一种零排放的固废焚烧装置水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其可以降低设备损坏的概率，进而降低装置后期维护的费用。其包括，洗涤水池、急冷水罐、混合水池，急冷塔；混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口；混合水池的出口和急冷水罐之间通过回用水管道连接；回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计；混合水池中安装混合水池盐度计；急冷水罐上安装急冷水箱液位计；急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置；极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀；急冷塔上安装出口烟气温度传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种零排放的固废焚烧装置水处理系统
本技术涉及污水处理控制
，具体为一种零排放的固废焚烧装置水处理系统及控制方法。
技术介绍
固废焚烧装置主要产生三种废水：1）锅炉的排污废水，占总废水的18%；2）烟气洗涤废水，占总废水的72%；3）车间冲洗废水，占总废水的10%。锅炉的排污废水主要成分是水垢，沉淀后可继续利用；烟气洗涤废水是含硫、氯离子的高盐水，易污染需完全处理；车间冲洗废水也是被污染废水，需有组织排放。现有技术中，这些废水被处理后，引入到焚烧装置的急冷塔中进行二次利用，然而目前固废装置废水利用存在以下问题，导致装置后期维护费用较高：1、废水回用时温度较高，导致泵、管道、喷枪等设备发生损坏；2、废水在急冷塔经过喷枪喷射后，废水中的盐份在急冷塔内壁结块，需定期清理，否则会导致急冷塔运行不畅。
技术实现思路
为了解决现有技术中固废焚烧装置水处理系统中废水回用导致装置后期维护费用较高的问题，本技术提供一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其可以降低设备损坏的概率，进而降低装置后期维护的费用。同时本技术也公开了基于零排放的固废焚烧装置水处理系统实现的控制方法。本技术的技术方案是这样的：一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其包括，洗涤水池、急冷水罐，与所述急冷水罐通过极冷水管道连接的急冷塔，其特征在于，其还包括：混合水池；所述混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口；所述混合水池的出口和所述急冷水罐之间通过回用水管道连接；>所述回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计；所述混合水池中安装混合水池盐度计；所述急冷水罐上安装急冷水箱液位计；所述急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置；所述极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀；所述急冷塔上安装出口烟气温度传感器。其进一步特征在于：所述洗涤水池的入口连接烟气洗涤装置的排水口；所述洗涤水池的出口通过所述洗涤水管道连接所述混合水池，经洗涤废水排污泵将洗涤水排入所述混合水池；所述洗涤水池中设置洗涤废水排污泵、洗涤水池盐度计；所述回用水过滤器包括：按照水流方向依次安装在所述回用水管道上的粗过滤器、细过滤器，所述粗过滤器和所述细过滤器的前后分别设置一个压差表；所述冷却用水管道、所述锅炉废水管道、所述车间冲洗废水管道上，分别安装：冷却用水开关阀、锅炉废水开关阀、冲洗废水排污泵。本技术提供一种零排放的固废焚烧装置水处理系统通过设置混合水池，将锅炉废水、烟气洗涤后的洗涤水、车间冲洗后的冲洗废水、以及冷却用水都混合在一起构成回用水；实时监测回用水的盐分含量，当到达可投放急冷水箱的盐分含量时，则送入急冷水箱，在急冷水箱中添加高温阻盐分散剂后，输入到急冷塔中；在混合水池中，高温的洗涤水被其他废水混合降温，避免了后续装置被洗涤水高温损伤；同时，高盐分的洗涤水被其他水稀释，降低了急冷塔中盐分结块问题发生的概率；在急冷水箱中加入耐高温阻盐分散剂，进一步降低急冷塔中盐分结块问题发生的概率，降低了后期维护的工作量。附图说明图1为固废焚烧装置水处理系统的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其包括：洗涤水池2，洗涤水池2的入口连接烟气洗涤装置（图中未标记）的排烟口；洗涤水池2中设置洗涤废水排污泵22、洗涤水池盐度计23；洗涤水池2的出口通过洗涤水管道10连接混合水池3，经洗涤废水排污泵22将洗涤水排入混合水池3。混合水池3的入口连接冷却用水管道7、洗涤水管道10、锅炉废水管道8、车间冲洗废水管道9的排水口；混合水池3的出口和急冷水罐4之间通过回用水管道12连接；冷却用水管道7、锅炉废水管道8、车间冲洗废水管道9上，分别安装：冷却用水开关阀26、锅炉废水开关阀25、冲洗废水排污泵24；混合水池3中安装混合水池盐度计21。