一种磁铁及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及磁铁技术领域，更具体的说是一种磁铁及其制造工艺，所述一种磁铁制造工艺制造的磁铁，该磁铁包括以下重量组分的原料：铁氧体25‑30份、铁钴镍合金15‑25份和铁的稀土合金25‑35份，包括以下步骤：S1、将制造磁铁的多种材料进行粉碎并混合处理；S2、对混合在一起的多种材料进行压型加工；S3、利用磁通装置对S2内成型的材料进行通磁处理；S4、对S3加工完成的产品进行打磨，完成磁铁的制造,所述磁通装置包括磁通箱体、电极柱、螺旋线圈I、遮挡盖、放置孔和存放平台构件，通箱体的两端均固定连接有电极柱，两个电极柱上均固定连接有螺旋线圈I，磁通箱体上铰接连接有遮挡盖，遮挡盖上均匀设置有四个放置孔。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁及其制造工艺
本专利技术涉及磁铁
，更具体的说是一种磁铁及其制造工艺。
技术介绍
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电，等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。而现有的技术对磁铁进行制造的过程中，不能实现同时对多个磁铁的磁通处理，生产效率慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁铁及其制造工艺，本装置可实现同时对多个磁铁的磁通处理，提高生产效率。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种磁铁制造工艺，包括以下步骤：S1、将制造磁铁的多种材料进行粉碎并混合处理；S2、对混合在一起的多种材料进行压型加工；S3、利用磁通装置对S2内成型的材料进行通磁处理；S4、对S3加工完成的产品进行打磨，完成磁铁的制造。所述磁通装置包括磁通箱体、电极柱、螺旋线圈I、遮挡盖、放置孔和存放平台构件，通箱体的两端均固定连接有电极柱，两个电极柱上均固定连接有螺旋线圈I，磁通箱体上铰接连接有遮挡盖，遮挡盖上均匀设置有四个放置孔，通箱体内固定连接有能够带动多个磁铁进行升降的存放平台构件。优选的，所述存放平台构件包括存放板、滑柱组和伸缩杆，存放板下方的四角处均固定连接有滑柱组，四个滑柱组均与磁通箱体固定连接，磁通箱体内固定连接有伸缩杆，伸缩杆与存放板固定连接。优选的，所述磁通装置还包括旋转构件，存放板上固定连接有能够带动多个压型完成的材料在磁场内进行转动的旋转构件。优选的，所述磁通装置还包括滑提板，旋转构件上滑动连接有四个滑提板，四个滑提板分别位于四个放置孔的正下方。优选的，所述磁通装置还包括内线圈，旋转构件上均匀固定连接有四个内线圈，四个滑提板分别位于四个内线圈内。优选的，所述磁通装置还包括两个磁增构件，所述磁增构件包括固定块、升降丝杠、承托滑板和螺旋线圈II，固定块上转动连接有升降丝杠，升降丝杠上通过螺纹连接有承托滑板，承托滑板上固定连接有螺旋线圈II，两个固定块分别固定连接在磁通箱体的两端，两个承托滑板分别滑动连接在磁通箱体的两端。优选的，所述磁通装置还包括隔离板、滑插腔、镀层金属和导线柱，磁通箱体内固定连接有两个隔离板，磁通箱体上固定连接有滑插腔并贯穿，滑插腔上滑动连接有镀层金属，磁通箱体上转动连接有导线柱且密封。优选的，所述磁通装置还包括排液管，磁通箱体的底面为前高后低设计，磁通箱体上固定连接有带有阀门的排液管。优选的，所述旋转构件包括内齿圈、齿轮环、转接圆轴、方滑柱、转接空腔和旋转台板，内齿圈固定连接在存放板上，存放板上固定连接有转接空腔，转接空腔上转动连接有旋转台板，旋转台板上均匀转动连接有四个转接圆轴，四个转接圆轴的下方均固定连接有齿轮环，四个齿轮环均与内齿圈啮合传动连接，四个转接圆轴的上方均固定连接有转接空腔，四个滑提板分别与四个方滑柱滑动连接，四个内线圈均匀的固定连接在旋转台板上。优选的，所述一种磁铁制造工艺制造的磁铁，该磁铁包括以下重量组分的原料：铁氧体25-30份、铁钴镍合金15-25份和铁的稀土合金25-35份。本专利技术一种磁铁及其制造工艺的有益效果为：可对多个磁铁进行磁通处理，并且还可改变对磁铁磁通时使用的磁场的强度，进一步的多个磁铁在磁通的过程中可实现在磁场内的移动，让多个磁铁均匀的在磁场内进行磁通处理，而且还可对通磁完成的磁铁进行电镀处理，不用后期对磁铁的再次加工，缩短磁铁的制造时间。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术对磁铁进行通磁处理实施例的结构示意图；图2是本专利技术对磁铁储存实施例的结构示意图；图3是本专利技术磁场产生的线圈结构示意图；图4是本专利技术增强磁场强度实施例的结构示意图；图5是本专利技术将多个磁铁放置到装置内实施例的结构示意图；图6是本专利技术对多个磁铁进行电镀实施例的结构示意图；图7是本专利技术多个磁铁在磁场内升降和转动实施例的结构示意图；图8是本专利技术多个磁铁在磁场内升降和转动实施例的部分结构示意图一；图9是本专利技术多个磁铁在磁场内升降和转动实施例的部分结构示意图二；图10是本专利技术多个磁铁在磁场内升降和转动实施例的截面剖面结构示意图。图中：磁通箱体101；电极柱102；螺旋线圈I103；遮挡盖104；放置孔105；存放板201；滑柱组202；伸缩杆203；内齿圈301；齿轮环302；转接圆轴303；方滑柱304；转接空腔305；旋转台板306；滑提板401；内线圈402；固定块501；升降丝杠502；承托滑板503；螺旋线圈II504；隔离板601；滑插腔602；镀层金属603；导线柱604；排液管605。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。下面结合附图1-10详细说明，一种磁铁制造工艺，包括以下步骤：S1、将制造磁铁的多种材料进行粉碎并混合处理；S2、对混合在一起的多种材料进行压型加工；S3、利用磁通装置对S2内成型的材料进行通磁处理；S4、对S3加工完成的产品进行打磨，完成磁铁的制造。下面结合附图1、2、3、5、6和7详细说明，所述磁通装置包括磁通箱体101、电极柱102、螺旋线圈I103、遮挡盖104、放置孔105和存放平台构件，通箱体101的两端均通过胶水固定连接有电极柱102，两个电极柱102上均通过焊接固定连接有螺旋线圈I103，磁通箱体101上通过合页铰接连接有遮挡盖104，遮挡盖104上通过焊接固定连接拉手，遮挡盖104上均匀设置有四个放置孔105，通箱体101内通过焊接固定连接有能够带动多个磁铁进行升降的存放平台构件。进一步的，磁通箱体101四周的侧壁具有不导电属性，在磁通箱体101内对多个压型完成的材料进行通磁处理，这样压型完成的材料才会具有磁性，成为磁铁，两个电极柱102与电源的正负极连接到一起，并将电力通过两个电极柱102传递到两个螺旋线圈I103内，这时磁通箱体101内会产生磁场，遮挡盖104可对磁通箱体101上方的开口处进行封堵，防止磁场的外泄，通过四个放置孔105将压型完成的材料添加到磁通箱体101内并落到存放平台构件上，当多个压型完成的材料落到存放平台构件上后，启动与两个电极柱102连接的电源，让两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、将制造磁铁的多种材料进行粉碎并混合处理；/nS2、对混合在一起的多种材料进行压型加工；/nS3、利用磁通装置对S2内成型的材料进行通磁处理；/nS4、对S3加工完成的产品进行打磨，完成磁铁的制造。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁铁制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将制造磁铁的多种材料进行粉碎并混合处理；
S2、对混合在一起的多种材料进行压型加工；
S3、利用磁通装置对S2内成型的材料进行通磁处理；
S4、对S3加工完成的产品进行打磨，完成磁铁的制造。


