具有防裂功能的梳齿机移料平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防裂功能的梳齿机移料平台，包括机架，机架上设有用于输送木材的输送带，输送带的一侧设有挡板，另一侧设有用于抵推木材朝挡板方向移动的推料机构，推料机构包括推料板和推料气缸，挡板前端设有用于抵压木材被加工端侧面的抵压胶块，机架上设有控制抵压胶块与木材的被加工端侧面抵压接触的纵向驱动机构，挡板远离推料机构的一侧设有用于控制抵压胶块沿输送带的输送方向活动的横向驱动机构，横向驱动机构包括伸缩杆和控制伸缩杆活动的横向驱动气缸，抵压胶块安装于伸缩杆的前端。本实用新型专利技术能够避免在梳齿时木材被加工端侧面出现撕裂和毛茬导致影响指接缝质量下降问题，确保加工质量减少木材浪费。

【技术实现步骤摘要】
具有防裂功能的梳齿机移料平台
本技术涉及木工机械领域，具体涉及一种具有防裂功能的梳齿机移料平台。
技术介绍
指接机是生产集成材的关键设备，由于木料指接对于木材的加工利用具有“小材大用”、“优化组合”等诸多优势，近年来国内木材加工行业对木材指接机的需求正在迅速增加，生产时先由梳齿机对木材进行梳齿，再将梳好齿的木材转移到涂胶机上涂胶，涂胶后的木材一块一块首尾相接，最后挤压形成整根长木料。为提高效率，目前市面上有现有的自动式指接连线系统，其集成了梳齿机、涂胶机、翻料机、整形平台、指接机以及把这些设备联接起来的输送装置，现有的梳齿机的一侧设置有挡板，另一侧设置有推送木材朝挡板运动的推料机构，挡板与推料机构的配合使木材能够固定，在木材进行梳齿时，由于挡板无法保证对木材被加工端侧面完全贴合，并且木材被加工端的侧面缺少压紧结构，导致在梳齿时木材被加工端侧面容易出现开裂和毛茬问题，木材无法正常使用，造成木材浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种具有防裂功能的梳齿机移料平台，其能避免在梳齿时木材被加工端侧面出现开裂和毛茬问题，减少木材浪费。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种具有防裂功能的梳齿机移料平台，包括机架，所述机架上设有用于输送木材的输送带，所述输送带的一侧设有挡板，另一侧设有用于抵推木材朝挡板方向移动的推料机构，所述挡板前端设有用于抵压木材被加工端侧面的抵压胶块，所述机架上设有控制抵压胶块与木材的被加工端侧面抵压接触的纵向驱动机构。作为一种优选方案，所述推料机构包括推料板和控制推料板横向活动的推料气缸。作为一种优选方案，所述抵压胶块的高度不低于木材的高度。作为一种优选方案，所述挡板远离推料机构的一侧设有用于控制抵压胶块沿输送带的输送方向活动的横向驱动机构。作为一种优选方案，所述横向驱动机构包括伸缩杆和控制伸缩杆活动的横向驱动气缸，所述抵压胶块安装于伸缩杆的前端，所述横向驱动气缸的活动接头与伸缩杆的后端连接。作为一种优选方案，所述纵向驱动机构为纵向驱动气缸，所述纵向驱动气缸的活动杆与伸缩杆的前端连接。作为一种优选方案，所述纵向驱动气缸通过气缸安装座安装于机架的一侧。作为一种优选方案，所述机架上设有用于限制伸缩杆横向活动的限位槽，所述伸缩杆上设有与限位槽对应的限位块，所述限位块部分伸入限位槽中。作为一种优选方案，所述推料板上设有导向杆，所述机架上设有与导向杆对应的导向孔，所述导向杆的一端穿过导向孔向外伸出。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置抵压胶块和控制抵压胶块与木材的被加工端侧面抵压接触的纵向驱动机构，木材梳齿时，抵压胶块抵压木材被加工端的侧面，从而可防止梳齿过程时木材被加工端侧面出现开裂和毛茬问题，减少木材浪费；通过抵压胶块采用塑胶材质成型，塑胶能够微变形使得抵压胶块与木材的贴合程度更好；通过设置横向驱动机构，可根据木材凸出抵压胶块的距离或者梳齿的深度来纵向调整抵压胶块抵压木材的位置，提高梳齿质量；通过设置限位槽限制伸缩杆的活动行程，避免空程时梳齿刀对抵压胶块造成损坏。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的俯视图；图2是本技术之实施例的侧视图。附图标识说明：10-机架；11-输送带；12-导向孔；13-限位槽；14-木材；20-挡板；21-抵推机构；22-推料板；23-推料气缸；24-导向杆；25-抵压胶块；26-纵向驱动机构；27-伸缩杆；271-限位块；28-横向驱动气缸；29-活动接头；30-气缸安装座。