一种吊装夹芯板结构、吊装夹具及夹芯板制造技术

技术编号:29804180 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-24 18:27
本实用新型专利技术实施例提供一种吊装夹芯板结构、吊装夹具及夹芯板,吊装夹芯板结构包括:夹芯板及吊装夹具;其中,夹芯板包括相背设置的顶端及底端,顶端设有第一企口榫结构;夹芯板的侧面上设有第一嵌合部;吊装夹具包括定位块及夹持板;定位块朝向夹芯板顶端的一面上沿宽度方向的两侧分别凸出设有连接壁,两个连接壁之间设有与第一企口榫结构配合连接形成企口结构的第二企口榫结构;定位块沿长度方向上还间隔设有多个第一连接孔;夹持板上具有与第一嵌合部配合连接的第二嵌合部,夹持板上设有与多个第一连接孔配合使用的多个第二连接孔;其中,定位块卡接在夹芯板上;夹持板连接在定位块上,夹持板通过第二嵌合部与夹芯板上的第一嵌合部嵌合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装夹芯板结构、吊装夹具及夹芯板
本技术实施例涉及建筑
,尤其涉及一种吊装夹芯板结构、吊装夹具及夹芯板。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展,金属夹芯板逐渐被应用在各种建筑物中。大部分的金属夹芯板选用两层高品质的彩色涂层钢板(或不锈钢、铝镁锰)作面板,辊压成型后,通过高强度的粘结剂,将芯材与金属面板强力粘接,复合而成平整美观、防火、保温、隔声性能优异的建筑板材。其刚度大、承载力高,可有效降低墙梁等支承系统的造价,兼之工厂预制、现场装配,得以在装配式建筑中广泛应用。但是,目前所使用的夹芯板在做吊装式安装后,经常会出现渗漏及墙面受损等情况,影响了墙面整体的使用寿命以及外观。
技术实现思路
鉴于上述问题,提出了本技术实施例,以便提供一种解决上述问题的吊装夹芯板结构、吊装夹具及夹芯板。本技术实施例提供一种吊装夹芯板结构,包括:夹芯板及吊装夹具;其中,所述夹芯板包括相背设置的顶端及底端,所述顶端设有第一企口榫结构;所述夹芯板的侧面上设有第一嵌合部;吊装夹具包括定位块及夹持板;所述定位块朝向所述夹芯板顶端的一面上沿宽度方向的两侧分别凸出设有连接壁,两个所述连接壁之间设有与所述第一企口榫结构配合连接形成企口结构的第二企口榫结构;所述定位块沿长度方向上还间隔设有多个第一连接孔;所述夹持板上具有与所述第一嵌合部配合连接的第二嵌合部,所述夹持板上设有与多个所述第一连接孔配合使用的多个第二连接孔;其中,所述定位块可通过所述第二企口榫结构卡接在所述第一企口榫结构上;通过紧固件穿过所述第一连接孔及所述第二连接孔将所述夹持板连接在所述定位块上,所述夹持板与所述定位块对所述夹芯板形成夹持结构,且所述第二嵌合部与所述夹芯板上的所述第一嵌合部嵌合连接。可选地,所述定位块为立方体结构;所述定位块背向所述夹芯板的一面上设有吊装连接部;所述定位块背向所述夹持板的一面与所述夹芯板的侧表面平齐。可选地,所述吊装连接部为用于安装吊装螺钉的吊装螺孔;或者所述吊装连接部为吊装凹槽,所述吊装凹槽的侧壁与所述第一连接孔贯通;或者所述吊装连接部为吊装孔。可选地,所述夹持板包括主体板及设置在所述主体板上的所述第二嵌合部;所述第一嵌合部为连接槽,所述第二嵌合部为朝向所述夹芯板延伸的承载凸起,所述第二嵌合部与所述主体板形成L型结构;或者所述第一嵌合部为连接凸起,所述第二嵌合部为背向所述夹芯板凹陷的承载凹槽。可选地,所述主体板为矩形板结构;所述承载凸起为沿着所述主体板长度方向延伸的条形结构,或者,所述承载凸起为多个,并沿着所述主体板长度方向间隔布置。可选地,所述主体板与所述定位块相抵接的面均为平滑面,通过紧固件将所述夹持板连接在所述定位块上时,所述主体板贴合于所述定位块上;或者所述主体板与所述定位块相抵接的面上分别设有互相配合使用的防呆结构,通过紧固件将所述夹持板连接在所述定位块上时,所述主体板及所述定位块通过所述防呆结构嵌合连接。可选地,所述定位块与所述夹持板中的至少一个为铝合金材质制成。可选地,所述夹芯板的所述顶端上设有连接肋;所述连接肋背向所述顶端的端面上设有所述第一企口榫结构;所述连接肋上设有所述第一嵌合部。可选地,所述吊装夹具还包括辅助连接件,所述辅助连接件包括辅助连接板及连接在所述辅助连接板上的连接钩头;所述夹芯板上设有卡合部;所述辅助连接件位于两个所述连接壁之间,并通过所述辅助连接板与所述定位块连接,所述连接钩头与所述夹芯板上的卡合部连接。可选地,所述辅助连接板上设有与多个所述第一连接孔配合使用的多个辅助连接孔;或者所述定位块上设有多个沿长度方向间隔布置的第三连接孔,所述辅助连接板上设有与多个所述第三连接孔配合使用的多个辅助连接孔。