2.根据权利要求1所述一种磁铁制造工艺，其特征在于：所述磁通装置包括磁通箱体(101)、电极柱(102)、螺旋线圈I(103)、遮挡盖(104)、放置孔(105)和存放平台构件，通箱体(101)的两端均固定连接有电极柱(102)，两个电极柱(102)上均固定连接有螺旋线圈I(103)，磁通箱体(101)上铰接连接有遮挡盖(104)，遮挡盖(104)上均匀设置有四个放置孔(105)，通箱体(101)内固定连接有能够带动多个磁铁进行升降的存放平台构件。


3.根据权利要求2所述一种磁铁制造工艺，其特征在于：所述存放平台构件包括存放板(201)、滑柱组(202)和伸缩杆(203)，存放板(201)下方的四角处均固定连接有滑柱组(202)，四个滑柱组(202)均与磁通箱体(101)固定连接，磁通箱体(101)内固定连接有伸缩杆(203)，伸缩杆(203)与存放板(201)固定连接。


4.根据权利要求3所述一种磁铁制造工艺，其特征在于：所述磁通装置还包括旋转构件，存放板(201)上固定连接有能够带动多个压型完成的材料在磁场内进行转动的旋转构件。


5.根据权利要求4所述一种磁铁制造工艺，其特征在于：所述磁通装置还包括滑提板(401)，旋转构件上滑动连接有四个滑提板(401)，四个滑提板(401)分别位于四个放置孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桂英，
申请(专利权)人：马桂英，
类型：发明
国别省市：广东;44