一种高拉力的管道穿线机制造技术

本发明专利技术涉及管道相关技术领域，公开了一种高拉力的管道穿线机，包括包括前进体、拉线体，所述前进体前侧滑动设有冲击头，所述冲击头内侧设有回收腔，所述前进体后侧设有金属软管，所述金属软管内部设有腔，本发明专利技术的一种高拉力的管道穿线机通过前后分别设置前进体、拉线体、滑动杆、固定体、倒刺、摩擦块，倒刺可在固定体内外弹性滑动，可适应不同弧度的管道内壁，增加了抓取内壁的倒刺数量，以适应硬质塑料管内壁，若管道材料为金属，摩擦块外侧可与管道内壁相抵。

【技术实现步骤摘要】
一种高拉力的管道穿线机
本专利技术涉及管道相关
，具体为一种高拉力的管道穿线机。
技术介绍
城市建设或室内装修，管道、线缆的铺设是必要的步骤，管道中铺设线缆或更换线缆是常见的问题，现有穿线的设备包括启动穿线设备，采用气压推动小球在管道中移动，小球拉线，此方式不适用与截面形状变化较大的管道，若线缆阻力较大，上述方式无法提供足够的拉力，除此以外，常见的管道内壁爬行机构常采用滚轮机构，这种方式同样容易造成打滑，造成拉力不够无法完成穿线功能，且上述两种方式转向过程难以实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高拉力的管道穿线机，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种高拉力的管道穿线机，包括前进体、拉线体，所述前进体前侧滑动设有冲击头，所述冲击头内侧设有回收腔，所述前进体后侧设有金属软管，所述金属软管内部设有腔，所述金属软管的腔中设有弹簧，所述拉线体中间设有通孔，所述拉线体的通孔滑动设有所述金属软管，所述前进体、所述拉线体侧边滑动设有滑动杆，所述滑动杆以前进体轴心圆周阵列，所述滑动杆外侧端部设有固定体，所述固定体两侧设有摩擦块，所述摩擦块外侧弹性滑动设有活动杆，所述活动杆外端设有倒刺，所述拉线体前侧设有线轮架，所述线轮架绕所述拉线体的轴心圆周阵列，所述线轮架转动设有转轴，所述转轴固定设有第一线轮，所述第一线轮与所述前进体后侧之间连接设有方向线，所述金属软管后侧固定设有限位板，所述限位板后侧设有电线、油管、喷管，所述电线连通所述喷管，所述油管为本装置提供电能，所述拉线体位于所述通孔附近设有动力腔，所述动力腔转动设有动力齿轮，所述动力齿轮可与所述金属软管的凹槽啮合，所述拉线体后侧设有拉线架。进一步的技术方案，所述转轴转动设有第二线轮，所述第二线轮与所述线轮架之间设有扭簧，所述第一线轮与所述线轮架之间设有扭簧，所述第二线轮内侧设有锁定槽，所述转轴位于所述锁定槽中的壁体设有滑槽，所述滑槽开口相外，所述滑槽滑动设有滑动头，所述滑动头端部设有永磁铁，所述滑槽内壁体安装有电磁铁，所述滑动头外侧位于所述锁定槽中设有锁定头，所述锁定头外侧设有摩擦体，所述滑动头与所述滑槽外侧的壁体之间设有弹簧。进一步的技术方案，所述拉线体中安装有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的滑块设有电磁铁，所述拉线体一侧设有转向操作腔，所述转向操作腔开口向外，所述转向操作腔内转动设有所述电磁铁，所述转向操作腔内外方向滑动设有滑动体，所述滑动体一侧设有开关，所述滑动体外侧连接有动力线，所述动力线与所述第二线轮连接。进一步的技术方案，所述固定体内设有液压槽，所述液压槽内外滑动设有滑动板，所述滑动板与所述液压槽内侧壁体之间设有弹簧，所述液压槽位于所述滑动板外侧设有液体，所述液压槽外侧壁体连通设有滑动杆槽，所述滑动杆槽滑动设有所述活动杆，所述活动杆位于所述液压槽端部设有限位块。进一步的技术方案，所述前进体、所述拉线体设有活动腔，所述活动腔内侧绕轴心转动设有转动环，所述转动环铰接设有摆动杆，所述摆动杆端部转动设有所述滑动杆，所述前进体、所述拉线体中间转动设有齿轮，所述转动环侧边设有齿，所述拉线体中间的齿轮与所述转动环的齿啮合。进一步的技术方案，所述前进体设有开口向前的收集腔，所述收集腔开口转动设有拨动挤压杆，所述收集腔后侧连通安装有垃圾回收软管，所述拉线体设有连通孔，所述拉线体的连通孔通过所述垃圾回收软管。进一步的技术方案，前进体中间安装有冲击钻，所述冲击钻的轴端设有连接杆，所述连接杆与所述冲击头内侧壁体连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种高拉力的管道穿线机通过前后分别设置前进体、拉线体、滑动杆、固定体、倒刺、摩擦块，倒刺可在固定体内外弹性滑动，可适应不同弧度的管道内壁，增加了抓取内壁的倒刺数量，以适应硬质塑料管内壁，若管道材料为金属，摩擦块外侧可与管道内壁相抵，切换到传统的摩擦力抓取方式，倒刺为拉线提供足够的拉力，避免了传统利用摩擦力导致拉力过小，且本装置通过设置动力装置可带动前进体、拉线体相对运动，模拟虫子动作，前后前进体、拉线体交替沿管道前进，前进体负责前进，拉线体负责拉线，该设计将本装置前进过程和拉线过程分离，使得本装置前进的阻力降低，避免管道卡住本装置，同时拉线过程阻力降低，避免了拉线过程被卡住；本专利技术的一种高拉力的管道穿线机通过设置冲击头、回收腔、垃圾回收软管、拨动挤压杆等装置，冲击头可将本装置前侧的阻碍物撞碎，回收腔将碎片并收集到回收腔中，拨动挤压杆将碎片挤压到垃圾回收软管内，最终碎片被排到本装置后侧位置，避免了阻碍物持续堆积在本装置前侧，卡住本装置，导致穿线失败，本装置通过设置多组可伸缩的活动杆，可同时将多组活动杆同时贴近管道内壁，可适应一定变形的截面，增加抓壁力；本专利技术的一种高拉力的管道穿线机通过设置可万向转动的金属软管、方向线等装置可实现任意方向的转动，适应方向复杂的单一管道或多管连接处，克服了传统气动穿线装置无法在多管连接处转弯的缺点，且本装置通过在尾部设置可向外喷润滑液的喷管，可进一步降低线缆的阻力，从而提高的成功率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A处结构放大示意图；图3是图1中B处结构放大示意图；图4是图1中C-C处的剖视图；图5是图2中D-D的剖视图；图6是图4中E的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种高拉力的管道穿线机，包括前进体10、拉线体18，所述前进体10前侧滑动设有冲击头11，所述冲击头11内侧设有回收腔12，所述前进体10后侧设有金属软管20，所述金属软管20内部设有腔，所述金属软管20的腔中设有弹簧，所述拉线体18中间设有通孔，所述拉线体18的通孔滑动设有所述金属软管20，所述前进体10、所述拉线体18侧边滑动设有滑动杆16，所述滑动杆16以前进体10轴心圆周阵列，所述滑动杆16外侧端部设有固定体14，所述固定体14两侧设有摩擦块45，所述摩擦块45外侧弹性滑动设有活动杆52，所述活动杆52外端设有倒刺15，所述拉线体18前侧设有线轮架28，所述线轮架28绕所述拉线体18的轴心圆周阵列，所述线轮架28转动设有转轴29，所述转轴29固定设有第一线轮30，所述第一线轮30与所述前进体10后侧之间连接设有方向线19，所述金属软管20后侧固定设有限位板25，所述限位板25后侧设有电线22、油管23、喷管21，所述电线22连通所述喷管21，所述油管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高拉力的管道穿线机，包括前进体、拉线体，其特征在于：所述前进体前侧滑动设有冲击头，所述冲击头内侧设有回收腔，所述前进体后侧设有金属软管，所述金属软管内部设有腔，所述金属软管的腔中设有弹簧，所述拉线体中间设有通孔，所述拉线体的通孔滑动设有所述金属软管，所述前进体、所述拉线体侧边滑动设有滑动杆，所述滑动杆以前进体轴心圆周阵列，所述滑动杆外侧端部设有固定体，所述固定体两侧设有摩擦块，所述摩擦块外侧弹性滑动设有活动杆，所述活动杆外端设有倒刺，所述拉线体前侧设有线轮架，所述线轮架绕所述拉线体的轴心圆周阵列，所述线轮架转动设有转轴，所述转轴固定设有第一线轮，所述第一线轮与所述前进体后侧之间连接设有方向线，所述金属软管后侧固定设有限位板，所述限位板后侧设有电线、油管、喷管，所述电线连通所述喷管，所述油管为本装置提供电能，所述拉线体位于所述通孔附近设有动力腔，所述动力腔转动设有动力齿轮，所述动力齿轮可与所述金属软管的凹槽啮合，所述拉线体后侧设有拉线架。/n

