一种垃圾压缩箱的中转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾压缩箱的中转设备，包括压缩箱和集中回收池，还包括用于水平输送压缩箱的输入托盘、用于翻转中转压缩箱的横箱和用于水平输送压缩箱的输出托盘，所述横箱设置有两组，所述压缩箱设置在两组横箱之间。本实用新型专利技术通过中转装置将压缩箱输送至横箱首端，横箱上的第二齿辊驱动压缩箱转动180°倒出垃圾，再转动180°复位，然后将空的压缩箱输出，当每次压缩箱的出料程序开启时，第二个压缩箱开始开启进料程序，从而实现了一种连续形的垃圾压缩箱中转装置，提高了批量的压缩箱的中转效率，使得集中回收池内的垃圾可以尽早的集中处理，提高集中回收池的垃圾处理效率，进而提高了该垃圾压缩箱的中转装置的使用性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾压缩箱的中转设备
本技术涉及一种垃圾压缩箱的中转设备。
技术介绍
垃圾压缩机，主要适用于垃圾中转部门将城市生活垃圾压成高密度块状。可提高单车装载量，降低装运费用和工人劳动强度，避免装运过程中的抛、洒、漏等二次污染现象。垃圾压缩机将垃圾压缩处理在压缩箱内，然后将垃圾压缩箱转运至垃圾集中处理池，在垃圾集中处理池处设置有压缩箱的中转装置，以用于将压缩箱内的垃圾倾倒入垃圾集中处理池内，然后将空的压缩箱回收。现有的压缩箱的中转装置工作时，需要一个压缩箱倒料结束，取出之后，下一个压缩箱才可以进行倒料，导致压缩箱的垃圾中转处理不能连续进行，一方面影响压缩箱的中转效率，另一方面，所有压缩箱内垃圾未全部倾倒，垃圾集中处理池工作状态就不能开启，影响垃圾处理的效率，因而，现提出一种垃圾压缩箱的中转设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垃圾压缩箱的中转设备，解决了现有技术中用于中转压缩箱的装置不能对批量的压缩箱连续的中转处理，导致压缩箱中转效率低，垃圾集中处理效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种垃圾压缩箱的中转设备，包括压缩箱和集中回收池，还包括用于水平输送压缩箱的输入托盘、用于翻转中转压缩箱的横箱和用于水平输送压缩箱的输出托盘，所述横箱设置有两组，所述压缩箱设置在两组横箱之间，所述横箱的两端设置有支撑柱，所述支撑柱上安装有分别用于驱动输入托盘和输出托盘直线运动的第一齿辊，所述横箱上安装有用于驱动压缩箱沿横箱直线运动的第二齿辊，所述第二齿辊上安装有用于驱动压缩箱圆周转动的插辊，所述压缩箱外壁两侧开设有配合插辊插接的插孔，所述支撑柱上安装有电控箱，所述输入托盘上安装有用于控制第一齿辊启动的第一开关，所述输出托盘上安装有用于控制第二齿辊启动的第二开关。优选的，两组所述横箱均位于集中回收池的上方，所述支撑柱设置在集中回收池的顶部两侧，所述第二齿辊由初始位置转动180°时，第二齿辊位于横箱的竖直中线位置处，所述输入托盘和输出托盘上均安装有用于限定压缩箱位置的限位条。优选的，所述输入托盘和输出托盘内均开设有第一活动滑轨，所述第一活动滑轨内等距设有多个第一限位齿，所述支撑柱上安装的第一齿辊与对应的第一活动滑轨内的第一限位齿啮合连接，所述支撑柱上安装有用于驱动第一齿辊的第二马达。优选的，所述压缩箱外壁开设的插孔内环形阵列有卡齿，所述插辊外壁上环形阵列有齿条，以限定压缩箱的圆周转动。优选的，两个所述横箱的相对面为开口端面，所述横箱的内侧线性等距设置有多个第二限位齿，所述第二齿辊与第二限位齿啮合传动连接，所述横箱上开设有用于配合第二齿辊沿横箱长度方向运动的滑轨，所述横箱的外壁设置有用于驱动第二齿辊的第一马达，所述第一马达上安装有支撑杆，所述横箱的外壁上开设有用于限定支撑杆直线滑动的滑槽。优选的，所述第二齿辊与插辊之间安装有气缸，以驱动插辊插入压缩箱的插孔内。本技术至少具备以下有益效果：1.通过中转装置将压缩箱输送至横箱首端，横箱上的第二齿辊驱动压缩箱转动180°倒出垃圾，再转动180°复位，然后将空的压缩箱输出，当每次压缩箱的出料程序开启时，第二个压缩箱开始开启进料程序，从而实现了一种连续形的垃圾压缩箱中转装置，提高了批量的压缩箱的中转效率，使得集中回收池内的垃圾可以尽早的集中处理，提高集中回收池的垃圾处理效率，进而提高了该垃圾压缩箱的中转装置的使用性和实用性。2.通过横箱上设置通过圆周转动的放置沿横箱运动的第二齿辊的设置，不仅实现了压缩箱的圆周转动倾倒垃圾，而且在压缩箱圆周转动的同时带动压缩箱水平运动，与现有的复杂的压缩箱的倾倒装置相比，结构更加简单，加工使用成本更低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为装置正视结构示意图；图2为装置侧视结构示意图；图3为横箱外侧端面示意图。