一种空压机尾气干化污泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压机尾气干化污泥装置，包括空压机、热风缓冲仓、无轴螺旋输送机、热风收集箱壳体、污泥干化机和储气罐，所述空压机设置于热风收集箱壳体的内部，热风收集箱壳体的上端连接有热风管，热风管的一端与热风缓冲仓的进气口连接，所述热风缓冲仓的出气口上设置有变径接头，变径接头连接有连接管，连接管的一端与污泥干化机进气管相连接，所述无轴螺旋输送机与污泥干化机进料管连接，所述空压机通过管道与储气罐连接，储气罐通过管道与污泥干化机的进气管连接；本实用新型专利技术利用空压机尾气的热量进行污泥干化，有效的降低了能源的损耗，结构设计安全可靠，保证了装置的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机尾气干化污泥装置
本技术涉及污泥干化
，具体为一种空压机尾气干化污泥装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，简称空压机，空压机运行过程产生的尾气之间排出，造成浪费现象。现有尾气再循环利用装置结构简单，循环利用率低，安全系数较差，不适用于污泥干化，污泥干化机能耗较大，污泥干化的成本较高，针对这一问题提出了一种空压机尾气干化污泥装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种空压机尾气干化污泥装置，利用空压机尾气的热量进行污泥干化，有效的降低了能源的损耗，节省成本，结构设计安全可靠，安装方便，保证了装置的安全运行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机尾气干化污泥装置，包括空压机、热风缓冲仓、无轴螺旋输送机、热风收集箱壳体、污泥干化机和储气罐，所述空压机设置于热风收集箱壳体的内部，热风收集箱壳体的上端连接有热风管，热风管的一端与热风缓冲仓的进气口连接，所述热风缓冲仓的出气口上设置有变径接头，变径接头连接有连接管，连接管的一端与污泥干化机进气管相连接，所述无轴螺旋输送机与污泥干化机进料管连接，所述空压机通过管道与储气罐连接，储气罐通过管道与污泥干化机的进气管连接，所述热风收集箱壳体的前侧面上设置有箱门，箱门和热风收集箱壳体的后侧面上分别设置有换气格栅。进一步的，所述热风缓冲仓为圆柱形结构，热风缓冲仓的进气管道上设置有盲板阀，盲板阀能够将热风管隔断，防止气体进入到热风缓冲仓，使得操作方便，提高本装置的实用性能，盲板阀的一侧设置有放空阀，通过放空阀能够在非工作状态下或者热风缓冲仓压力过高下，将气体全部排出了，保证了装置的安全。进一步的，所述热风缓冲仓上设置有温度传感器、流量传感器和压力传感器，通过温度传感器、流量传感器和压力传感器能够实时监测热风缓冲仓温度，流量和压力，便于工作人员进行控制。进一步的，所述热风收集箱壳体的上端为锥形结构，热风收集箱壳体上设置有排风扇，通过热风收集箱壳体便于将空压机的尾气进行回收，当热风收集箱壳体内温度过高，通过排风扇加速换气的速度，从而保证空压机运行正常。进一步的，所述连接管的管径小于热风管的管径，热风缓冲仓的外表面设有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本空压机尾气干化污泥装置，具有以下好处：1、本技术上设置了变径接头，通过变径接头能够增大热风的流动速度，使得干化的率更高，盲板阀能够将热风管隔断，防止气体进入到热风缓冲仓，使得操作方便，提高本装置的实用性能，通过热风收集箱壳体便于将空压机的尾气进行回收，当热风收集箱壳体内温度过高，通过排风扇加速换气的速度，从而保证空压机运行正常。2、本技术上设置了放空阀，通过放空阀能够在非工作状态下或者热风缓冲仓压力过高下，将气体全部排出了，保证了装置的安全，通过温度传感器、流量传感器和压力传感器能够实时监测热风缓冲仓温度，流量和压力，便于工作人员进行控制。3、本技术上设置了换气格栅，通过换气格栅保证了热风收集箱壳体内的空气流动，本技术利用空压机尾气的热量进行污泥干化，有效的降低了能源的损耗，节省成本，结构设计安全可靠，安装方便，保证了装置的安全运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术尾气干化系统结构示意图；图3为本技术收集装置正视结构示意图；图4为本技术收集装置后视结构示意图。