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道路施工用切缝装置制造方法及图纸

技术编号:29802218 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-24 18:24
本实用新型专利技术公开了道路施工用切缝装置,包括底板,底板的顶部固定安装有切缝机,底板底部的左侧开设有固定槽,固定槽内壁的顶部固定连接有电机,电机的前端与后端均固定连接有往复螺杆。本实用新型专利技术由电机通过往复螺杆带动传动套前后往复移动,再由传动套通过传动机构带动毛刷盘转动对道路进行刷动,最后由传动套通过毛刷片对刷起的碎屑进行推动,使碎屑远离底板底部自带的滚轮,从而具备便于清扫路面的优点,解决了现有切缝装置的底部不具备一定的清扫结构,无法对路面进行清扫,切缝产生的碎屑容易堆积在路面,从而容易对滚轮造成堵塞或使移动时的滚轮产生倾斜的问题,一定程度的提高了切缝装置使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
道路施工用切缝装置
本技术涉及道路施工
,具体为道路施工用切缝装置。
技术介绍
道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体,同其他任何门类的土木工程一样,道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性。而在道路施工过程中,会用到切缝装置对道路进行切缝处理,但现有切缝装置的底部不具备一定的清扫结构,无法对路面进行清扫,切缝产生的碎屑容易堆积在路面,从而容易对滚轮造成堵塞或使移动时的滚轮产生倾斜,一定程度的降低了切缝装置使用时的安全性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供道路施工用切缝装置,具备便于清扫路面的优点,解决了现有切缝装置的底部不具备一定的清扫结构,无法对路面进行清扫,切缝产生的碎屑容易堆积在路面,从而容易对滚轮造成堵塞或使移动时的滚轮产生倾斜的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:道路施工用切缝装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有切缝机,所述底板底部的左侧开设有固定槽,所述固定槽内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的前端与后端均固定连接有往复螺杆,所述往复螺杆的表面通过连接杆滑动连接有传动套,所述传动套右侧的底部设置有毛刷盘,所述毛刷盘的顶部设置有传动机构,所述传动套的底部固定连接有毛刷片。作为本技术优选的,所述电机为双轴电机,所述电机的表面套设有防护套,所述防护套的顶部固定连接在固定槽内壁的顶部。作为本技术优选的,所述防护套内壁的前侧与后侧均固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁与往复螺杆的表面接触。作为本技术优选的,所述传动机构包括定位套、转杆、齿轮和齿板,所述定位套固定连接在传动套的右侧,所述转杆滑动连接在定位套的内部,所述齿轮固定连接在转杆表面的顶部与底部,所述齿板固定连接在固定槽内壁的右侧,所述齿轮与齿板啮合,所述转杆的底端固定连接在毛刷盘的顶部。作为本技术优选的,所述齿轮的直径大于定位套的直径,所述齿轮靠近定位套的一侧与定位套的表面接触。作为本技术优选的,所述固定槽内壁的前侧与后侧均开设有圆槽,所述往复螺杆远离电机的一端滑动连接在圆槽的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术由电机通过往复螺杆带动传动套前后往复移动,再由传动套通过传动机构带动毛刷盘转动对道路进行刷动,最后由传动套通过毛刷片对刷起的碎屑进行推动,使碎屑远离底板底部自带的滚轮,从而具备便于清扫路面的优点,解决了现有切缝装置的底部不具备一定的清扫结构,无法对路面进行清扫,切缝产生的碎屑容易堆积在路面,从而容易对滚轮造成堵塞或使移动时的滚轮产生倾斜的问题,一定程度的提高了切缝装置使用时的安全性。2、本技术通过设置防护套,能够对电机进行防护,避免了石子容易溅起对电机造成损坏的现象。3、本技术通过设置密封圈,能够对防护套与往复螺杆的连接处进行密封,提高了防护套的防护效果。4、本技术通过设置定位套,能够对转杆进行限位,避免了转杆在转动时出现左右移动的现象。5、本技术通过将齿轮的直径设置为大于定位套的直径,能够对转杆进行支撑,避免了转杆出现脱离定位套的现象,提高了转杆的稳定性。6、本技术通过设置圆槽,能够对往复螺杆进行支撑,避免了往复螺杆与电机的连接处容易出现损坏断裂的现象。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构图;图3为本技术结构底板的右视剖面图;图4为本技术结构防护套的立体剖面图。图中:1、底板;2、切缝机;3、固定槽;4、电机;5、往复螺杆;6、传动套;7、毛刷盘;8、传动机构;81、定位套;82、转杆;83、齿轮;84、齿板;9、毛刷片;10、防护套;11、密封圈;12、圆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图4所示,本技术提供的道路施工用切缝装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有切缝机2,底板1底部的左侧开设有固定槽3,固定槽3内壁的顶部固定连接有电机4,电机4的前端与后端均固定连接有往复螺杆5,往复螺杆5的表面通过连接杆滑动连接有传动套6,传动套6右侧的底部设置有毛刷盘7,毛刷盘7的顶部设置有传动机构8,传动套6的底部固定连接有毛刷片9。