本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为一种用于工业污水处理的高效反应装置，包括曝气池，所述曝气池的一端安装有净化箱，且曝气池的另一端安装有生物箱，所述曝气池的下端内壁焊接有搭接板，且搭接板上设有格栅，所述曝气池底部设有分气管，且分气管的顶部套接有曝气头，所述净化箱的顶部一侧设有电机，且电机的驱动端贯穿净化箱并焊接有搅拌桨。通过本装置可以降低传统净化装置中成本过高的缺点，同时利用泡沫法可以将沉底的颗粒和金属进行浮起利用刮板进行刮除，可以有效去除废水中的颗粒物和重金属，从而解决废水中的重金属一般不能被分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业污水处理的高效反应装置
本技术涉及污水处理
，具体是一种用于工业污水处理的高效反应装置。
技术介绍
重金属废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，通常来自于矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中，重金属废水中含有大量溶解性较高的铅、铬、镍、汞、铜等重金属元素，如果处理不当排入水体中，不仅会对生态环境造成破坏，还会通过生物链富集作用影响到人类的身体健康。废水中的重金属一般不能被分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态，传统处理方法有化学沉淀法、离子交换法、生物法、膜分离法等，但是由于运行费用高、处理效果不理想、易造成二次污染等问题，难以满足实际工程的处理要求。因此，本领域技术人员提供了一种用于工业污水处理的高效反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业污水处理的高效反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业污水处理的高效反应装置，包括曝气池，所述曝气池的一端安装有净化箱，且曝气池的另一端安装有生物箱，所述曝气池的下端内壁焊接有搭接板，且搭接板上设有格栅，所述曝气池底部设有分气管，且分气管的顶部套接有曝气头，所述净化箱的顶部一侧设有电机，且电机的驱动端贯穿净化箱并焊接有搅拌桨，所述搅拌桨在电机的驱动轴上呈高低错位焊接，且净化箱的顶部另一侧安装有药剂箱。作为本技术进一步的方案：所述药剂箱的内部安装有水泵，且水泵的输出端套接有出液管，所述出液管贯穿净化箱的顶部并延伸至净化箱的内部下端。作为本技术再进一步的方案：所述分气管的中心处连接有连接管，且连接管的末端套接有气泵，所述气泵固定安装在曝气池外侧，所述曝气池和净化箱的连接处底部安装有连通管，且连通管上安装有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述生物箱、曝气池以及净化箱的外表面呈环绕式焊接有扶手，且扶手覆盖曝气池的一侧面以及生物箱和净化箱的两端外壁。作为本技术再进一步的方案：所述生物箱顶部安装有驱动器，且驱动器的驱动端套接有皮带，所述曝气池的顶部设有第一辊轴，且皮带的另一端套接在第一辊轴上。作为本技术再进一步的方案：所述第一辊轴的两侧套接有履带，且履带的末端套接有第二辊轴，所述履带的上下两层各横向连接有一根刮板。作为本技术再进一步的方案：所述生物箱和曝气池的连接处顶部设有挡板，所述生物箱、曝气池以及净化箱的底部均设排污管，并且排污管上均设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置利用化学法将工业废水中的杂质和金属颗粒进行絮化，从而使工业废水得到初步的剥离，玻剥离后的废水配送到曝气池内，曝气池中设有格栅以及曝气机构，通过曝气头对曝气池进行充气，利用格栅对气体进行细化，利用气泡将絮化的颗粒进行浮起，随后通过电机带动辊轴进行往复运动，利用辊轴上履带的刮板将泡沫刮到生物箱，利用微生物进行净化，通过本装置可以降低传统净化装置中成本过高的缺点，同时利用泡沫法可以将沉底的颗粒和金属进行浮起利用刮板进行刮除，可以有效去除废水中的颗粒物和重金属，从而解决废水中的重金属一般不能被分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态的情况。附图说明图1为一种用于工业污水处理的高效反应装置的结构示意图；图2为一种用于工业污水处理的高效反应装置中曝气池的结构示意图；图3为一种用于工业污水处理的高效反应装置中净化箱的结构示意图。图中：1、生物箱；2、曝气池；3、气泵；4、扶手；5、净化箱；6、电机；7、药剂箱；8、格栅；9、第二辊轴；10、履带；11、刮板；12、第一辊轴；13、皮带；14、驱动器；15、曝气头；16、连接管；17、分气管；18、连通管；19、搭接板；20、搅拌桨；21、水泵；22、出液管。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于工业污水处理的高效反应装置，包括曝气池2，曝气池2的一端安装有净化箱5，且曝气池2的另一端安装有生物箱1，曝气池2的下端内壁焊接有搭接板19，且搭接板19上设有格栅8，曝气池2底部设有分气管17，且分气管17的顶部套接有曝气头15，净化箱5的顶部一侧设有电机6，且电机6的驱动端贯穿净化箱5并焊接有搅拌桨20，搅拌桨20在电机6的驱动轴上呈高低错位焊接，且净化箱5的顶部另一侧安装有药剂箱7。