油管的一端分别与两个伸缩外缸靠近壳体的一端连通，第一高压油管的另一端用于与液压油泵连通；第二高压油管的一端分别与两个伸缩外缸远离壳体的一端连通，第二高压油管的另一端用于与液压油泵连通。上述水下闸板防喷器至少具有以下技术效果：本技术的水下闸板防喷器，其在伸缩外缸的一端设置有锁紧动力源，在伸缩外缸内滑设有伸缩内缸，伸缩内缸为一端开口的腔体，锁紧机构的一端与锁紧动力源连接，另一端位于伸缩内缸内。当需要闭合通道时，伸缩内缸朝壳体一侧移动并带动闸板闭合通道，锁紧动力源驱动锁紧机构与伸缩内缸抵接，从而将伸缩内缸锁定在当前位置，进而将水下闸板防喷器锁紧在闭合状态。当需要打开通道时，锁紧动力源驱动锁紧机构与伸缩内缸分开并回到原始的位置，然后伸缩内缸朝远离壳体的一侧移动并带动闸板打开通道。本技术提供的水下闸板防喷器利用锁紧动力源带动锁紧机构与伸缩内缸抵接或者分开来实现锁紧功能，因锁紧机构与伸缩内缸没有相互卡合锁紧的结构，因此锁紧过程和解锁过程都更加地方便和顺利，可以长期有效地密封通道。附图说明图1为本技术实施例提供的水下闸板防喷器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的水下闸板防喷器的伸缩外缸处的结构示意图；图3为本技术实施例提供的水下闸板防喷器的伸缩外缸处的另一角度的结构示意图；图4为图3所示结构的A-A面剖视图；图5为本技术实施例提供的水下闸板防喷器在通道闭合状态下伸缩外缸处的结构示意图；图6为图5所示结构的B-B面剖视图；图7为本技术实施例提供的水下闸板防喷器的锁紧机构的结构拆解示意图。其中：100-壳体；110-通道；200-伸缩外缸；210-锁紧动力源；220-小径圆筒；230-大径圆筒；240-第一法兰；250-第二法兰；300-伸缩内缸；310-活塞体；320-缸体；400-锁紧机构；410-锁紧外壳；411-限位块；412-限位环；420-锁紧中套；421-滑槽；430-锁紧螺杆；500-联动推力杆；600-联动板；700-第二高压油管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的水下闸板防喷器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下闸板防喷器，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体上设置有通道，且所述壳体的侧壁上滑设有闸板，所述闸板用于闭合或者开启所述通道；/n伸缩外缸，所述伸缩外缸为两端开口的腔体，所述伸缩外缸的一端设置有锁紧动力源，另一端与所述壳体连接；/n伸缩内缸，所述伸缩内缸滑设在所述伸缩外缸内，且所述伸缩内缸为一端开口的腔体，所述伸缩内缸远离自身开口的一端与所述闸板连接；以及/n锁紧机构，所述锁紧机构的一端与所述锁紧动力源传动连接，所述锁紧机构的另一端位于所述伸缩内缸内；当所述伸缩内缸朝所述壳体一侧移动并带动所述闸板闭合所述通道时，所述锁紧动力源驱动所述锁紧机构与所述伸缩内缸抵接，以将所述伸缩内缸锁定在当前位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水下闸板防喷器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上设置有通道，且所述壳体的侧壁上滑设有闸板，所述闸板用于闭合或者开启所述通道；
伸缩外缸，所述伸缩外缸为两端开口的腔体，所述伸缩外缸的一端设置有锁紧动力源，另一端与所述壳体连接；
伸缩内缸，所述伸缩内缸滑设在所述伸缩外缸内，且所述伸缩内缸为一端开口的腔体，所述伸缩内缸远离自身开口的一端与所述闸板连接；以及
锁紧机构，所述锁紧机构的一端与所述锁紧动力源传动连接，所述锁紧机构的另一端位于所述伸缩内缸内；当所述伸缩内缸朝所述壳体一侧移动并带动所述闸板闭合所述通道时，所述锁紧动力源驱动所述锁紧机构与所述伸缩内缸抵接，以将所述伸缩内缸锁定在当前位置。


2.根据权利要求1所述的水下闸板防喷器，其特征在于，所述锁紧机构包括：
锁紧外壳，所述锁紧外壳为两端开口的壳体结构，所述锁紧外壳的一端与所述锁紧动力源固定连接；
锁紧中套，所述锁紧中套滑设于所述锁紧外壳内，且所述锁紧中套与所述锁紧外壳沿周面方向相对固定，所述锁紧中套的内壁设置有螺纹孔；以及
锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端与所述锁紧动力源的动力输出轴传动连接，所述锁紧螺杆与所述螺纹孔配合设置。


3.根据权利要求2所述的水下闸板防喷器，其特征在于，所述锁紧外壳远离所述锁紧动力源的一端的内壁上设置有限位块；
所述锁紧中套的外壁上沿所述锁紧中套的轴向设置有滑槽，所述限位块滑设在所述滑槽内。


4.根据权利要求2所述的水下闸板防喷器，其特征在于，所述水下闸板防喷器还包括第一法兰，所述第一法兰设置在所述伸缩外缸远离所述壳体的一端，所述锁紧动力源设置在所述第一法兰上；
所述第一法兰上设置有第一安装槽，所述第一安装槽的槽底上均设置有第一通孔；所述锁紧外壳的一端安装在所述第一安装槽内，所述锁紧动力源的动力输出轴通过所述第一通孔与所述锁紧螺杆传动连接。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾岩，
申请(专利权)人：贾岩，
类型：新型
国别省市：辽宁;21