云母片绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种云母片绕线机，其包括：机台、上料机构、绕线机构、理线机构和移料机构，机台上设置有加工位；上料机构用于将物料运送穿过加工位；绕线机构包括可转动地设置在机台上的加工盘，加工盘的中部设置有过道，加工位位于过道内，加工盘上设置有用于安装线材的安装组件，加工盘能够围绕加工位转动以使得线材围绕加工位上转动；理线机构能够将线材从加工位的一侧牵引至加工位的另一侧，理线机构能够切断云母片和安装组件之间的线材；移料机构设置在机台上。可以使得云母片得到全自动的上料、绕线加工和移料处理。全自动的加工不仅可以节省人力物力成本，并且有着高效率和高质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
云母片绕线机
本技术涉及绕线领域，特别涉及一种云母片绕线机。
技术介绍
众所周知，在注塑机等各种装置中，通常包括有电热板。现有的电热板，通常由云母片和缠绕在云母片上的电热丝组成。目前，在云母片上缠绕电热丝的加工过程通常由人工完成。然而，人工作业无疑有着效率低下、安装不够准确和耗时过长等缺点。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种云母片绕线机，能够通过机械对云母片进行自动绕线。根据本技术的第一方面实施例的云母片绕线机，包括：机台、上料机构、绕线机构、理线机构和移料机构，所述机台上设置有加工位；上料机构设置在所述机台上，所述上料机构用于将云母片运送到所述机台上；所述绕线机构包括可转动地设置在所述机台上的加工盘，所述加工盘的中部设置有过道，所述加工位位于所述过道内，所述加工盘上设置有用于安装线材的安装组件，所述加工盘能够围绕所述加工位转动以使得线材缠绕在所述加工位处的云母片上；理线机构设置在所述机台上，所述理线机构能够将线材从所述加工位的一侧牵引至所述加工位的另一侧，所述理线机构能够切断云母片和所述安装组件之间的线材；移料机构设置在所述机台上，所述移料机构能够带动所述机台上的云母片运动穿过所述加工位。根据本技术实施例的云母片绕线机，至少具有如下有益效果：上料机构将待加工的云母片移送至加工位上之后，理线机构将会带动线材从所述加工位的一侧运动至其另一侧并横跨云母片，从而使得线材转动时能够绕在云母片上。绕线机构将会带动加工盘相对于加工位转动。加工盘转动时，安装组件上的线材将会缠绕在云母片上。在线材缠绕的同时，上料机构将会带动云母片持续运动，因此线材能够缠绕在云母片的不同长度部位处。当云母片上的线材缠绕量足够后，理线机构可以切断线材，从而使得安装组件上的线材能够和云母片分离。随后，移料机构带动绕线完成的云母片运动远离加工位并完成移料作业。通过绕线机构和理线机构的共同作用，可以使得云母片得到全自动的上料、绕线加工和移料处理。全自动的加工不仅可以节省人力物力成本，并且有着高效率和高质量的优点。根据本技术的一些实施例，所述绕线机构包括驱动组件和齿轮组件，所述驱动组件通过所述齿轮组件和所述加工盘连接件并能够带动所述加工盘转动。根据本技术的一些实施例，所述齿轮组件包括设置在所述加工盘上的第一齿轮，所述第一齿轮和所述加工盘同心，所述第一齿轮配合连接有第二齿轮，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与所述第二齿轮连接。根据本技术的一些实施例，所述第二齿轮为多个，多个所述第二齿轮通过传动结构连接并能够同步转动，所述驱动电机与其中一个所述第二齿轮连接。根据本技术的一些实施例，所述安装组件包括设置在所述加工盘上的多个绕线筒，所述加工盘上设置有张紧组件，所述张紧组件能够调节多个所述绕线筒之间的线材的紧绷程度。根据本技术的一些实施例，所述张紧组件包括滑轮座，所述滑轮座上设置有导向滑轮；所述滑轮座连接有张紧气缸，所述张紧气缸能够带动所述滑轮座靠近或远离所述加工位。根据本技术的一些实施例，所述理线机构包括连接座，所述连接座活动设置在所述机台上；所述连接座上活动设置有气动剪钳，所述气动剪钳能够运动靠近所述加工位或远离。根据本技术的一些实施例，所述连接座上还设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸、所述第二气缸和所述气动剪钳依次连接，所述机台上设置有理线电机，所述理线电机通过第一丝杆副与所述连接座连接并可带动其运动，所述连接座、所述第二气缸和所述气动剪钳的运动方向均不相同。根据本技术的一些实施例，所述上料机构包括进料组件和取料组件，所述机台上设置有上料轨道，所述进料组件能够带动多个云母片运动靠近所述机台，所述取料组件能够带动单个所述云母片运动至所述上料轨道处。根据本技术的一些实施例，所述移料机构包括设置在所述机台上的移料电机，所述移料电机通过第二丝杆副连接有移料夹爪，所述移料夹爪能够夹紧云母片并带动其移动靠近所述加工位或远离。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的云母片绕线机的示意图；图2为图1示出的云母片绕线机的加工位及移料机构的示意图；图3为图1示出的云母片绕线机的加工位及上料机构的示意图；图4为图1示出的云母片绕线机的进料组件的示意图；图5为图1示出的云母片绕线机的取料组件的示意图；图6为图1示出的云母片绕线机的理线机构的示意图；图7为图6示出的A处的放大示意图；图8为图1示出的云母片绕线机的绕线机构的正面示意图；图9为图1示出的云母片绕线机的绕线机构的背面示意图。附图标记：100为机台，105为加工位；200为上料机构，210为进料组件，211为固定板，212为上料气缸，213为导向柱，214为条形槽，215为承托板，220为取料组件，221为搬运电机，222为取料气缸，223为第三丝杆副，224为取料板，225为连接板，226为取料吸盘，227为滑块滑轨副；300为绕线机构，310为加工盘，320为安装组件，330为过道，335为支撑滑轮，350为传动结构，340为驱动电机，370为张紧组件，371为张紧气缸，372为滑轮座，373为导向滑轮，380为齿轮组件，383为第一齿轮，387为第二齿轮，390为引导滑轮；400为理线机构，410为理线电机，420为第一丝杆副，430为连接座，443为第一气缸，447为第二气缸，450气动剪钳；500为移料机构，510为移料电机，520为第二丝杆副，530为移料夹爪；800为云母片，900为操作台。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云母片绕线机，其特征在于，包括：/n机台(100)，所述机台(100)上设置有加工位(105)；/n上料机构(200)，设置在所述机台(100)上，所述上料机构(200)用于将云母片(800)运送到所述机台(100)上；/n绕线机构(300)，所述绕线机构(300)包括可转动地设置在所述机台(100)上的加工盘(310)，所述加工盘(310)的中部设置有过道(330)，所述加工位(105)位于所述过道(330)内，所述加工盘(310)上设置有用于安装线材的安装组件(320)，所述加工盘(310)能够围绕所述加工位(105)转动以使得线材缠绕在所述加工位(105)处的云母片(800)上；/n理线机构(400)，设置在所述机台(100)上，所述理线机构(400)能够将线材从所述加工位(105)的一侧牵引至所述加工位(105)的另一侧；所述理线机构(400)能够切断云母片(800)和所述安装组件(320)之间的线材；/n移料机构(500)，设置在所述机台(100)上，所述移料机构(500)能够带动所述机台(100)上的云母片(800)运动穿过所述加工位(105)。/n