在图3中，药剂箱7的内部安装有水泵21，且水泵21的输出端套接有出液管22，出液管22贯穿净化箱5的顶部并延伸至净化箱5的内部下端，水泵21抽取药剂并通过出液管22排放到净化箱5内，进行化学凝絮化。在图2中，分气管17的中心处连接有连接管16，且连接管16的末端套接有气泵3，气泵3固定安装在曝气池2外侧，曝气池2和净化箱5的连接处底部安装有连通管18，且连通管18上安装有阀门，气泵3通过连接管16向分气管17提供气体，分气管17将空气分化后通过曝气头15排出，从而在曝气池2产生大量气泡，利用格栅8对气泡进行细化，从而产生泡沫将杂质和金属颗粒浮起，连通管18用于将絮化后的废水排入曝气池2内。在图2中，生物箱1、曝气池2以及净化箱5的外表面呈环绕式焊接有扶手4，且扶手4覆盖曝气池2的一侧面以及生物箱1和净化箱5的两端外壁，扶手4用于工作人员登高检查。在图1中，生物箱1顶部安装有驱动器14，且驱动器14的驱动端套接有皮带13，曝气池2的顶部设有第一辊轴12，且皮带13的另一端套接在第一辊轴12上，驱动器14通过皮带13带动第一辊轴12转动。在图1中，第一辊轴12的两侧套接有履带10，且履带10的末端套接有第二辊轴9，履带10的上下两层各横向连接有一根刮板11，第一辊轴12转动时带动履带10进行往复运动，而履带10的另一端通过设置的第二辊轴9进行支撑和固定，履带10在转动时，通过其上横向设置的刮板11将泡沫刮进生物箱1进行生物净化。在图1中，生物箱1和曝气池2的连接处顶部设有挡板，生物箱1、曝气池2以及净化箱5的底部均设排污管，并且排污管上均设有阀门，挡板可以防止泡沫在脱离刮板11后重新掉落到曝气池2内，起到引导作用，阀门和排污管则用于释放大颗粒杂质。本技术的工作原理是：使用过程中将废水送入到净化箱5内，水泵21(型号为：NX-C75)抽取药剂并通过出液管22排放到净化箱5内，进行化学凝絮化，在此过程中电机6(型号为：Y-160L-6)带动搅拌桨20进行搅拌，使得药物发挥的更好，随后连通管18将絮化后的废水排入曝气池2内，气泵3(型号为：JY-066)通过连接管16向分气管17提供气体，分气管17将空气分化后通过曝气头15排出，从而在曝气池2产生大量气泡，利用格栅8对气泡进行细化，从而产生泡沫将杂质和金属颗粒浮起，驱动器14(型号同上为：Y-160L-6)通过皮带13带动第一辊轴12转动，第一辊轴12转动时带动履带10进行往复运动，而履带10的另一端通过设置的第二辊轴9进行支撑和固定，履带10在转动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于工业污水处理的高效反应装置，包括曝气池(2)，其特征在于：所述曝气池(2)的一端安装有净化箱(5)，且曝气池(2)的另一端安装有生物箱(1)，所述曝气池(2)的下端内壁焊接有搭接板(19)，且搭接板(19)上设有格栅(8)，所述曝气池(2)底部设有分气管(17)，且分气管(17)的顶部套接有曝气头(15)，所述净化箱(5)的顶部一侧设有电机(6)，且电机(6)的驱动端贯穿净化箱(5)并焊接有搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)在电机(6)的驱动轴上呈高低错位焊接，且净化箱(5)的顶部另一侧安装有药剂箱(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于工业污水处理的高效反应装置，包括曝气池(2)，其特征在于：所述曝气池(2)的一端安装有净化箱(5)，且曝气池(2)的另一端安装有生物箱(1)，所述曝气池(2)的下端内壁焊接有搭接板(19)，且搭接板(19)上设有格栅(8)，所述曝气池(2)底部设有分气管(17)，且分气管(17)的顶部套接有曝气头(15)，所述净化箱(5)的顶部一侧设有电机(6)，且电机(6)的驱动端贯穿净化箱(5)并焊接有搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)在电机(6)的驱动轴上呈高低错位焊接，且净化箱(5)的顶部另一侧安装有药剂箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的高效反应装置，其特征在于，所述药剂箱(7)的内部安装有水泵(21)，且水泵(21)的输出端套接有出液管(22)，所述出液管(22)贯穿净化箱(5)的顶部并延伸至净化箱(5)的内部下端。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的高效反应装置，其特征在于，所述分气管(17)的中心处连接有连接管(16)，且连接管(16)的末端套接有气泵(3)，所述气泵(3)固定安装在曝气池(2)外侧，所述曝气池(2)和净化箱(5)的连接处底部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：于开旻，周瑜，杨兆涛，李世民，刘琼，
申请(专利权)人：铜陵六国威立雅水务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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