一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，包括输送带、料槽、灌装主体以及螺旋桨，输送带后侧设置有支撑架，支撑架上侧设置有料槽，支撑架下侧设置有支撑板，支撑板上侧设置有升降气缸，是升降气缸上侧设置有安装板，安装板上侧设置有灌装主体，灌装主体内部安装有多组输送管，输送管内部设置有螺旋桨，料槽内部开设有存料腔，存料腔底部开设有多个下料斗，多个下料斗内部均设置有电磁阀，电磁阀下侧设置有下料管，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：防堵塞效果好，加工效率高，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置
本技术是一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，属于乳制品加工

技术介绍
乳制品加工业是指为从事相关液体乳及乳制品生产加工的行业，乳制品生产用到原奶，牛奶是最古老的天然饮料之一。早在6000多年前，人类已经开始品尝这种从母牛身上挤出来的乳汁了，刚挤出的牛奶也有不少细菌混在里面，需要进行原奶的净化加工，原奶净化加工方式有批量式和连续式两种，批量式是分批将瓶奶送人压力釜或蒸锅中由蒸汽加热.连续式则靠输送带将奶连续地送入加热室中。冷却操作也是原奶净化加工的一部分。现有技术中，现有的粉末状乳制品用灌装装置在防堵塞方面存在不足，输送时容易造成堵塞状况，降低了粉末状乳制品的加工效率。因此，本技术提供一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，通过增加输送带、料槽、输送外壳以及螺旋桨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，其防堵塞效果好，加工效率高，可靠性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，包括输送带、料槽、灌装主体以及螺旋桨，所述输送带后侧设置有支撑架，所述支撑架上侧设置有料槽，所述支撑架下侧设置有支撑板，所述支撑板上侧设置有升降气缸，是升降气缸上侧设置有安装板，所述安装板上侧设置有灌装主体，所述灌装主体内部安装有多组输送管，所述输送管内部设置有螺旋桨，所述料槽内部开设有存料腔，所述存料腔底部开设有多个下料斗，多个所述下料斗内部均设置有电磁阀，所述电磁阀下侧设置有下料管。进一步地，所述下料管上端口和电磁阀相连接，所述下料管下端口贯穿灌装主体上壁和输送管输入口相连接。进一步地，所述输送管贯穿灌装主体前壁并向前延伸，所述输送管输出口对应输送带上端面。进一步地，所述螺旋桨后端头依次贯穿输送管和灌装主体并向后延伸，所述螺旋桨后端头设置有连接头，且二者焊接固定，所述螺旋桨后侧设置有旋转电机，所述旋转电机通过转轴和连接头转动连接，所述螺旋桨前端头和联轴器转动连接。进一步地，所述升降气缸上侧设置有活塞杆，所述活塞杆上端头通过螺丝和安装板固定连接。进一步地，所述存料腔上端口设置有封盖，所述存料腔内底壁设置为斜面，且存料腔底部棱角做圆角处理。本技术的有益效果：本技术的一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，通过增加输送带、料槽、灌装主体以及螺旋桨，将灌装瓶放置输送带上，使得瓶口对应输送管输出口，控制升降气缸下降，使得输送管输出口插入灌装瓶内部，先启动旋转电机，再开启电磁阀，存料腔内部的物料经下料管输入输送管，旋转电机带动螺旋桨转动，螺旋桨将物料输送从输送管输出，从而灌装到灌装瓶内部，灌装完成后，关闭电磁阀和旋转电机，利用升降气缸将灌装主体上升，使得螺旋桨输出口和灌装瓶口分离，完成灌装，使用螺旋桨对粉末状乳制品进行输送，螺旋桨叶不停的刮输送管内壁，使得粉末状乳制品不会堵塞在输送管内部，在实际使用的时候，更适合应用于乳制品加工