可选地,所述夹芯板的所述第一企口榫结构上设有向远离所述定位块方向弯折的第一折边,通过所述第一折边与所述第一企口榫结构形成所述卡合部;所述辅助连接板背向所述定位块的一端设有横向延伸的平直段,所述平直段远离所述辅助连接板的一端设有向朝向所述定位块方向弯折的第二折边,所述平直段及所述第二折边形成所述连接钩头;所述连接钩头与所述卡合部连接时,所述第二折边伸入所述平直段及所述第二折边之间,至少与所述平直段抵接。相应地,本技术实施例还提供了一种吊装夹具,包括:定位块,所述定位块朝向夹芯板顶端的一面上沿宽度方向的两侧分别凸出设有连接壁,两个所述连接壁之间设有第二企口榫结构;所述定位块沿长度方向上还间隔设有多个第一连接孔;夹持板,所述夹持板的一端具有第二嵌合部,所述夹持板上设有与多个所述第一连接孔配合使用的多个第二连接孔;其中,所述定位块可通过所述第二企口榫结构卡接在夹芯板上;通过紧固件穿过所述第一连接孔及所述第二连接孔将所述夹持板连接在所述定位块上,所述夹持板与所述定位块对所述夹芯板形成夹持结构,且所述第二嵌合部与所述夹芯板上的第一嵌合部嵌合连接。可选地,还包括辅助连接件,所述辅助连接件包括辅助连接板及连接在所述辅助连接板上的连接钩头;所述夹芯板上设有卡合部;所述辅助连接件位于两个所述连接壁之间,并通过所述辅助连接板与所述定位块连接,所述连接钩头与所述夹芯板上的卡合部连接。相应地,本技术实施例还提供了一种夹芯板,所述夹芯板包括相背设置的顶端及底端,所述顶端设有用于与定位块上的第二企口榫结构配合使用的第一企口榫结构;所述夹芯板的侧面上设有用于与夹持板上的第二嵌合部配合使用的第一嵌合部。另外,可选地,所述第一企口榫结构上还设有与辅助连接件配合使用的卡合部。本技术实施例提供的技术方案,通过定位块及夹持板对夹芯板实现夹持,同时通过夹持板上的第二嵌合部与夹芯板侧面的第一嵌合部嵌合连接,以实现对夹芯板的承载,实现通过吊装夹具对夹芯板的吊装式安装,避免在夹芯板上打孔,确保吊装过程中夹芯板的完整性,从而保证夹芯板的密封性及外观质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的吊装夹芯板结构的平面结构示意图;图2为本技术实施例中的夹芯板的平面结构示意图;图3为本技术实施例中的吊装夹具的平面结构示意图;图4为本技术实施例中的定位块的立体结构示意图;图5为本技术实施例中的定位块的平面结构示意图;图6为本技术实施例中的夹持板的立体结构示意图;图7为本技术实施例中的夹持板的平面结构示意图;图8为本技术实施例中的另一种吊装夹芯板结构的平面结构示意图;图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装夹芯板结构,其特征在于,包括:夹芯板及吊装夹具;其中,/n所述夹芯板包括相背设置的顶端及底端,所述顶端设有第一企口榫结构;所述夹芯板的侧面上设有第一嵌合部;/n吊装夹具包括定位块及夹持板;/n所述定位块朝向所述夹芯板顶端的一面上沿宽度方向的两侧分别凸出设有连接壁,两个所述连接壁之间设有与所述第一企口榫结构配合连接形成企口结构的第二企口榫结构;所述定位块沿长度方向上还间隔设有多个第一连接孔;/n所述夹持板上具有与所述第一嵌合部配合连接的第二嵌合部,所述夹持板上设有与多个所述第一连接孔配合使用的多个第二连接孔;/n其中,所述定位块可通过所述第二企口榫结构卡接在所述第一企口榫结构上;通过紧固件穿过所述第一连接孔及所述第二连接孔将所述夹持板连接在所述定位块上,所述夹持板与所述定位块对所述夹芯板形成夹持结构,且所述第二嵌合部与所述夹芯板上的所述第一嵌合部嵌合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装夹芯板结构,其特征在于,包括:夹芯板及吊装夹具;其中,
所述夹芯板包括相背设置的顶端及底端,所述顶端设有第一企口榫结构;所述夹芯板的侧面上设有第一嵌合部;
吊装夹具包括定位块及夹持板;
所述定位块朝向所述夹芯板顶端的一面上沿宽度方向的两侧分别凸出设有连接壁,两个所述连接壁之间设有与所述第一企口榫结构配合连接形成企口结构的第二企口榫结构;所述定位块沿长度方向上还间隔设有多个第一连接孔;
所述夹持板上具有与所述第一嵌合部配合连接的第二嵌合部,所述夹持板上设有与多个所述第一连接孔配合使用的多个第二连接孔;
其中,所述定位块可通过所述第二企口榫结构卡接在所述第一企口榫结构上;通过紧固件穿过所述第一连接孔及所述第二连接孔将所述夹持板连接在所述定位块上,所述夹持板与所述定位块对所述夹芯板形成夹持结构,且所述第二嵌合部与所述夹芯板上的所述第一嵌合部嵌合连接。


