一种便于散热的高性能倍捻机制造技术

一种便于散热的高性能倍捻机，包括倍捻机机身，所述的倍捻机机身左侧固定设有控制箱，所述的倍捻机机身内部上方转动设有捻线轴，所述的捻线轴上可拆卸固定设有多个纱线卷辊，所述的捻线轴左端伸入到所述的控制箱并动力设有线速电机，所述的倍捻机机身内转动设有位于所述的捻线轴下方的导线轴。本实用新型专利技术工作时通过水平导热管能够实现对每个锭子电机进行精准散热，通过短导热管能够实现对超喂电机进行精准散热，通过长导热管能够实现对线速电机进行精准散热，通过散热风扇能够实现对每个导线辊和每个纱线卷辊进行精准散热，由此能够实现对倍捻机的整体进行散热，并且能够更快更好地进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的高性能倍捻机
本技术涉及倍捻机
，尤其是一种便于散热的高性能倍捻机。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，传统的倍捻机只有在控制箱和传动箱设置透气孔进行散热，然而利用透气孔散热效果不好，且在倍捻机机体部分不具备散热，只利用厂房内的温度和风速进行散热，目前中国专利号为CN201820940753.4，专利名称为一种倍捻机的降温装置，公开了一种倍捻机的降温装置，其有益效果是将冷空气排到纱线绕卷辊和导线辊上进行散热，通过环形出气箱的出气孔将冷空气排到线速电机和超喂电机上进行散热，对传动箱内进行散热，通过输水管和吸热套对锭速电机上的热量吸收，能够对倍捻机进行整体散热，且散热效果好。但其还存在以下缺点：无法对发热的部件进行精准散热，导致散热的效果一般且效率较低等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种便于散热的高性能倍捻机，其解决了无法对发热的部件进行精准散热，导致散热的效果一般且效率较低等问题。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种便于散热的高性能倍捻机，包括倍捻机机身，所述的倍捻机机身左侧固定设有控制箱，所述的倍捻机机身内部上方转动设有捻线轴，所述的捻线轴上可拆卸固定设有多个纱线卷辊，所述的捻线轴左端伸入到所述的控制箱并动力设有线速电机，所述的倍捻机机身内转动设有位于所述的捻线轴下方的导线轴，所述的导线轴左侧设置有超喂电机，所述的超喂电机输出端与所述的导线轴左端面固定连接，所述的导线轴上固定设有多个导线辊，所述的倍捻机机身内部下方固定设有传动箱，所述的传动箱上端设有位于所述的导线辊下方的锭子筒，所述的传动箱内固定设有与所述的锭子筒动力连接的锭子电机，所述的倍捻机机身后端固定设有向后延伸的支撑板，起到安装支撑作用，所述的支撑板上端固定设有冷却水箱，用于实现热交换进行散热，所述的冷却水箱内固定设有制冷器，用于对所述的冷却水箱内的水进行制冷。优选的，所述的纱线卷辊、所述的导线辊以及所述的锭子筒处于同一竖直方向上，其作用为实现高质量的捻丝操作。优选的，所述的冷却水箱与所述的传动箱之间固定设有贯穿所述的倍捻机机身的水平导热管，用于对所述的锭子电机进行精准散热，所述的水平导热管横向等距分布，所述的水平导热管一端与所述的锭子电机对齐，且处于同一高度，所述的水平导热管另一端伸入到所述的冷却水箱内。优选的，所述的控制箱与所述的冷却水箱之间固定设有短导热管，用于对所述的超喂电机进行精准散热，所述的短导热管设置成直角状，所述的短导热管向前延伸端伸入到所述的控制箱内并与所述的超喂电机对齐，且处于同一高度，所述的短导热管下端伸入到所述的冷却水箱内。优选的，所述的控制箱与所述的冷却水箱之间固定设有长导热管，用于对所述的线速电机进行精准散热，所述的长导热管设置成直角状，所述的长导热管向前延伸端伸入到所述的控制箱内并与所述的线速电机对齐，且处于同一高度，所述的长导热管下端伸入到所述的冷却水箱内。优选的，所述的导线辊和所述的纱线卷辊后侧均固定设有与其处于同一高度的散热风扇，用于对所述的导线辊和所述的纱线卷辊进行精准散热。本技术的优点和积极效果是：本技术工作时通过水平导热管能够实现对每个锭子电机进行精准散热，通过短导热管能够实现对超喂电机进行精准散热，通过长导热管能够实现对线速电机进行精准散热，通过散热风扇能够实现对每个导线辊和每个纱线卷辊进行精准散热，由此能够实现对倍捻机的整体进行散热，并且能够更快更好地进行散热，从而提高了倍捻机的工作效率，同时提高了捻丝的效果。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是本技术图1中A-A处的结构示意图；图3是本技术图2中B-B处的结构示意图；图4是本技术图3中C-C处的结构示意图。