研磨盘及其用途制造技术

本发明专利技术公开了一种研磨盘(1)，其包括研磨层(2)，该研磨层由研磨颗粒(4)借助于粘合剂(3)粘合而成。增强织物(6，8)在研磨层(2)的外侧(5，7)上嵌入到研磨层(2)中。至少一个附加织物(W

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】研磨盘及其用途
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的研磨盘。本专利技术进一步地涉及这种研磨盘的用于粗加工和/或切断的用途。
技术介绍
从EP1543923A1中已知一种研磨盘，研磨盘用于借助于手动导向角磨机进行粗加工。研磨盘包括研磨颗粒形成的研磨层，研磨颗粒借助于粘合剂被粘合，并借助于内部和外部增强织物被增强。
技术实现思路
本专利技术的目的是创造一种在粗加工和/或切断过程中具有改进特性的研磨盘。尤其是，研磨盘应能在更高的旋转速度和更高的切割速度下使用，并实现更高的研磨性能和/或切断性能。此外，研磨盘应能用于粗加工和切断。该目的是通过一种具有权利要求1的特征的研磨盘来实现。研磨盘包括用于附接研磨机的中心开口。通过在至少一个增强织物上布置至少一个附加织物或至少一个硬化织物(织物分别具有比增强织物更小的直径Di)，将研磨盘硬化和稳定在围绕中心开口的区域中。由于至少一个附加织物，位于研磨层中的内部增强织物的数量和/或重量，尤其是玻璃重量，可以减少，而不影响研磨盘的硬度和稳定性。至少一个织物布置在至少一个增强织物的面向研磨层的一侧上和/或布置在至少一个增强织物的背向研磨层的一侧上。如果在一个增强织物或各个增强织物上布置若干织物，则就将这些织物布置在该增强织物或该各个增强织物的面向研磨层的一侧上，和/或布置在该增强织物的背向研磨层的一侧上。与增强织物相关联的织物相应地布置在面向研磨层的一侧和/或背向研磨层的一侧上。至少一个织物尤其与研磨盘的旋转轴线和/或中心开口同心地布置。尤其是，至少一个织物被布置为紧邻至少一个增强织物。优选地，至少一个织物邻接至少一个增强织物。通过减少研磨层和/或研磨盘工作区域中增强织物的数量和/或重量，尤其是玻璃重量，使得粗加工和/或切断过程中的研磨性能和/或切断性能得到改进。此外，可以在相对较高的旋转速度下使用研磨盘，从而粗加工和/或切断过程中的研磨性能和/或切断性能进一步地得到改进。研磨盘被配置成直的或弯曲的方式。至少一个附加织物增强围绕中心开口的中心区域，从而减少增强织物的数量，其中增强织物的织物直径基本上对应于研磨层直径DS。减少增强织物在研磨盘工作区域中的比例或数量，改进了在粗加工和/或切断过程中研磨盘的特性、尤其是研磨性能和/或切断性能。第一增强织物和/或第二增强织物尤其被构造为玻璃纤维织物。优选地，以下适用于第一织物直径DA1：DA1≥0.9·DS，尤其是DA1≥0.95·DS，并且尤其是DA1≥0.99·DS。此外，以下优选地适用于第二织物直径DA2：DA2≥0.9·DS，尤其是DA2≥0.95·DS，并且尤其是DA2≥0.99·DS。尤其是，以下适用：DA1＝DA2＝DS。至少一个织物与第一增强织物和/或第二增强织物相同和/或不同地形成。至少一个织物具有相比第一增强织物和/或第二增强织物更小的网孔尺寸、更大的网孔尺寸和/或与第一增强织物和/或第二增强织物相同的网孔尺寸。多个织物相同和/或不同地形成。尤其是，至少一个织物形成为玻璃纤维织物。标记i表示各个织物，并且Di表示各个织物的直径。布置在第一增强织物上的织物数量等于或不同于布置在第二增强织物上的织物数量。由于位于研磨层中的增强织物的数量减少和/或重量尤其是玻璃重量减少，旨在用于粗加工的研磨盘尤其可以形成为具有相对较小的厚度，从而它也适用于切断并具有良好的切断性能。由于至少一个附加织物和更高的硬度，避免了研磨盘的振动或颤动并因此避免了不均匀的切割，尤其是对于旨在用于切断的研磨盘。这一点以及在相对较高的旋转速度下的使用大大改进切断性能。此外，研磨盘能够进行弯曲切割，这是因为至少一个附加织物保护至少一个增强织物在中心开口的区域中不会由于在角磨机的紧固装置例如螺母处的弯曲而过度变形。根据权利要求2所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。由于研磨层在布置在外侧的增强织物之间不具有位于研磨层内的增强织物，即不具有中心增强织物，因此研磨盘工作区域中的增强织物的比例低。内部增强织物被理解为布置在第一增强织物和第二增强织物之间的并且具有织物直径至少为0.8·DS的增强织物。在至少一个研磨层中，可能布置至少一个具有直径Di的织物，织物布置在距增强织物一定距离处，尤其是在相对于增强织物的中心。优选地，增强织物之间的研磨层不具有织物，从而在第一增强织物和第二增强织物之间既未布置增强织物也未布置附加织物。根据权利要求3所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。由于至少一个织物布置在至少一个增强织物的背向研磨层的一侧上，一方面研磨盘被硬化并且另一方面至少一个增强织物由至少一个织物保护。根据权利要求4所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。通过在第一增强织物和第二增强织物上布置至少一个织物，研磨盘在两个外侧上被增强和被硬化。至少一个织物布置在第一增强织物或第二增强织物的背向研磨层的一侧和/或面向研磨层的一侧上。根据权利要求5所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。优选地，多个织物布置在第一增强织物上，并且多个织物布置在第二增强织物上。优选地，多个织物仅布置在第一增强织物和/或第二增强织物的背向研磨层的一侧上。根据权利要求6所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。各个直径Di确保各个织物对围绕中心开口的夹紧区域或中心区域进行硬化并且基本上不延伸到外部工作区域中。优选地，所有织物具有相同的直径Di。根据权利要求7所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。至少一个织物布置在夹紧区域中并且围绕中心开口对夹紧区域进行增强。至少一个织物尤其不布置在可用于切断的外部工作区域中。尤其是，至少一个织物布置在可用于粗加工的内部工作区域中。优选地，研磨盘包括夹紧区域、内部工作区域和外部工作区域。内部工作区域在径向方向上布置在夹紧区域和外部工作区域之间。至少一个织物优选地在夹紧区域中并且至少部分地在内部工作区域中延伸，并且至少一个织物不在外部工作区域中延伸。这对夹紧区域进行硬化。用内部加工区域和/或外部加工区域以高的研磨性能进行粗加工。用外部工作区域以高的切断性能完成切断。预先确定内部工作区域和外部工作区域，例如通过角磨机的角头来预先确定内部工作区域和外部工作区域，这防止研磨盘在内部工作区域中被用于切断。根据权利要求8所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。通过在整个研磨层直径DS上具有基本上均匀厚度d的研磨盘，研磨盘的工作区域不受影响。优选地，d1＝d2＝d，其中d表示工作区域中的研磨层的均匀厚度。根据权利要求9所述的研磨盘确保在粗加工和/或切断过程中的改进的特性。由于工作区域中的研磨盘的厚度d，旨在用于粗加工的研磨盘也适用于切断。因此，研磨盘在粗加工过程中具有高的研磨性能并且在切断过程中具有高的切断性能。因此，粗研磨盘也可用于切断。根据权利要求10所述的研磨盘确保在切断过程中的改进的特性。旨在用于切断的研磨盘可以在相对较高的旋转速度下并因此在高的切割速度下使用，从而改进切断性能。研磨盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨盘，其包括/n-研磨层(2)，/n--该研磨层由研磨颗粒(4)借助于粘合剂(3)粘合而成，/n--该研磨层具有研磨层直径D