2.根据权利要求1所述的吊装夹芯板结构,其特征在于,所述定位块为立方体结构;
所述定位块背向所述夹芯板的一面上设有吊装连接部;
所述定位块背向所述夹持板的一面与所述夹芯板的侧表面平齐。


3.根据权利要求2所述的吊装夹芯板结构,其特征在于,所述吊装连接部为用于安装吊装螺钉的吊装螺孔;或者
所述吊装连接部为吊装凹槽,所述吊装凹槽的侧壁与所述第一连接孔贯通;或者
所述吊装连接部为吊装孔。


4.根据权利要求1所述的吊装夹芯板结构,其特征在于,所述夹持板包括主体板及设置在所述主体板上的所述第二嵌合部;
所述第一嵌合部为连接槽,所述第二嵌合部为朝向所述夹芯板延伸的承载凸起,所述第二嵌合部与所述主体板形成L型结构;或者
所述第一嵌合部为连接凸起,所述第二嵌合部为背向所述夹芯板凹陷的承载凹槽。


5.根据权利要求4所述的吊装夹芯板结构,其特征在于,所述主体板为矩形板结构;
所述承载凸起为沿着所述主体板长度方向延伸的条形结构,或者,所述承载凸起为多个,并沿着所述主体板长度方向间隔布置。


6.根据权利要求4所述的吊装夹芯板结构,其特征在于,所述主体板与所述定位块相抵接的面均为平滑面,通过紧固件将所述夹持板连接在所述定位块上时,所述主体板贴合于所述定位块上;
或者
所述主体板与所述定位块相抵接的面上分别设有互相配合使用的防呆结构,通过紧固件将所述夹持板连接在所述定位块上时,所述主体板及所述定位块通过所述防呆结构嵌合连接。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的吊装夹芯板结构,其特征在于,所述定位块与所述夹持板中的至少一个为铝合金材质制成。


8.根据权利要求1至6中任一项所述的吊装夹芯板结构,其特征在于,所述夹芯板的所述顶端上设有连接肋;
所述连接肋背向所述顶端的端面上设有所述第一企口榫结构;所述连接肋...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘逸寒多汾峪寇以撒王政王超王保强
申请(专利权)人:多维联合集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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