一种现代物流包装用的封箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种现代物流包装用的封箱装置，包括主体支架，所述主体支架上的前部位置设置有前部滚轴，所述主体支架上的前部上方位置设置有切割齿片，所述主体支架的后方位置设置有后部安装圈，所述主体支架上在位于后部安装圈的上方位置设置有后部卡盖，所述后部安装圈内设置有内部安装管，所述内部安装管的侧面设置有侧面圆形密封板，所述侧面圆形密封板上设置有内部活动杆，所述内部活动杆的内端设置有内部挡头。本实用新型专利技术所述的一种现代物流包装用的封箱装置，属于物流领域，通过设置的内部安装管等结构，能够将其活动安装在后部安装圈内，通过内部活动杆上的侧面卡杆阻挡胶带掉落，使得封箱装置的使用更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种现代物流包装用的封箱装置
本技术涉及封箱装置领域，特别涉及一种现代物流包装用的封箱装置。
技术介绍
在现代物流的包装过程中，经常使用封箱装置安装胶带，对物流箱体进行封箱打包，封箱装置的主体上一般设置有一个后部安装圈，将胶带放置于后部安装圈上，然后使用左手捏住后部安装圈和上方的后部卡盖操作封箱装置，胶带在后部安装圈内滚动，当胶带向外移动的时候，会被左手挡住，不会掉落，但是在实际的使用过程中，用户经常是两只手轮换使用，右手从反面捏住后部安装圈和后部卡盖的时候，胶带外移的时候，由于没有阻挡，经常发生掉落，使用不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种现代物流包装用的封箱装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种现代物流包装用的封箱装置，包括主体支架，所述主体支架上的前部位置设置有前部滚轴，所述主体支架上的前部上方位置设置有切割齿片，所述主体支架的后方位置设置有后部安装圈，所述主体支架上在位于后部安装圈的上方位置设置有后部卡盖，所述后部安装圈内设置有内部安装管，所述内部安装管的侧面设置有侧面圆形密封板，所述侧面圆形密封板上设置有内部活动杆，所述内部活动杆的内端设置有内部挡头，所述内部活动杆的外端侧面设置有侧面卡杆，所述内部活动杆上在位于内部挡头的内侧位置设置有竖向卡杆，所述内部安装管的上面设置有上部横向滑槽，所述内部安装管的左侧位置设置有若干个侧面横向卡槽，所述内部安装管的底部设置有底部安装杆，所述内部安装管上在位于底部安装杆的内侧位置设置有底部支撑杆，所述底部支撑杆上设置有底部弹片，所述底部弹片的另一端和底部安装杆固定安装，所述底部安装杆的底部设置有底部球体，所说后部安装圈的内部对应底部安装杆的位置设置有底部固定孔，所述底部安装杆通过底部球体活动安装在后部安装圈的底部固定孔内。优选的，所述侧面圆形密封板上设置有侧面通孔，所述内部活动杆通过侧面通孔活动安装在侧面圆形密封板上。优选的，所述内部活动杆上在位于竖向卡杆的内侧位置设置有内部弹簧。优选的，所述内部安装管上在位于上部横向滑槽和侧面横向卡槽之间设置有侧面竖向滑槽。优选的，所述后部安装圈由内外两个环形圈体组成，且内外环形圈体之间设置有中部空间，所述底部固定孔位于内层环形圈体上，所述底部固定孔由圆形安装孔和侧面卡孔组成，所述侧面卡孔位于圆形安装孔的侧面位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的内部安装管等结构，通过底部安装杆等结构将内部安装管活动安装后，将胶带安装在后部安装圈上，再将内部活动杆向外抽出部分，转动内部活动杆，使得内部活动杆上的侧面卡杆13卡住胶带，避免右手操作封箱装置的时候，胶带掉落，使得封箱装置的使用更方便。附图说明图1为本技术一种现代物流包装用的封箱装置的整体侧面结构示意图；图2为本技术一种现代物流包装用的封箱装置的内部安装管截面结构示意图；图3为本技术一种现代物流包装用的封箱装置的内部安装管结构示意图；图4为本技术一种现代物流包装用的封箱装置的侧面竖向滑槽的结构示意图；图5为图1中A处的放大图；图6为本技术一种现代物流包装用的封箱装置的底部固定孔的结构示意图。图中：1、主体支架；2、前部滚轴；3、切割齿片；4、后部安装圈；5、后部卡盖；6、内部安装管；7、侧面圆形密封板；8、底部安装杆；9、底部支撑杆；10、侧面通孔；11、内部活动杆；12、竖向卡杆；13、侧面卡杆；14、内部挡头；15、内部弹簧；16、侧面横向卡槽；17、上部横向滑槽；18、侧面竖向滑槽；19、底部弹片；20、环形圈体；21、中部空间；22、底部球体；23、底部固定孔；24、圆形安装孔；25、侧面卡孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，一种现代物流包装用的封箱装置，包括主体支架1，主体支架1上的前部位置设置有前部滚轴2，主体支架1上的前部上方位置设置有切割齿片