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种研磨盘，其包括
-研磨层(2)，
--该研磨层由研磨颗粒(4)借助于粘合剂(3)粘合而成，
--该研磨层具有研磨层直径DS,
--该研磨层形成第一外侧(5)和第二外侧(7)，
-第一增强织物(6)，
--该第一增强织物在所述第一外侧(5)上嵌入到所述研磨层(2)中，
--该第一增强织物具有第一织物直径DA1，其中：DA1≥0.8·DS，
-第二增强织物(8)，
--该第二增强织物在所述第二外侧(7)上嵌入到所述研磨层(2)中，
--该第二增强织物具有第二织物直径DA2，其中：DA2≥0.8·DS，
其特征在于，
至少一个织物(W1至W4)布置在所述增强织物(6，8)中的至少一个增强织物上，并且
所述至少一个织物(W1至W4)具有各自的直径Di，其中：Di<DA1并且Di<DA2。


2.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，
在所述增强织物(6，8)之间的所述研磨层(2)不具有增强织物。


3.根据权利要求1或2所述的研磨盘，其特征在于，
所述至少一个织物(W1至W4)相对于至少一个增强织物(6，8)布置在背向所述研磨层(2)的一侧上。


4.根据权利要求1至3中至少一项所述的研磨盘，其特征在于，
至少一个织物(W1，W2)布置在所述第一增强织物(6)上并且至少一个织物(W3，W4)布置在所述第二增强织物(8)上。


5.根据权利要求1至4中至少一项所述的研磨盘，其特征在于，
多个织物(W1至W4)布置在所述增强织物(6，8)中的至少一个增强织物上。


6.根据权利要求1至5中至少一项所述的研磨盘，其特征在于，
以下适用于所述各自的直径Di：0.25·DS≤Di≤0.75·DS，0.3·DS≤Di≤0.7·DS，并且尤其是0.35·DS≤Di≤0.65·DS。


7.根据权利要求1至6中至少一项所述的研磨盘，其特征在于，
所述至少一个织物(W1至W4)布置在夹紧区域(11)中和/或外部工作区域(14)的外部和/或内部工作区域(13)中，该外部工作区域能用于所述研磨盘(2)的切断，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡·格尔曼，弗兰克·亨恩，阿希姆·施密茨，法比安·舒马赫，
申请(专利权)人：奥古斯特吕格贝格有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE