一种主轴冶炼导料装置制造方法及图纸

技术编号:29797846 阅读:31 留言:0更新日期:2021-08-24 18:18
本实用新型专利技术公开了一种主轴冶炼导料装置,包括底座,底座的顶部固定安装有定量箱,定量箱的顶部与加料箱的底部固定连通,定量箱内壁的一侧固定安装有料位开关,底座的底部固定连接有固定板,固定板顶部的一侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部与导料筒一侧的底部固定连接,导料筒一侧的中部与支撑架的顶部固定连接,固定板顶部的另一侧固定安装有电机,电机的输出端与转杆的一端固定连接,导料筒一侧的表面固定安装有振动电机,本实用新型专利技术一种主轴冶炼导料装置,设置加料箱、定量箱、料位开关和第一电磁阀,自动定量控制,使用方便,间接提高了冶炼的质量,设置振动电机、出料管和橡胶罩,减少堵料的状况,提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴冶炼导料装置
本技术涉及冶炼导料领域,具体为一种主轴冶炼导料装置。
技术介绍
主轴,是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”,是“主光轴”的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。在主轴的加工过程中需要对原材料进行冶炼,冶炼是一种用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把碎矿石中的金属提取出来,减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属的提炼技术;冶炼过程中需要根据需要向炉内加料,现有技术常采用人工加料,由于炉体内温度很高,在炉门前进行加料,高温烟气、杂质等迎面扑来,工作环境恶劣,逐渐产生了代替人工加料的冶炼导料装置。现有的冶炼导料装置通常是通过传动带或者传送筒直接运输,在运输导料时通常随机运输,有时调节的物料过多过少都会影响最终冶炼的质量,无法进行定量导料,使用不方便,且在导料的出料出口处安装的下料管容易在物料堆压的情况下发生堵塞,影响机器的运行,降低了生产的效率。技术内容本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴冶炼导料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有定量箱(3),所述定量箱(3)的顶部与加料箱(4)的底部固定连通,所述定量箱(3)内壁的一侧固定安装有料位开关(2),所述底座(1)的底部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶部的一侧固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶部与导料筒(6)一侧的底部固定连接,所述导料筒(6)一侧的中部与支撑架(11)的顶部固定连接,所述导料筒(6)的中部穿插连接有转杆(17),所述转杆(17)与导料筒(6)的连接处套设有轴承,所述转杆(17)的表面固定安装有螺旋上料片(18),所述固定板(8)顶部的另一侧固定安装有...

【技术特征摘要】
1.一种主轴冶炼导料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有定量箱(3),所述定量箱(3)的顶部与加料箱(4)的底部固定连通,所述定量箱(3)内壁的一侧固定安装有料位开关(2),所述底座(1)的底部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶部的一侧固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶部与导料筒(6)一侧的底部固定连接,所述导料筒(6)一侧的中部与支撑架(11)的顶部固定连接,所述导料筒(6)的中部穿插连接有转杆(17),所述转杆(17)与导料筒(6)的连接处套设有轴承,所述转杆(17)的表面固定安装有螺旋上料片(18),所述固定板(8)顶部的另一侧固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端与转杆(17)的一端固定连接,所述加料箱(4)的底部和定量箱(3)的底部均呈漏斗状,且所述加料箱(4)底部的下料口固定安装有第一电磁阀(5),所述定量箱(3)底部的下料口固定安装有第二电磁阀(7),所述第二电磁阀(7)的底部通过连接管与导料筒(6)顶部的一侧连通,所述导料筒(6)一侧的表面固定安装有振动电机(16),所述加料箱(4)一侧的表面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:田东霞陈同民
申请(专利权)人:江苏诚鼎重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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