3，主体支架1的后方位置设置有后部安装圈4，主体支架1上在位于后部安装圈4的上方位置设置有后部卡盖5，后部安装圈4内设置有内部安装管6，内部安装管6的侧面设置有侧面圆形密封板7，侧面圆形密封板7上设置有内部活动杆11，内部活动杆11的内端设置有内部挡头14，内部活动杆11的外端侧面设置有侧面卡杆13，内部活动杆11上在位于内部挡头14的内侧位置设置有竖向卡杆12，内部安装管6的上面设置有上部横向滑槽17，内部安装管6的左侧位置设置有若干个侧面横向卡槽16，内部安装管6的底部设置有底部安装杆8，内部安装管6上在位于底部安装杆8的内侧位置设置有底部支撑杆9，底部支撑杆9上设置有底部弹片19，底部弹片19的另一端和底部安装杆8固定安装，底部安装杆8的底部设置有底部球体22，所说后部安装圈4的内部对应底部安装杆8的位置设置有底部固定孔23，底部安装杆8通过底部球体22活动安装在后部安装圈4的底部固定孔23内。在本实施例中，为了便于安装内部活动杆11，侧面圆形密封板7上设置有侧面通孔10，内部活动杆11通过侧面通孔10活动安装在侧面圆形密封板7上。在本实施例中，为了便于固定住内部活动杆11，内部活动杆11上在位于竖向卡杆12的内侧位置设置有内部弹簧15。在本实施例中，为了便于竖向卡杆12滑入侧面横向卡槽16中，内部安装管6上在位于上部横向滑槽17和侧面横向卡槽16之间设置有侧面竖向滑槽18。此外，后部安装圈4由内外两个环形圈体20组成，且内外环形圈体20之间设置有中部空间21，底部固定孔23位于内层环形圈体20上，底部固定孔23由圆形安装孔24和侧面卡孔25组成，侧面卡孔25位于圆形安装孔24的侧面位置，为了便于活动安装底部安装杆8。需要说明的是，本技术为一种现代物流包装用的封箱装置，底部安装杆8具有一定的弹性，用户将其向内侧压动，使得底部安装杆8向内侧移动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现代物流包装用的封箱装置，其特征在于：包括主体支架(1)，所述主体支架(1)上的前部位置设置有前部滚轴(2)，所述主体支架(1)上的前部上方位置设置有切割齿片(3)，所述主体支架(1)的后方位置设置有后部安装圈(4)，所述主体支架(1)上在位于后部安装圈(4)的上方位置设置有后部卡盖(5)，所述后部安装圈(4)内设置有内部安装管(6)，所述内部安装管(6)的侧面设置有侧面圆形密封板(7)，所述侧面圆形密封板(7)上设置有内部活动杆(11)，所述内部活动杆(11)的内端设置有内部挡头(14)，所述内部活动杆(11)的外端侧面设置有侧面卡杆(13)，所述内部活动杆(11)上在位于内部挡头(14)的内侧位置设置有竖向卡杆(12)，所述内部安装管(6)的上面设置有上部横向滑槽(17)，所述内部安装管(6)的左侧位置设置有若干个侧面横向卡槽(16)，所述内部安装管(6)的底部设置有底部安装杆(8)，所述内部安装管(6)上在位于底部安装杆(8)的内侧位置设置有底部支撑杆(9)，所述底部支撑杆(9)上设置有底部弹片(19)，所述底部弹片(19)的另一端和底部安装杆(8)固定安装，所述底部安装杆(8)的底部设置有底部球体(22)，所说后部安装圈(4)的内部对应底部安装杆(8)的位置设置有底部固定孔(23)，所述底部安装杆(8)通过底部球体(22)活动安装在后部安装圈(4)的底部固定孔(23)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种现代物流包装用的封箱装置，其特征在于：包括主体支架(1)，所述主体支架(1)上的前部位置设置有前部滚轴(2)，所述主体支架(1)上的前部上方位置设置有切割齿片(3)，所述主体支架(1)的后方位置设置有后部安装圈(4)，所述主体支架(1)上在位于后部安装圈(4)的上方位置设置有后部卡盖(5)，所述后部安装圈(4)内设置有内部安装管(6)，所述内部安装管(6)的侧面设置有侧面圆形密封板(7)，所述侧面圆形密封板(7)上设置有内部活动杆(11)，所述内部活动杆(11)的内端设置有内部挡头(14)，所述内部活动杆(11)的外端侧面设置有侧面卡杆(13)，所述内部活动杆(11)上在位于内部挡头(14)的内侧位置设置有竖向卡杆(12)，所述内部安装管(6)的上面设置有上部横向滑槽(17)，所述内部安装管(6)的左侧位置设置有若干个侧面横向卡槽(16)，所述内部安装管(6)的底部设置有底部安装杆(8)，所述内部安装管(6)上在位于底部安装杆(8)的内侧位置设置有底部支撑杆(9)，所述底部支撑杆(9)上设置有底部弹片(19)，所述底部弹片(19)的另一端和底部安装杆(8)固定安装，所述底部安装杆(8)的底部设置有底部球体(22)，所说后部安装圈(4)的内部对应底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚为强，
申请(专利权)人：姚为强，
类型：新型
国别省市：广东;44