【技术特征摘要】
1.一种云母片绕线机，其特征在于，包括：
机台(100)，所述机台(100)上设置有加工位(105)；
上料机构(200)，设置在所述机台(100)上，所述上料机构(200)用于将云母片(800)运送到所述机台(100)上；
绕线机构(300)，所述绕线机构(300)包括可转动地设置在所述机台(100)上的加工盘(310)，所述加工盘(310)的中部设置有过道(330)，所述加工位(105)位于所述过道(330)内，所述加工盘(310)上设置有用于安装线材的安装组件(320)，所述加工盘(310)能够围绕所述加工位(105)转动以使得线材缠绕在所述加工位(105)处的云母片(800)上；
理线机构(400)，设置在所述机台(100)上，所述理线机构(400)能够将线材从所述加工位(105)的一侧牵引至所述加工位(105)的另一侧；所述理线机构(400)能够切断云母片(800)和所述安装组件(320)之间的线材；
移料机构(500)，设置在所述机台(100)上，所述移料机构(500)能够带动所述机台(100)上的云母片(800)运动穿过所述加工位(105)。


2.如权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在于：
所述绕线机构(300)包括驱动组件和齿轮组件(380)，所述驱动组件通过所述齿轮组件(380)和所述加工盘(310)连接件并能够带动所述加工盘(310)转动。


3.如权利要求2所述的云母片绕线机，其特征在于：
所述齿轮组件(380)包括设置在所述加工盘(310)上的第一齿轮(383)，所述第一齿轮(383)和所述加工盘(310)同心，所述第一齿轮(383)配合连接有第二齿轮(387)，所述驱动组件包括驱动电机(340)，所述驱动电机(340)与所述第二齿轮(387)连接。


4.如权利要求3所述的云母片绕线机，其特征在于：
所述第二齿轮(387)为多个，多个所述第二齿轮(387)通过传动结构(350)连接并能够同步转动，所述驱动电机(340)与其中一个所述第二齿轮(387)连接。


5.如权利要求1所述的云母片绕线机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，
申请(专利权)人：中山市协展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44