附图中标记分述如下：10、倍捻机机身；11、控制箱；12、超喂电机；13、线速电机；14、导线辊；15、导线轴；16、捻线轴；17、纱线卷辊；18、锭子筒；19、锭子电机；20、传动箱；21、冷却水箱；22、长导热管；23、短导热管；24、水平导热管；25、制冷器；26、散热风扇；27、支撑板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：如图1、图2、图3、图4所示，本技术所述的一种便于散热的高性能倍捻机，包括倍捻机机身10，所述的倍捻机机身10左侧固定设有控制箱11，所述的倍捻机机身10内部上方转动设有捻线轴16，所述的捻线轴16上可拆卸固定设有多个纱线卷辊17，所述的捻线轴16左端伸入到所述的控制箱11并动力设有线速电机13，所述的倍捻机机身10内转动设有位于所述的捻线轴16下方的导线轴15，所述的导线轴15左侧设置有超喂电机12，所述的超喂电机12输出端与所述的导线轴15左端面固定连接，所述的导线轴15上固定设有多个导线辊14，所述的倍捻机机身10内部下方固定设有传动箱20，所述的传动箱20上端设有位于所述的导线辊14下方的锭子筒18，所述的传动箱20内固定设有与所述的锭子筒18动力连接的锭子电机19，所述的倍捻机机身10后端固定设有向后延伸的支撑板27，所述的支撑板27上端固定设有冷却水箱21，所述的冷却水箱21内固定设有制冷器25。另外，在另一个实施例中，所述的纱线卷辊17、所述的导线辊14以及所述的锭子筒18处于同一竖直方向上，保证捻丝的质量。另外，在另一个实施例中，所述的冷却水箱21与所述的传动箱20之间固定设有贯穿所述的倍捻机机身10的水平导热管24，所述的水平导热管24横向等距分布，所述的水平导热管24一端与所述的锭子电机19对齐，且处于同一高度，所述的水平导热管24另一端伸入到所述的冷却水箱21内，通过水平导热管24能够实现对每个锭子电机19进行精准散热，使得锭子电机19周围的温度迅速降低，能够更快更好地进行散热。另外，在另一个实施例中，所述的控制箱11与所述的冷却水箱21之间固定设有短导热管23，所述的短导热管23设置成直角状，所述的短导热管23向前延伸端伸入到所述的控制箱11内并与所述的超喂电机12对齐，且处于同一高度，所述的短导热管23下端伸入到所述的冷却水箱21内，通过所述的短导热管23能够实现对所述的超喂电机12进行精准散热，使得所述的超喂电机12周围的温度迅速降低，具有更好的散热效果。另外，在另一个实施例中，所述的控制箱11与所述的冷却水箱21之间固定设有长导热管22，所述的长导热管22设置成直角状，所述的长导热管22向前延伸端伸入到所述的控制箱11内并与所述的线速电机13对齐，且处于同一高度，所述的长导热管22下端伸入到所述的冷却水箱21内，通过所述的长导热管22能够实现对所述的线速电机13进行精准散热，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的高性能倍捻机，包括倍捻机机身(10)，其特征在于：所述的倍捻机机身(10)左侧固定设有控制箱(11)，所述的倍捻机机身(10)内部上方转动设有捻线轴(16)，所述的捻线轴(16)上可拆卸固定设有多个纱线卷辊(17)，所述的捻线轴(16)左端伸入到所述的控制箱(11)并动力设有线速电机(13)，所述的倍捻机机身(10)内转动设有位于所述的捻线轴(16)下方的导线轴(15)，所述的导线轴(15)左侧设置有超喂电机(12)，所述的超喂电机(12)输出端与所述的导线轴(15)左端面固定连接，所述的导线轴(15)上固定设有多个导线辊(14)，所述的倍捻机机身(10)内部下方固定设有传动箱(20)，所述的传动箱(20)上端设有位于所述的导线辊(14)下方的锭子筒(18)，所述的传动箱(20)内固定设有与所述的锭子筒(18)动力连接的锭子电机(19)，所述的倍捻机机身(10)后端固定设有向后延伸的支撑板(27)，所述的支撑板(27)上端固定设有冷却水箱(21)，所述的冷却水箱(21)内固定设有制冷器(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的高性能倍捻机，包括倍捻机机身(10)，其特征在于：所述的倍捻机机身(10)左侧固定设有控制箱(11)，所述的倍捻机机身(10)内部上方转动设有捻线轴(16)，所述的捻线轴(16)上可拆卸固定设有多个纱线卷辊(17)，所述的捻线轴(16)左端伸入到所述的控制箱(11)并动力设有线速电机(13)，所述的倍捻机机身(10)内转动设有位于所述的捻线轴(16)下方的导线轴(15)，所述的导线轴(15)左侧设置有超喂电机(12)，所述的超喂电机(12)输出端与所述的导线轴(15)左端面固定连接，所述的导线轴(15)上固定设有多个导线辊(14)，所述的倍捻机机身(10)内部下方固定设有传动箱(20)，所述的传动箱(20)上端设有位于所述的导线辊(14)下方的锭子筒(18)，所述的传动箱(20)内固定设有与所述的锭子筒(18)动力连接的锭子电机(19)，所述的倍捻机机身(10)后端固定设有向后延伸的支撑板(27)，所述的支撑板(27)上端固定设有冷却水箱(21)，所述的冷却水箱(21)内固定设有制冷器(25)。


2.根据权利要求1所述的一种便于散热的高性能倍捻机，其特征在于：所述的纱线卷辊(17)、所述的导线辊(14)以及所述的锭子筒(18)处于同一竖直方向上。


3.根据权利要求1所述的一种便于散热的高性能倍捻机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：漏孝翔，王建卫，张建江，
申请(专利权)人：浙江鹏越纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33