参考图3,电机4为双轴电机,电机4的表面套设有防护套10,防护套10的顶部固定连接在固定槽3内壁的顶部。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护套10,能够对电机4进行防护,避免了石子容易溅起对电机4造成损坏的现象。参考图4,防护套10内壁的前侧与后侧均固定连接有密封圈11,密封圈11的内壁与往复螺杆5的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置密封圈11,能够对防护套10与往复螺杆5的连接处进行密封,提高了防护套10的防护效果。参考图2,传动机构8包括定位套81、转杆82、齿轮83和齿板84,定位套81固定连接在传动套6的右侧,转杆82滑动连接在定位套81的内部,齿轮83固定连接在转杆82表面的顶部与底部,齿板84固定连接在固定槽3内壁的右侧,齿轮83与齿板84啮合,转杆82的底端固定连接在毛刷盘7的顶部。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定位套81,能够对转杆82进行限位,避免了转杆82在转动时出现左右移动的现象。参考图2,齿轮83的直径大于定位套81的直径,齿轮83靠近定位套81的一侧与定位套81的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案,通过将齿轮83的直径设置为大于定位套81的直径,能够对转杆82进行支撑,避免了转杆82出现脱离定位套81的现象,提高了转杆82的稳定性。参考图3,固定槽3内壁的前侧与后侧均开设有圆槽12,往复螺杆5远离电机4的一端滑动连接在圆槽12的内部。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置圆槽12,能够对往复螺杆5进行支撑,避免了往复螺杆5与电机4的连接处容易出现损坏断裂的现象。本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先启动切缝机2对道路进行切缝,然后启动电机4,电机4带动往复螺杆5转动,往复螺杆5带动传动套6前后往复移动,传动套6则会通过定位套81带动转杆82移动,使转杆82通过齿轮83与齿板84的啮合带动毛刷盘7转动对道路进行刷动,同时传动套6会带动毛刷片9对刷起的碎屑进行推动,使碎屑远离底板1底部自带的滚轮,从而达到便于清扫的效果。综上所述:该道路施工用切缝装置,由电机4通过往复螺杆5带动传动套6前后往复移动,再由传动套6通过传动机构8带动毛刷盘7转动对道路进行刷动,最后由传动套6通过毛刷片9对刷起的碎屑进行推动,使碎屑远离底板1底部自带的滚轮,从而具备便于清扫路面的优点,解决了现有切缝装置的底部不具备一定的清扫结构,无法对路面进行清扫,切缝产生的碎屑容易堆积在路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.道路施工用切缝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有切缝机(2),所述底板(1)底部的左侧开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内壁的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的前端与后端均固定连接有往复螺杆(5),所述往复螺杆(5)的表面通过连接杆滑动连接有传动套(6),所述传动套(6)右侧的底部设置有毛刷盘(7),所述毛刷盘(7)的顶部设置有传动机构(8),所述传动套(6)的底部固定连接有毛刷片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.道路施工用切缝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有切缝机(2),所述底板(1)底部的左侧开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内壁的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的前端与后端均固定连接有往复螺杆(5),所述往复螺杆(5)的表面通过连接杆滑动连接有传动套(6),所述传动套(6)右侧的底部设置有毛刷盘(7),所述毛刷盘(7)的顶部设置有传动机构(8),所述传动套(6)的底部固定连接有毛刷片(9)。


2.根据权利要求1所述的道路施工用切缝装置,其特征在于:所述电机(4)为双轴电机,所述电机(4)的表面套设有防护套(10),所述防护套(10)的顶部固定连接在固定槽(3)内壁的顶部。


3.根据权利要求2所述的道路施工用切缝装置,其特征在于:所述防护套(10)内壁的前侧与后侧均固定连接有密封圈(11),所述密封圈(11)的内壁与往复螺杆(5)的表面接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德东
申请(专利权)人:徐德东
类型:新型
国别省市:山东;37

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