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种具有防裂功能的梳齿机移料平台，包括机架10，所述机架10上设有用于输送木材14的输送带11，所述输送带11的一侧设有挡板20，另一侧设有用于抵推木材14朝挡板20方向移动的推料机构，所述推料机构包括推料板22和控制推料板22横向活动的推料气缸23，所述推料板22上设有导向杆24，所述机架10上设有与导向杆24对应的导向孔12，所述导向杆24的一端穿过导向孔12向外伸出，所述挡板20前端设有用于抵压木材14被加工端侧面的抵压胶块25，所述抵压胶块25由塑胶材质成型，所述抵压胶块25的高度不低于木材14的高度，所述机架10上设有控制抵压胶块25与木材的被加工端侧面抵压接触的纵向驱动机构26，梳齿时，木材14的前端面凸出抵压胶块25的前表面，避免梳齿机上的梳齿刀切到抵压胶块25造成抵压胶块25损坏。所述挡板20远离推料机构的一侧设有用于控制抵压胶块25沿输送带11的输送方向活动的横向驱动机构，所述横向驱动机构包括伸缩杆27和控制伸缩杆27活动的横向驱动气缸28，所述抵压胶块25安装于伸缩杆27的前端，所述横向驱动气缸28的活动接头29与伸缩杆27的后端连接，所述纵向驱动机构26为纵向驱动气缸，所述纵向驱动气缸的活动杆与伸缩杆27的前端连接，所述纵向驱动气缸通过气缸安装座30安装于机架10的一侧，所述机架10上设有用于限制伸缩杆27横向活动的限位槽13，所述伸缩杆27上设有与限位槽13对应的限位块271，所述限位块271部分伸入限位槽13中，通过设置横向驱动机构，可根据木材14凸出抵压胶块25的距离或者梳齿的深度来纵向调整抵压胶块25抵压木材14的位置，提高梳齿质量。本技术的工作原理：木材14由输送带11输送到前端，推料机构抵推木材14朝挡板20方向移动，挤压木材14并使木材14固定，此时木材14的前端面凸出抵压胶块25的前表面，木材14上方的下压机构(未示出)向下压紧木材14，木材14完成上下左右方向的定位，随后梳齿机对木材14进行梳齿，梳齿时自木材14靠近抵推机构21一侧开始梳齿，直到与抵压胶块25抵触的木材14进行梳齿后结束。综上所述，本技术通过设置抵压胶块和控制抵压胶块与木材的被加工端侧面抵压接触的纵向驱动机构，木材梳齿时，抵压胶块抵压木材被加工端的侧面，从而可防止梳齿过程时木材被加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防裂功能的梳齿机移料平台，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于输送木材的输送带，所述输送带的一侧设有挡板，另一侧设有用于抵推木材朝挡板方向移动的推料机构，所述挡板前端设有用于抵压木材被加工端侧面的抵压胶块，所述机架上设有控制抵压胶块与木材的被加工端侧面抵压接触的纵向驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防裂功能的梳齿机移料平台，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于输送木材的输送带，所述输送带的一侧设有挡板，另一侧设有用于抵推木材朝挡板方向移动的推料机构，所述挡板前端设有用于抵压木材被加工端侧面的抵压胶块，所述机架上设有控制抵压胶块与木材的被加工端侧面抵压接触的纵向驱动机构。


2.根据权利要求1所述的具有防裂功能的梳齿机移料平台，其特征在于，所述推料机构包括推料板和控制推料板横向活动的推料气缸。


3.根据权利要求1所述的具有防裂功能的梳齿机移料平台，其特征在于，所述抵压胶块的高度不低于木材的高度。


4.根据权利要求1所述的具有防裂功能的梳齿机移料平台，其特征在于，所述挡板远离推料机构的一侧设有用于控制抵压胶块沿输送带的输送方向活动的横向驱动机构。


5.根据权利要求4所述的具有防裂功能的梳齿机移料平台，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥宏，
申请(专利权)人：东莞市新崚晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44