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置的正视图；图2为本技术一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置的正视剖面图；图3为本技术一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置的右视剖面图；图4为图3的A部分放大图；图中：1-输送带、2-升降气缸、3-活塞杆、4-安装板、5-输送管、6-支撑架、7-料槽、8-下料管、9-灌装主体、10-支撑板、11-封盖、12-下料斗、13-电磁阀、14-螺旋桨、15-存料腔、16-连接头、17-旋转电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，包括输送带1、料槽7、灌装主体9以及螺旋桨14，输送带1后侧设置有支撑架6，支撑架6上侧设置有料槽7，支撑架6下侧设置有支撑板10，支撑板10上侧设置有升降气缸2，升降气缸2上侧设置有安装板4，安装板4上侧设置有灌装主体9，灌装主体9内部安装有多组输送管5，输送管5内部设置有螺旋桨14，料槽7内部开设有存料腔15，存料腔15底部开设有多个下料斗12，多个下料斗12内部均设置有电磁阀13，电磁阀13下侧设置有下料管8。下料管8上端口和电磁阀13相连接，下料管8下端口贯穿灌装主体9上壁和输送管5输入口相连接，输送管5贯穿灌装主体9前壁并向前延伸，输送管5输出口对应输送带1上端面，螺旋桨14后端头依次贯穿输送管5和灌装主体9并向后延伸，螺旋桨14后端头设置有连接头16，且二者焊接固定，螺旋桨14后侧设置有旋转电机17，旋转电机17通过转轴和连接头16转动连接，螺旋桨14前端头和联轴器转动连接，升降气缸2上侧设置有活塞杆3，活塞杆3上端头通过螺丝和安装板4固定连接，存料腔15上端口设置有封盖11，存料腔15内底壁设置为斜面，且存料腔15底部棱角做圆角处理。作为本技术的一个实施例：将灌装瓶放置输送带1上，使得瓶口对应输送管5输出口，控制升降气缸2下降，使得输送管5输出口插入灌装瓶内部，先启动旋转电机17，再开启电磁阀13，存料腔15内部的物料经下料管8输入输送管5，旋转电机17带动螺旋桨14转动，螺旋桨14将物料输送从输送管5输出，从而灌装到灌装瓶内部，灌装完成后，关闭电磁阀13和旋转电机17，利用升降气缸2将灌装主体9上升，使得螺旋桨14输出口和灌装瓶口分离，完成灌装，使用螺旋桨14对粉末状乳制品进行输送，螺旋桨14叶不停的刮输送管5内壁，使得粉末状乳制品不会堵塞在输送管5内部，本技术防堵塞效果好，加工效率高，可靠性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，包括输送带、料槽、灌装主体以及螺旋桨，其特征在于：所述输送带后侧设置有支撑架，所述支撑架上侧设置有料槽，所述支撑架下侧设置有支撑板，所述支撑板上侧设置有升降气缸，所述升降气缸上侧设置有安装板，所述安装板上侧设置有灌装主体，所述灌装主体内部安装有多组输送管，所述输送管内部设置有螺旋桨，所述料槽内部开设有存料腔，所述存料腔底部开设有多个下料斗，多个所述下料斗内部均设置有电磁阀，所述电磁阀下侧设置有下料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，包括输送带、料槽、灌装主体以及螺旋桨，其特征在于：所述输送带后侧设置有支撑架，所述支撑架上侧设置有料槽，所述支撑架下侧设置有支撑板，所述支撑板上侧设置有升降气缸，所述升降气缸上侧设置有安装板，所述安装板上侧设置有灌装主体，所述灌装主体内部安装有多组输送管，所述输送管内部设置有螺旋桨，所述料槽内部开设有存料腔，所述存料腔底部开设有多个下料斗，多个所述下料斗内部均设置有电磁阀，所述电磁阀下侧设置有下料管。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，其特征在于：所述下料管上端口和电磁阀相连接，所述下料管下端口贯穿灌装主体上壁和输送管输入口相连接。


3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粉末状乳制品生产用自动灌装装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾正龙，翟建锋，慕孝宏，贾延庆，谢小霞，
申请(专利权)人：庆阳市嘉仕乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62