图中：1、压缩箱；2、集中回收池；3、输入托盘；4、支撑柱；5、横箱；6、第一活动滑轨；7、第一限位齿；8、第一齿辊；9、第二限位齿；10、第二齿辊；11、插辊；12、气缸；13、限位条；14、第一马达；15、支撑杆；16、滑槽；17、滑轨；18、输出托盘；19、电控箱；20、第二马达；21、第一开关；22、第二开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种垃圾压缩箱的中转设备，包括压缩箱1和集中回收池2，还包括用于水平输送压缩箱1的输入托盘3、用于翻转中转压缩箱1的横箱5和用于水平输送压缩箱1的输出托盘18，横箱5设置有两组，压缩箱1设置在两组横箱5之间，横箱5的两端设置有支撑柱4，支撑柱4上安装有分别用于驱动输入托盘3和输出托盘18直线运动的第一齿辊8，横箱5上安装有用于驱动压缩箱1沿横箱5直线运动的第二齿辊10，第二齿辊10上安装有用于驱动压缩箱1圆周转动的插辊11，压缩箱1外壁两侧开设有配合插辊11插接的插孔，支撑柱4上安装有电控箱19，输入托盘3上安装有用于控制第一齿辊8启动的第一开关21，输出托盘18上安装有用于控制第二齿辊10启动的第二开关22，两组横箱5均位于集中回收池2的上方，支撑柱4设置在集中回收池2的顶部两侧，第二齿辊10由初始位置转动180°时，第二齿辊10位于横箱5的竖直中线位置处，输入托盘3和输出托盘18上均安装有用于限定压缩箱1位置的限位条13，输入托盘3和输出托盘18内均开设有第一活动滑轨6，第一活动滑轨6内等距设有多个第一限位齿7，支撑柱4上安装的第一齿辊8与对应的第一活动滑轨6内的第一限位齿7啮合连接，支撑柱4上安装有用于驱动第一齿辊8的第二马达20，压缩箱1外壁开设的插孔内环形阵列有卡齿，插辊11外壁上环形阵列有齿条，以限定压缩箱1的圆周转动，两个横箱5的相对面为开口端面，横箱5的内侧线性等距设置有多个第二限位齿9，第二齿辊10与第二限位齿9啮合传动连接，横箱5上开设有用于配合第二齿辊10沿横箱5长度方向运动的滑轨17，横箱5的外壁设置有用于驱动第二齿辊10的第一马达14，第一马达14上安装有支撑杆15，横箱5的外壁上开设有用于限定支撑杆15直线滑动的滑槽16，第二齿辊10与插辊11之间安装有气缸12，以驱动插辊11插入压缩箱1的插孔内；在本技术中，电控箱19内安装有电源、控制器和单片机，电控箱19的单片机设置有进料程序和出料程序，其中，进料程序包括输入托盘3处的第二马达20开启后，一定时间(输入托盘3带动压缩箱1运动至两组横箱5之间的时间)后气缸12伸出，一定时间后，驱动第二齿辊10的第一马达14开启，一定时间后第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾压缩箱的中转设备，包括压缩箱(1)和集中回收池(2)，其特征在于，还包括用于水平输送压缩箱(1)的输入托盘(3)、用于翻转中转压缩箱(1)的横箱(5)和用于水平输送压缩箱(1)的输出托盘(18)，所述横箱(5)设置有两组，所述压缩箱(1)设置在两组横箱(5)之间，所述横箱(5)的两端设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上安装有分别用于驱动输入托盘(3)和输出托盘(18)直线运动的第一齿辊(8)，所述横箱(5)上安装有用于驱动压缩箱(1)沿横箱(5)直线运动的第二齿辊(10)，所述第二齿辊(10)上安装有用于驱动压缩箱(1)圆周转动的插辊(11)，所述压缩箱(1)外壁两侧开设有配合插辊(11)插接的插孔，所述支撑柱(4)上安装有电控箱(19)，所述输入托盘(3)上安装有用于控制第一齿辊(8)启动的第一开关(21)，所述输出托盘(18)上安装有用于控制第二齿辊(10)启动的第二开关(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾压缩箱的中转设备，包括压缩箱(1)和集中回收池(2)，其特征在于，还包括用于水平输送压缩箱(1)的输入托盘(3)、用于翻转中转压缩箱(1)的横箱(5)和用于水平输送压缩箱(1)的输出托盘(18)，所述横箱(5)设置有两组，所述压缩箱(1)设置在两组横箱(5)之间，所述横箱(5)的两端设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上安装有分别用于驱动输入托盘(3)和输出托盘(18)直线运动的第一齿辊(8)，所述横箱(5)上安装有用于驱动压缩箱(1)沿横箱(5)直线运动的第二齿辊(10)，所述第二齿辊(10)上安装有用于驱动压缩箱(1)圆周转动的插辊(11)，所述压缩箱(1)外壁两侧开设有配合插辊(11)插接的插孔，所述支撑柱(4)上安装有电控箱(19)，所述输入托盘(3)上安装有用于控制第一齿辊(8)启动的第一开关(21)，所述输出托盘(18)上安装有用于控制第二齿辊(10)启动的第二开关(22)。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩箱的中转设备，其特征在于，两组所述横箱(5)均位于集中回收池(2)的上方，所述支撑柱(4)设置在集中回收池(2)的顶部两侧，所述第二齿辊(10)由初始位置转动180°时，第二齿辊(10)位于横箱(5)的竖直中线位置处，所述输入托盘(3)和输出托盘(18)上均安装有用于限定压缩箱(1)位置的限位条(13)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽明，罗荣，
申请(专利权)人：深圳市环态环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44