图中：1空压机、2盲板阀、3热风缓冲仓、4连接管、5污泥干化机、6无轴螺旋输送机、7变径接头、8温度传感器、9流量传感器、10压力传感器、11热风管、12热风收集箱壳体、13储气罐、14旋风除尘器、15放空阀、16换气格栅、17箱门、18排风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种空压机尾气干化污泥装置，包括空压机1、热风缓冲仓3、无轴螺旋输送机6、热风收集箱壳体12、污泥干化机5和储气罐13，空压机1设置于热风收集箱壳体12的内部，热风收集箱壳体12的上端连接有热风管11，热风管11的一端与热风缓冲仓3的进气口连接，热风缓冲仓3为圆柱形结构，热风缓冲仓3的进气管道上设置有盲板阀2，盲板阀2能够将热风管11隔断，防止气体进入到热风缓冲仓3，使得操作方便，提高本装置的实用性能，热风缓冲仓3上设置有温度传感器8、流量传感器9和压力传感器10，通过温度传感器8、流量传感器9和压力传感器10能够实时监测热风缓冲仓3温度，流量和压力，便于工作人员进行控制，盲板阀2的一侧设置有放空阀15，通过放空阀15能够在非工作状态下或者热风缓冲仓3压力过高下，将气体全部排出了，保证了装置的安全，热风缓冲仓3的出气口上设置有变径接头7，变径接头7连接有连接管4，连接管4的管径小于热风管11的管径，热风缓冲仓3的外表面设有保温层，连接管4的一端与污泥干化机5进气管相连接，无轴螺旋输送机6与污泥干化机5进料管连接，空压机1通过管道与储气罐13连接，储气罐13通过管道与污泥干化机5的进气管连接，热风收集箱壳体12的前侧面上设置有箱门17，箱门17和热风收集箱壳体12的后侧面上分别设置有换气格栅16，通过换气格栅16保证了热风收集箱壳体12内的空气流动，热风收集箱壳体12的上端为锥形结构，热风收集箱壳体12上设置有排风扇18，通过热风收集箱壳体12便于将空压机1的尾气进行回收，当热风收集箱壳体12内部的传感器监测温度过高，通过排风扇18加速换气的速度，从而保证空压机1运行正常，本技术利用空压机1尾气的热量进行污泥干化，有效的降低了能源的损耗，节省成本，结构设计安全可靠，安装方便，保证了装置的安全运行。在使用时：空压机1工作时产生的热量经过热风收集箱壳体12进行收集，让后通过热风管11将热量传送至热风缓冲仓3，热风缓冲仓3将热量聚集在一起，通过变径接头7能够增大热风的流动速度，通过连接管4将热量送至污泥干化机5内进行干化，通过放空阀15能够在非工作状态下或者热风缓冲仓3压力过高下，将气体全部排出了，保证了装置的安全，通过温度传感器8、流量传感器9和压力传感器10能够实时监测热风缓冲仓3温度，流量和压力，便于工作人员进行控制，盲板阀2能够将热风管11隔断，防止气体进入到热风缓冲仓3，使得操作方便，当热风收集箱壳体12内温度过高，通过排风扇18加速换气的速度，从而保证空压机1运行正常。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机尾气干化污泥装置，包括空压机（1）、热风缓冲仓（3）、无轴螺旋输送机（6）、热风收集箱壳体（12）、污泥干化机（5）和储气罐（13），其特征在于：所述空压机（1）设置于热风收集箱壳体（12）的内部，热风收集箱壳体（12）的上端连接有热风管（11），热风管（11）的一端与热风缓冲仓（3）的进气口连接，所述热风缓冲仓（3）的出气口上设置有变径接头（7），变径接头（7）连接有连接管（4），连接管（4）的一端与污泥干化机（5）进气管相连接，所述无轴螺旋输送机（6）与污泥干化机（5）进料管连接，所述空压机（1）通过管道与储气罐（13）连接，储气罐（13）通过管道与污泥干化机（5）的进气管连接，所述热风收集箱壳体（12）的前侧面上设置有箱门（17），箱门（17）和热风收集箱壳体（12）的后侧面上分别设置有换气格栅（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机尾气干化污泥装置，包括空压机（1）、热风缓冲仓（3）、无轴螺旋输送机（6）、热风收集箱壳体（12）、污泥干化机（5）和储气罐（13），其特征在于：所述空压机（1）设置于热风收集箱壳体（12）的内部，热风收集箱壳体（12）的上端连接有热风管（11），热风管（11）的一端与热风缓冲仓（3）的进气口连接，所述热风缓冲仓（3）的出气口上设置有变径接头（7），变径接头（7）连接有连接管（4），连接管（4）的一端与污泥干化机（5）进气管相连接，所述无轴螺旋输送机（6）与污泥干化机（5）进料管连接，所述空压机（1）通过管道与储气罐（13）连接，储气罐（13）通过管道与污泥干化机（5）的进气管连接，所述热风收集箱壳体（12）的前侧面上设置有箱门（17），箱门（17）和热风收集箱壳体（12）的后侧面上分别设置有换气格栅（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立晓，屈志杰，郭新齐，张威，王杰，王敬坤，
申请(专利权)人：新乡市长城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41