自动分级进出库挂载轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了自动分级进出库挂载轨道，包括，固定轨道；气缸，所述固定轨道的顶部表面两侧均通过支架固定安装气缸；拨板架，所述固定轨道的内部通过滑动块滑动连接有拨板架，所述拨板架的顶部通过耳座与气缸的输出端固定安装；拨板，所述拨板架的底部固定安装有若干拨板；吊架板，所述固定轨道的一侧通过支架与吊架板固定焊接，所述吊架板远离固定轨道的底部通过支架与管轨轨道固定安装；第一信号传感器，本实用新型专利技术有效的解决了现有的进出库挂载轨道不能将肉类等间距的挂在轨道上，导致肉类容易接触在一起，从而导致局部冷却速度降低，从而导致肉类发生变化，使得肉类品质降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动分级进出库挂载轨道
本技术涉及运输轨道
，具体为自动分级进出库挂载轨道。
技术介绍
猪、牛、羊被屠宰后,肉中会出现明显的生物化学变化,当正常的新陈代谢和对血液的氧气供应停止时,肌肉中的任何贮存的糖原被降解成乳酸,并pH值从活体的7.0-7.2下降到最终的5.5-6.5之间，这一过程是动物屠宰后的排酸过程,一般在2℃-5℃之间猪肉要经过24-36h的胭体悬挂排酸。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：现有的进出库挂载轨道不能将肉类等间距的挂在轨道上，导致肉类容易接触在一起，从而导致局部冷却速度降低，从而导致肉类发生变化，使得肉类品质降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动分级进出库挂载轨道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，固定轨道；气缸，所述固定轨道的顶部表面两侧均通过支架固定安装气缸；拨板架，所述固定轨道的内部通过滑动块滑动连接有拨板架，所述拨板架的顶部通过耳座与气缸的输出端固定安装；拨板，所述拨板架的底部固定安装有若干拨板；吊架板，所述固定轨道的一侧通过支架与吊架板固定焊接，所述吊架板远离固定轨道的底部通过支架与管轨轨道固定安装；第一信号传感器，所述管轨轨道的一侧均通过安装架固定安装有第一信号传感器；配重道岔合件，所述管轨轨道的一端并位于第一信号传感器的一侧固定安装有配重道岔合件；弯轨，所述配重道岔合件远离管轨轨道的一端固定安装有弯轨；第二信号传感器，所述管轨轨道远离第一信号传感器的一端通过安装架固定安装有第二信号传感器；PLC系统，所述PLC系统与第一信号传感器与第二信号传感器均电性连接。其中，所述固定轨道采用双槽钢制作。其中，所述PLC系统电性连接有外接电源。其中，所述拨板呈线性阵列等距离均匀的分布在拨板架的底部。其中，所述拨板架的底部并位于拨板与第二信号传感器之间固定安装有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本产品适用可自动分级的肉品在冷冻库内自动进出，固定轨道通过滑块连接有拨板架，拨板架下端悬挂着拨板，气缸推动着拨板架做往复运动，管轨轨道前端装有第二信号传感器，当有肉品滑轮钩从气动道岔上按分级分类进入管轨轨道后，第二信号传感器检测到滑轮钩进入，将信号传递给PLC系统，气缸运动，拉动拨板架移动，拨板架上的拨板拨动滑轮钩前行一个挂载间距，管轨轨道末端装有第一信号传感器，当管轨轨道第一个进入管轨轨道末端的滑轮钩到达最末端即第一信号传感器位置时，说明该管轨轨道已经挂满，第二信号传感器发出信号给PLC系统，不再有滑轮钩进入，再有同等级别的肉品调至到其他轨道，管轨轨道末端装有配重道岔合件，当管轨轨道上的肉品满足冷却时间要求需要出库时，气缸推动拨板架运动，拨板架上的拨板带动滑轮钩前行，滑轮钩滑出管轨轨道至配重道岔合件时在滑轮钩的重力作用下把配重道岔合件末端压倒通过弯轨使得滑轮钩移动至输送机轨道上，可以将肉类均匀的悬挂于管轨轨道上，有效的避免肉类接触在一起导致冷却不均匀的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术弯轨转动的结构示意图；图3为本技术系统结构示意图。图中：1-配重道岔合件；2-第一信号传感器；3-管轨轨道；4-固定轨道；5-气缸；6-拨板架；7-拨板；8-第二信号传感器；9-弯轨；10-吊架板；11-PLC系统。