【技术特征摘要】
1.一种高拉力的管道穿线机，包括前进体、拉线体，其特征在于：所述前进体前侧滑动设有冲击头，所述冲击头内侧设有回收腔，所述前进体后侧设有金属软管，所述金属软管内部设有腔，所述金属软管的腔中设有弹簧，所述拉线体中间设有通孔，所述拉线体的通孔滑动设有所述金属软管，所述前进体、所述拉线体侧边滑动设有滑动杆，所述滑动杆以前进体轴心圆周阵列，所述滑动杆外侧端部设有固定体，所述固定体两侧设有摩擦块，所述摩擦块外侧弹性滑动设有活动杆，所述活动杆外端设有倒刺，所述拉线体前侧设有线轮架，所述线轮架绕所述拉线体的轴心圆周阵列，所述线轮架转动设有转轴，所述转轴固定设有第一线轮，所述第一线轮与所述前进体后侧之间连接设有方向线，所述金属软管后侧固定设有限位板，所述限位板后侧设有电线、油管、喷管，所述电线连通所述喷管，所述油管为本装置提供电能，所述拉线体位于所述通孔附近设有动力腔，所述动力腔转动设有动力齿轮，所述动力齿轮可与所述金属软管的凹槽啮合，所述拉线体后侧设有拉线架。


2.根据权利要求1所述的一种高拉力的管道穿线机，其特征在于：所述转轴转动设有第二线轮，所述第二线轮与所述线轮架之间设有扭簧，所述第一线轮与所述线轮架之间设有扭簧，所述第二线轮内侧设有锁定槽，所述转轴位于所述锁定槽中的壁体设有滑槽，所述滑槽开口相外，所述滑槽滑动设有滑动头，所述滑动头端部设有永磁铁，所述滑槽内壁体安装有电磁铁，所述滑动头外侧位于所述锁定槽中设有锁定头，所述锁定头外侧设有摩擦体，所述滑动头与所述滑槽外侧的壁体之间设有弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：陈帅，
类型：发明
国别省市：湖北;42