一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构，包括并列设置的多个下料管，下料管的底部可拆卸的设置有负压罩体；负压罩体包括第一拼接罩与第二拼接罩；第一拼接罩与第二拼接罩上分别配合下料管设置有第一夹槽与第二夹槽，下料管上设置有卡环，第一夹槽与第二夹槽内分别配合卡环设置有第一卡槽与第二卡槽；第一拼接罩的顶部设置有第一负压连接管，第二拼接罩的顶部设置有第二负压连接管。本实用新型专利技术在使用的过程中，会随着下料管的升降动作而进行升降，使得负压区域始终环绕下料管的管口，大大的降低了挥发漆料的逃逸率，保证了良好的车间环境，保证了工作人员的身体健康，使得整个生产流水线更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构
本技术涉及漆料生产
，尤其涉及一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构。
技术介绍
在漆料生产的过程中，需要通过灌装设备进行灌装工作，现有的灌装设备主要包括灌装机，灌装机上并列设置有多个下料管，在下料管的下方设置有输送带，将灌装桶置于输送带上，输送带将灌装桶运送至下料管的下方，下料管向下移动使得其底部开口端伸入到灌装桶内，进行灌装作业，在灌装的过程中，漆料料会由于挥发而对周围的空气造成影响，如果不加以处理的话，会对工作人员的健康造成很大的影响，所以在实际的生产中，为了解决这个问题一般会在灌装机的一侧增加负压吸引装置，在负压的作用下将挥发的漆料吸走，避免对周围的环境造成不利的影响，但是常用的负压吸引装置由于设置在下料管的一侧，且与下俩管存在一定的距离，所以吸附效果不是很好，为了解决这个问题，只能增加负压风机的功率，但是这又不可避免的会对正常的灌装动作造成影响，没有一个很好的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构，包括并列设置的多个下料管，所述下料管的底部可拆卸的设置有负压罩体；所述负压罩体为下侧开口的结构；负压罩体包括第一拼接罩与第二拼接罩；所述第一拼接罩与第二拼接罩上分别配合下料管设置有第一夹槽与第二夹槽，所述下料管上设置有卡环，所述第一夹槽与第二夹槽内分别配合卡环设置有第一卡槽与第二卡槽；所述第一拼接罩的顶部设置有第一负压连接管，所述第二拼接罩的顶部设置有第二负压连接管，第一负压连接管与第二负压连接管交错设置。进一步，所述第一拼接罩通过螺钉与第二拼接罩连接。进一步，所述第一拼接罩上在对应第一夹槽的位置设置有第一加强沿，第二拼接罩上在对应第二夹槽的位置设置有第二加强沿。进一步，所述第一拼接罩与第二拼接罩的底部分别设置有向下延伸的第一竖沿与第二竖沿。进一步，所述第一负压连接管与第二负压连接管上均设置有外螺纹连接结构。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在使用的过程中，会随着下料管的升降动作而进行升降，使得负压区域始终环绕下料管的管口，大大的降低了挥发漆料的逃逸率，保证了良好的车间环境，保证了工作人员的身体健康，使得整个生产流水线更加环保。附图说明图1为本技术实施例结构示意图一；图2为本技术实施例结构示意图一；图3为本技术实施例剖视图；图4为本技术实施例分解图一；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本技术实施例分解图二；图7为图6中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-7所示，本本实施例所述的一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构，包括并列设置的多个下料管100，下料管100的底部可拆卸的设置有负压罩体；负压罩体为下侧开口的结构，其竖直截面为上窄下款的等腰梯形结构。负压罩体包括第一拼接罩200与第二拼接罩300。第一拼接罩200与第二拼接罩300上分别配合下料管100设置有第一夹槽201与第二夹槽301，第一夹槽201与第二夹槽301拼合成与下料管100的外径相适配的圆形安装孔，下料管100上设置有卡环101，第一夹槽201与第二夹槽301内分别配合卡环101设置有第一卡槽2011与第二卡槽3011，通过卡环与卡槽的配合，可以实现负压罩体的限位固定。第一拼接罩200的顶部设置有第一负压连接管202，第二拼接罩300的顶部设置有第二负压连接管302，第一负压连接管202与第二负压连接管302交错设置.在本实施例中，下料管100设置有四处，第一负压连接管202设置有一处，其位于第一拼接罩200的中间，第二负压连接管302设置有两处，分别位于两侧的两个下料管100之间，实现负压罩体内部均匀的负压效果，保证在每个下料管100底部管口的位置均能够产生尽量相同的负压，便于整体控制。第一拼接罩200通过螺钉与第二拼接罩300连接。第一拼接罩200上在对应第一夹槽201的位置设置有第一加强沿203，第二拼接罩300上在对应第二夹槽301的位置设置有第二加强沿303，对受力集中的位置进行结构补强，延长使用寿命。第一拼接罩200与第二拼接罩300的底部分别设置有向下延伸的第一竖沿204与第二竖沿304。第一负压连接管202与第二负压连接管302上均设置有外螺纹连接结构。本技术在使用的过程中，会随着下料管的升降动作而进行升降，使得负压区域始终环绕下料管的管口，大大的降低了挥发漆料的逃逸率，保证了良好的车间环境，保证了工作人员的身体健康，使得整个生产流水线更加环保。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构，包括并列设置的多个下料管，其特征在于：所述下料管的底部可拆卸的设置有负压罩体；/n所述负压罩体为下侧开口的结构；/n负压罩体包括第一拼接罩与第二拼接罩；/n所述第一拼接罩与第二拼接罩上分别配合下料管设置有第一夹槽与第二夹槽，所述下料管上设置有卡环，所述第一夹槽与第二夹槽内分别配合卡环设置有第一卡槽与第二卡槽；/n所述第一拼接罩的顶部设置有第一负压连接管，所述第二拼接罩的顶部设置有第二负压连接管，第一负压连接管与第二负压连接管交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构，包括并列设置的多个下料管，其特征在于：所述下料管的底部可拆卸的设置有负压罩体；
所述负压罩体为下侧开口的结构；
负压罩体包括第一拼接罩与第二拼接罩；
所述第一拼接罩与第二拼接罩上分别配合下料管设置有第一夹槽与第二夹槽，所述下料管上设置有卡环，所述第一夹槽与第二夹槽内分别配合卡环设置有第一卡槽与第二卡槽；
所述第一拼接罩的顶部设置有第一负压连接管，所述第二拼接罩的顶部设置有第二负压连接管，第一负压连接管与第二负压连接管交错设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于漆料灌装过程中的环保负压罩体结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于敬民，绳勇，于敬强，刘洪亮，
申请(专利权)人：沧州佳迎漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13