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括，固定轨道4；气缸5，所述固定轨道4的顶部表面两侧均通过支架固定安装气缸5；拨板架6，所述固定轨道4的内部通过滑动块滑动连接有拨板架6，所述拨板架6的顶部通过耳座与气缸5的输出端固定安装；拨板7，所述拨板架6的底部固定安装有若干拨板7；吊架板10，所述固定轨道4的一侧通过支架与吊架板10固定焊接，所述吊架板10远离固定轨道4的底部通过支架与管轨轨道3固定安装；第一信号传感器2，所述管轨轨道3的一侧均通过安装架固定安装有第一信号传感器2；配重道岔合件1，所述管轨轨道的一端并位于第一信号传感器2的一侧固定安装有配重道岔合件1；弯轨9，所述配重道岔合件1远离管轨轨道3的一端固定安装有弯轨9；第二信号传感器8，所述管轨轨道3远离第一信号传感器2的一端通过安装架固定安装有第二信号传感器8；PLC系统11，所述PLC系统11与第一信号传感器2与第二信号传感器8均电性连接。其中，所述固定轨道4采用双槽钢制作。其中，所述PLC系统11电性连接有外接电源，为整个装置提供电力。其中，所述拨板7呈线性阵列等距离均匀的分布在拨板架6的底部，使得滑轮钩前进的距离一致。其中，所述拨板架6的底部并位于拨板7与第二信号传感器8之间固定安装有限位板，防止新进入的滑轮钩进入前一个拨板前。工作原理：使用时，本产品适用可自动分级的肉品在冷冻库内自动进出，固定轨道4通过滑块连接有拨板架6，拨板架6下端悬挂着拨板，气缸推动着拨板架6做往复运动，管轨轨道3前端装有第二信号传感器8，当有肉品滑轮钩从气动道岔上按分级分类进入管轨轨道后，第二信号传感器8检测到滑轮钩进入，将信号传递给PLC系统11，气缸5运动，拉动拨板架6移动，拨板架6上的拨板7拨动滑轮钩前行一个挂载间距，管轨轨道3末端装有第一信号传感器，当管轨轨道3第一个进入管轨轨道3末端的滑轮钩到达最末端即第一信号传感器2位置时，说明该管轨轨道3已经挂满，第二信号传感器8发出信号给PLC系统11，不再有滑轮钩进入，再有同等级别的肉品调至到其他轨道，管轨轨道3末端装有配重道岔合件1，当管轨轨道3上的肉品满足冷却时间要求需要出库时，气缸5推动拨板架6运动，拨板架6上的拨板7带动滑轮钩前行，滑轮钩滑出管轨轨道3至配重道岔合件1时在滑轮钩的重力作用下把配重道岔合件1末端压倒通过弯轨9使得滑轮钩移动至输送机轨道上，可以将肉类均匀的悬挂于管轨轨道3上，有效的避免肉类接触在一起导致冷却不均匀的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动分级进出库挂载轨道，其特征在于，包括：/n固定轨道(4)；/n气缸(5)，所述固定轨道(4)的顶部表面两侧均通过支架固定安装气缸(5)；/n拨板架(6)，所述固定轨道(4)的内部通过滑动块滑动连接有拨板架(6)，所述拨板架(6)的顶部通过耳座与气缸(5)的输出端固定安装；/n拨板(7)，所述拨板架(6)的底部固定安装有若干拨板(7)；/n吊架板(10)，所述固定轨道(4)的一侧通过支架与吊架板(10)固定焊接，所述吊架板(10)远离固定轨道(4)的底部通过支架与管轨轨道(3)固定安装；/n第一信号传感器(2)，所述管轨轨道(3)的一侧均通过安装架固定安装有第一信号传感器(2)；/n配重道岔合件(1)，所述管轨轨道的一端并位于第一信号传感器(2)的一侧固定安装有配重道岔合件(1)；/n弯轨(9)，所述配重道岔合件(1)远离管轨轨道(3)的一端固定安装有弯轨(9)；/n第二信号传感器(8)，所述管轨轨道(3)远离第一信号传感器(2)的一端通过安装架固定安装有第二信号传感器(8)；/nPLC系统(11)，所述PLC系统(11)与第一信号传感器(2)与第二信号传感器(8)均电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.自动分级进出库挂载轨道，其特征在于，包括：
固定轨道(4)；
气缸(5)，所述固定轨道(4)的顶部表面两侧均通过支架固定安装气缸(5)；
拨板架(6)，所述固定轨道(4)的内部通过滑动块滑动连接有拨板架(6)，所述拨板架(6)的顶部通过耳座与气缸(5)的输出端固定安装；
拨板(7)，所述拨板架(6)的底部固定安装有若干拨板(7)；
吊架板(10)，所述固定轨道(4)的一侧通过支架与吊架板(10)固定焊接，所述吊架板(10)远离固定轨道(4)的底部通过支架与管轨轨道(3)固定安装；
第一信号传感器(2)，所述管轨轨道(3)的一侧均通过安装架固定安装有第一信号传感器(2)；
配重道岔合件(1)，所述管轨轨道的一端并位于第一信号传感器(2)的一侧固定安装有配重道岔合件(1)；
弯轨(9)，所述配重道岔合件(1)远离管轨轨道(3)的一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁有河，孟祥佼，于志刚，李禹飞，
申请(专利权)人：山东华誉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37