一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，包括定轮稳定桩和传送板，所述定轮稳定桩的底端连接内置定轮的前方中心，且内置定轮的外侧与推力弹簧的一端连接，并且推力弹簧的另一端连接覆膜定位压块的顶端，同时覆膜定位压块的左侧连接传动杆的右端，所述覆膜定位压块连接在滚筒的内壁上，且滚筒的最低点与偏光覆膜的顶面连接，并且偏光覆膜的底面连接原偏光板的顶面，所述原偏光板的前方与定位块的后方连接。该全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，通过传送板与定位块的带动，可以将装置进行推进工作，有利于免去人工对于其的操作，同时节省了大量对于人工的开支，可以使人工紧缺状态得到缓解。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置
本技术涉及屏幕制造领域，具体为一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置。
技术介绍
屏幕制造是一种通过科技手段将各种元件进行组装，使其可以进行显示信息的一种技术手段，在进行制作的过程中需要使用到的装置以及设备多种多样，其中就包括一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，但是现有的偏贴机偏光板、膜分离装置还是存在以下问题；1、在进行板与膜之间的分离工作时，需要使用人工进行脱离工作，并且该工作繁琐重复性高，长时间进行操作后不利于脱膜工作的有效率的进行，同时人工操作还有可能因为操作不当导致板与膜的脱落问题；2、传统的脱膜方法落后，且自动化程度不高，那么就导了产出工作进行时可能会出现工作人员操作上的失误，不利于脱膜工作的有效进行。所以我们提出了一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行板与膜之间的分离工作时，需要使用人工进行脱离工作，并且该工作繁琐重复性高，长时间进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，包括定轮稳定桩（1）和传送板（10），其特征在于：所述定轮稳定桩（1）的底端连接内置定轮（2）的前方中心，且内置定轮（2）的外侧与推力弹簧（3）的一端连接，并且推力弹簧（3）的另一端连接覆膜定位压块（4）的顶端，同时覆膜定位压块（4）的左侧连接传动杆（5）的右端，所述覆膜定位压块（4）连接在滚筒（6）的内壁上，且滚筒（6）的最低点与偏光覆膜（7）的顶面连接，并且偏光覆膜（7）的底面连接原偏光板（8）的顶面，所述原偏光板（8）的前方与定位块（9）的后方连接，且定位块（9）设置在传送板（10）的顶面上，并且传送板（10）两侧开设有落料口（11），所述定轮稳定...

【技术特征摘要】
1.一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，包括定轮稳定桩（1）和传送板（10），其特征在于：所述定轮稳定桩（1）的底端连接内置定轮（2）的前方中心，且内置定轮（2）的外侧与推力弹簧（3）的一端连接，并且推力弹簧（3）的另一端连接覆膜定位压块（4）的顶端，同时覆膜定位压块（4）的左侧连接传动杆（5）的右端，所述覆膜定位压块（4）连接在滚筒（6）的内壁上，且滚筒（6）的最低点与偏光覆膜（7）的顶面连接，并且偏光覆膜（7）的底面连接原偏光板（8）的顶面，所述原偏光板（8）的前方与定位块（9）的后方连接，且定位块（9）设置在传送板（10）的顶面上，并且传送板（10）两侧开设有落料口（11），所述定轮稳定桩（1）的顶部连接螺杆（12）的底端，且螺杆（12）与套筒（13）的内壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动偏贴机偏光板、膜分离装置，其特征在于：所述定轮稳定桩（1）与内置定轮（2）的连接方式为旋转连接，且内置定轮（2）与滚筒（6）的截面为同心圆。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋元辉，
申请(专利权)人：哈威光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32