一种可调节进深的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节进深的上料装置，包括底座、上料机构和储料罐，上料机构和储料罐安装在底座的上端，所述底座包括底板和支撑脚，底板下端设有四个凹槽，凹槽中安装有支撑脚；所述上料机构包括升降组件、横梁、齿条、移动组件、上料管和料斗，升降组件安装在底板上，升降组件侧面设置有横梁，横梁上端固定有齿条，齿条上端设置有移动组件，移动组件下端安装有料斗，料斗上端安装有上料管，上料管一端固定在料斗，且其另一端与储料罐内腔固定连接。通过升降组件和移动组件，实现了料斗在空间中进深的调节，使其可以适应多种类型的加工设备，实用性强，此外，储料罐容量大，避免了频繁填充原材料，节约了大量劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节进深的上料装置
本技术涉及上料设备
，具体为一种可调节进深的上料装置。
技术介绍
在生产率高、生产节拍短的大批量生产条件下，由于要求上下料动作迅速和频繁，操作工人的劳动强度很大，所以实现上下料自动化对于减轻工人体力劳动强度、提高生产率、实现多机床管理和保证安全生产具有重要意义。理想的上料装置应该具备效率高、供料速度快、工作可靠、噪声小、不损伤工件、结构紧凑、通用性好、使用寿命长、易维护修理和制造成本低廉等优点。现有的上料装置，大多灵活性较差，进料效率较低且可调性较差。针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种可调节进深的上料装置，它具有灵活性较好、进料效率较高且可调节进深等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节进深的上料装置，它具有灵活性较好、进料效率较高且稳定性能较好等优点，从而解决了传统移动射砂机构，大多灵活性较差，进料效率较低且稳定性能较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节进深的上料装置，包括底座、上料机构和储料罐，上料机构和储料罐安装在底座的上端，所述底座包括底板和支撑脚，底板下端设有四个凹槽，凹槽中安装有支撑脚；所述上料机构包括升降组件、横梁、齿条、移动组件、上料管和料斗，升降组件安装在底板上，升降组件侧面设置有横梁，横梁上端固定有齿条，齿条上端设置有移动组件，移动组件下端安装有料斗，料斗上端安装有上料管，上料管一端固定在料斗，且其另一端与储料罐内腔固定连接；所述储料罐通过支撑柱安装在底板上，且其上端安装有顶盖，储料罐侧面设置有观察窗，储料罐外壁上安装有上下扶梯。进一步地，所述升降组件包括齿轮箱、升降柱、转台、螺纹杆、螺纹块和固定块，齿轮箱安装在底板上，齿轮箱上端固定有升降柱，升降柱内侧安装有螺纹杆，螺纹杆上设置有螺纹块，螺纹块通过固定块与横梁固定连接，螺纹杆一端与齿轮箱活动连接，且其另一端与转台活动连接，转台固定在储料罐下端。进一步地，所述横梁上端设置有加强筋，且其上端设有方形槽。进一步地，所述移动组件包括安装箱、电机一、齿轮三、齿轮四、转轴、轴承、齿轮五和安装架，安装箱外壁上安装有电机一，电机一前端安装有齿轮三，齿轮三左右两侧各安装有一个齿轮四，且其与齿轮四相互啮合，齿轮四与转轴固定连接，转轴通过轴承与安装箱活动连接，转轴上设置有两个齿轮五，齿轮五与齿条啮合，安装箱下端固定有安装架。进一步地，所述料斗上端安装有进料口，且其下端设置有出料口，出料口侧面设置有控制阀。进一步地，所述齿轮箱包括箱体、支撑座、齿轮一、齿轮二和电机二，箱体下端内壁上设置有支撑座和电机二，支撑座上通过螺纹杆安装有齿轮一，电机二固定有齿轮二，齿轮一和齿轮二相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本可调节进深的上料装置，通过支撑柱固定有储料罐，储料罐容积大，可以一次储存大量原料，避免了频繁补充原料的过程，节约了人力，实用性好，在储料罐外壁上设置有观察窗和顶盖，方便对储料罐内的情况进行观察，在储料罐侧面安装有上下扶梯，方便工人向出料管内添加原材料。2、本可调节进深的上料装置，通过齿轮箱、升降柱、转台、螺纹杆、螺纹块和固定块，将横梁安装在固定块上，齿轮箱包括箱体、支撑座、齿轮一、齿轮二和电机二，箱体下端内壁上设置有支撑座和电机二，支撑座上通过螺纹杆安装有齿轮一，电机二固定有齿轮二，齿轮一和齿轮二相互啮合，当启动电机时，电机带动齿轮一和齿轮二转动，从而带动螺纹杆转动，实现螺纹块在螺纹杆上上下移动，达到调节进深的目的，可以对各种类型的机器进行上料操作。3、本可调节进深的上料装置，在横梁上设置有移动组件，通过安装箱、电机一、齿轮三、齿轮四、转轴、轴承、齿轮五和安装架的相互配合，实现料斗在横梁上的往复运动，安装箱外壁上安装有电机一，电机一前端安装有齿轮三，通过齿轮三带动齿轮四与转轴转动，实现齿轮五在齿条上的移动，结构稳定可靠，进一步增强了料斗的灵活性，实用性好。附图说明图1为本技术的整体结构正视图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的齿轮箱内部结构示意图；图5为本技术的移动组件内部结构示意图。