回用水管道12上设置回用水泵13、回用水过滤器、回用水流量计18；回用水过滤器包括按照水流方向，依次安装在回用水管道12上的粗过滤器14、细过滤器15，本实施例中，分别使用200目篮式过滤器、100目篮式过滤器；粗过滤器14和细过滤器15的前后分别设置一个压差表：如图所示，200目篮式过滤器压差计16、100目篮式过滤器压差计17；通过粗过滤器14、细过滤器15这两级过滤的设置，确保经过回用水管道12进入急冷罐4的回用水不会在后续工序中阻塞喷枪32；通过2个压差计的设置，随时监测粗过滤器14、细过滤器15的使用状态，一旦压差计监测到异常，就会过滤器中的滤网进行清理，避免因为过滤器故障，导致后续工序中的设备出现故障。急冷水罐4的急冷水出口连接极冷水管道6的一端，急冷管道6的另一端连接到急冷塔1中喷枪32的急冷水入口，急冷塔1的进烟管道20连接前道工序的烟气出口，急冷塔1的排烟管道5连接后道工序的烟气入口；急冷水罐4上安装急冷水箱液位计19；急冷水罐4通过药剂管道11连接高温阻盐剂供药装置（图中未标记）；极冷水管道6上安装急冷水泵28、急冷水流量计30、急冷水调节阀29；急冷塔1上安装出口烟气温度传感器31；通过药剂管道11向急冷水罐4中添加高温阻盐分散剂ScaletrolTM公司的ST1650系列分散剂，药剂管道11上安装了高温阻盐计计量泵27，实时监测高温阻盐分散剂的投入量；高温阻盐分散剂的添加按照进入急冷水罐4的回用水量按照比例进行添加，进一步降低急冷水中的盐分在内壁、管道中结成大块的可能性；进入急冷塔1的急冷水通过喷枪32喷射后，高温蒸发，水中的盐分，落入急冷塔1的底部灰斗，定时清理即可。基于零排放的固废焚烧装置水处理系统实现的控制方法，其包括以下步骤。S1：将车间冲洗废水、洗涤水池2中的洗涤水排到混合水池3中，混合构成给急冷塔1供水的回用水；步骤S1实施之前、实施过程中，实时监测洗涤水池2中的盐分含量；当洗涤水池2中的洗涤水的盐分含量上升到预设的开始排放含量时，启动洗涤废水排污泵22将洗涤水排入到混合水池3中；当洗涤水池2中的洗涤水的盐分含量下降到预设停止排放含量时，关闭洗涤废水排污泵22；本实施例中，洗涤水池2中，洗涤水的盐分含量的开始排放含量设置为5%；洗涤水的盐分含量的停止排放含量设置为3%；废水中占比最大的烟气洗涤后产生的高位洗涤水，在混合池中，与其他的废水混合后温度降低，不会回后面的设备产生高温伤害。同时，将洗涤水池中的盐分含量的控制在3%~5%之间，既可以放置过高盐分阻塞管道，又通过控制盐分含量确保进入洗涤水池2的工业水的水量不会过多，导致能源浪费。S2：通过混合水池盐度计21实时监测回用水的盐分含量；预先设置回用水的盐分含量限度值：回用水盐分最高限值、回用水可用盐分限值；本实施例中，回用水盐分最高限值设为7%；回用水可用盐分限值设为3%；当回用水的盐分含量到达回用水盐分最高限值时，开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其包括，洗涤水池、急冷水罐，与所述急冷水罐通过极冷水管道连接的急冷塔，其特征在于，其还包括：混合水池；/n所述混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口；所述混合水池的出口和所述急冷水罐之间通过回用水管道连接；/n所述回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计；/n所述混合水池中安装混合水池盐度计；/n所述急冷水罐上安装急冷水箱液位计；所述急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置；/n所述极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀；/n所述急冷塔上安装出口烟气温度传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其包括，洗涤水池、急冷水罐，与所述急冷水罐通过极冷水管道连接的急冷塔，其特征在于，其还包括：混合水池；
所述混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口；所述混合水池的出口和所述急冷水罐之间通过回用水管道连接；
所述回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计；
所述混合水池中安装混合水池盐度计；
所述急冷水罐上安装急冷水箱液位计；所述急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置；
所述极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀；
所述急冷塔上安装出口烟气温度传感器。


2.根据权利要求1所述一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其特征在于：所述洗涤水...

【专利技术属性】
技术研发人员：花盛，王登生，
申请(专利权)人：无锡雪浪环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32