图中：1、底座；11、底板；12、支撑脚；2、上料机构；21、升降组件；211、齿轮箱；2111、箱体；2112、支撑座；2113、齿轮一；2114、齿轮二；2115、电机二；212、升降柱；213、转台；214、螺纹杆；215、螺纹块；216、固定块；22、横梁；221、加强筋；23、齿条；24、移动组件；241、安装箱；242、电机一；243、齿轮三；244、齿轮四；245、转轴；246、轴承；247、齿轮五；248、安装架；25、上料管；26、料斗；261、进料口；262、出料口；263、控制阀；3、储料罐；31、支撑柱；32、上下扶梯；33、观察窗；34、顶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种可调节进深的上料装置，包括底座1、上料机构2和储料罐3，上料机构2和储料罐3安装在底座1的上端，底座1包括底板11和支撑脚12，底板11下端设有四个凹槽，凹槽中安装有支撑脚12；上料机构2包括升降组件21、横梁22、齿条23、移动组件24、上料管25和料斗26，升降组件21安装在底板11上，升降组件21侧面设置有横梁22，横梁22上端固定有齿条23，齿条23上端设置有移动组件24，移动组件24下端安装有料斗26，料斗26上端安装有上料管25，上料管25一端固定在料斗26，且其另一端与储料罐3内腔固定连接；储料罐3通过支撑柱31安装在底板11上，且其上端安装有顶盖34，储料罐3侧面设置有观察窗33，储料罐3外壁上安装有上下扶梯32；升降组件21包括齿轮箱211、升降柱212、转台213、螺纹杆214、螺纹块215和固定块216，齿轮箱211安装在底板11上，齿轮箱211上端固定有升降柱212，升降柱212内侧安装有螺纹杆214，螺纹杆214上设置有螺纹块215，螺纹块215通过固定块216与横梁22固定连接，螺纹杆214一端与齿轮箱211活动连接，且其另一端与转台213活动连接，转台213固定在储料罐3下端；横梁22上端设置有加强筋221，且其上端设有方形槽；移动组件24包括安装箱241、电机一242、齿轮三243、齿轮四244、转轴245、轴承246、齿轮五247和安装架248，安装箱241外壁上安装有电机一242，电机一242前端安装有齿轮三243，齿轮三243左右两侧各安装有一个齿轮四244，且其与齿轮四244相互啮合，齿轮四244与转轴24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节进深的上料装置，包括底座(1)、上料机构(2)和储料罐(3)，其特征在于：上料机构(2)和储料罐(3)安装在底座(1)的上端，所述底座(1)包括底板(11)和支撑脚(12)，底板(11)下端设有四个凹槽，凹槽中安装有支撑脚(12)；/n所述上料机构(2)包括升降组件(21)、横梁(22)、齿条(23)、移动组件(24)、上料管(25)和料斗(26)，升降组件(21)安装在底板(11)上，升降组件(21)侧面设置有横梁(22)，横梁(22)上端固定有齿条(23)，齿条(23)上端设置有移动组件(24)，移动组件(24)下端安装有料斗(26)，料斗(26)上端安装有上料管(25)，上料管(25)一端固定在料斗(26)，且其另一端与储料罐(3)内腔固定连接；/n所述储料罐(3)通过支撑柱(31)安装在底板(11)上，且其上端安装有顶盖(34)，储料罐(3)侧面设置有观察窗(33)，储料罐(3)外壁上安装有上下扶梯(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节进深的上料装置，包括底座(1)、上料机构(2)和储料罐(3)，其特征在于：上料机构(2)和储料罐(3)安装在底座(1)的上端，所述底座(1)包括底板(11)和支撑脚(12)，底板(11)下端设有四个凹槽，凹槽中安装有支撑脚(12)；
所述上料机构(2)包括升降组件(21)、横梁(22)、齿条(23)、移动组件(24)、上料管(25)和料斗(26)，升降组件(21)安装在底板(11)上，升降组件(21)侧面设置有横梁(22)，横梁(22)上端固定有齿条(23)，齿条(23)上端设置有移动组件(24)，移动组件(24)下端安装有料斗(26)，料斗(26)上端安装有上料管(25)，上料管(25)一端固定在料斗(26)，且其另一端与储料罐(3)内腔固定连接；
所述储料罐(3)通过支撑柱(31)安装在底板(11)上，且其上端安装有顶盖(34)，储料罐(3)侧面设置有观察窗(33)，储料罐(3)外壁上安装有上下扶梯(32)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节进深的上料装置，其特征在于：所述升降组件(21)包括齿轮箱(211)、升降柱(212)、转台(213)、螺纹杆(214)、螺纹块(215)和固定块(216)，齿轮箱(211)安装在底板(11)上，齿轮箱(211)上端固定有升降柱(212)，升降柱(212)内侧安装有螺纹杆(214)，螺纹杆(214)上设置有螺纹块(215)，螺纹块(215)通过固定块(216)与横梁(22)固定连接，螺纹杆(214)一端与齿轮箱(211)活动连接，且其另一端与转台(213)活动连接，转台(213)固定在储料罐(3)下端。

【专利技术属性】
技术研发人员：高松坤，
申请(专利权)人：佳兴精密注塑天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12