柔版印刷机步进电机自动套准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及柔版印刷机技术领域，公开了一种柔版印刷机步进电机自动套准装置，包括补偿辊，所述补偿辊左右两方均相互平行设置有侧架，位于两个所述侧架之间上部均固定安装有矩形框板，两个所述矩形框板之间活动插接有传动轴杆，所述传动轴杆两端部均固定连接有冠齿轮。本实用新型专利技术需要对补偿辊进行微调套准时，伺服电机工作带动其中一个主动齿轮的螺纹丝杆旋转，从而通过传动轴杆的冠齿轮啮合保证另外一根螺纹丝杆旋转，两根螺纹丝杆旋转带动补偿辊左右两部的移动块进行移动位置，自动化对准较快；并且气缸工作带动限位齿板向右移动从而保证对主动齿轮形成卡接固定，避免补偿辊正常工作时，螺纹丝杆旋转造成移位的情况。

【技术实现步骤摘要】
柔版印刷机步进电机自动套准装置
本技术涉及柔版印刷机
，具体为一种柔版印刷机步进电机自动套准装置。
技术介绍
柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它们各具特色，各有千秋。在欧美等印刷工业发达的国家中，柔性版印刷发展很快，包装印刷已从以凹印和胶印为主变为以柔性版印刷为主，在约70％的包装材料使用柔版印刷，凹版印刷机，一般包括有多组色组，色组上安装套印装置，每组色组完成一种颜色的套色印刷。现有技术的凹版印刷机，每次装版换版后都需要进行套色对版，由于套设精度要求很高，所以在印刷套色时，要使套印准确，避免不了要浪费大量的印刷薄膜；现有技术中的补偿辊正常工作时，螺纹丝杆旋转造成移位的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔版印刷机步进电机自动套准装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔版印刷机步进电机自动套准装置，包括补偿辊，所述补偿辊左右两方均相互平行设置有侧架，位于两个所述侧架之间上部均固定安装有矩形框板，两个所述矩形框板之间活动插接有传动轴杆，所述传动轴杆两端部均固定连接有冠齿轮，位于两个所述侧架之间下部均固定连接有轴承，位于所述轴承与矩形框板之间活动贯穿有螺纹丝杆，螺纹丝杆上端部固定连接有主动齿轮，主动齿轮与冠齿轮啮合设置，位于左侧的所述矩形框板顶部固定安装有伺服电机；位于左方的所述侧架左侧上部固定连接有气缸，气缸的活塞杆右端固定连接有限位齿板；所述补偿辊左右两部均固定连接有移动块，移动块中部与螺纹丝杆通过丝杆螺母连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述伺服电机的驱动端固定连接与其对齐的主动齿轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位齿板与主动齿轮啮合对齐。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动块靠近所述侧架的一面固定连接有滚轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述滚轮与侧架内壁贴合。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：本技术需要对补偿辊进行微调套准时，伺服电机工作带动其中一个主动齿轮的螺纹丝杆旋转，从而通过传动轴杆的冠齿轮啮合保证另外一根螺纹丝杆旋转，两根螺纹丝杆旋转带动补偿辊左右两部的移动块进行移动位置，自动化对准较快；并且气缸工作带动限位齿板向右移动从而保证对主动齿轮形成卡接固定，避免补偿辊正常工作时，螺纹丝杆旋转造成移位的情况。附图说明图1为本技术柔版印刷机步进电机自动套准装置的主视图；图2为本技术柔版印刷机步进电机自动套准装置的限位齿板与主动齿轮分布结构示意图。图中：1、补偿辊；2、轴承；3、移动块；4、侧架；5、滚轮；6、气缸；7、限位齿板；8、矩形框板；9、传动轴杆；10、冠齿轮；11、主动齿轮；12、螺纹丝杆；13、伺服电机。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种柔版印刷机步进电机自动套准装置，包括补偿辊1，补偿辊1左右两方均相互平行设置有侧架4，位于两个侧架4之间上部均固定安装有矩形框板8，两个矩形框板8之间活动插接有传动轴杆9，传动轴杆9两端部均固定连接有冠齿轮10，位于两个侧架4之间下部均固定连接有轴承2，位于轴承2与矩形框板8之间活动贯穿有螺纹丝杆12，螺纹丝杆12上端部固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与冠齿轮10啮合设置，位于左侧与矩形框板8顶部固定安装有伺服电机13；位于左方的侧架4左侧上部固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆右端固定连接有限位齿板7；补偿辊1左右两部均固定连接有移动块3，移动块3中部与螺纹丝杆12通过丝杆螺母连接；具体的：需要对补偿辊1进行微调套准时，伺服电机13工作带动其中一个主动齿轮11的螺纹丝杆12旋转，从而通过传动轴杆9的冠齿轮10啮合保证另外一根螺纹丝杆12旋转，两根螺纹丝杆12旋转带动补偿辊1左右两部的移动块3进行移动位置，自动化对准较快；并且气缸6工作带动限位齿板7向右移动从而保证对主动齿轮11形成卡接固定，避免补偿辊1正常工作时，螺纹丝杆12旋转造成移位的情况。本实施例中(如图1所示)，伺服电机13的驱动端固定连接与其对齐的主动齿轮11。本实施例中(请参阅图1)，限位齿板7与主动齿轮11啮合对齐。本实施例中(如图1所示)，移动块3靠近侧架4的一面固定连接有滚轮5。本实施例中(请参阅图1)，滚轮5与侧架4内壁贴合。工作原理：需要对补偿辊1进行微调套准时，伺服电机13工作带动其中一个主动齿轮11的螺纹丝杆12旋转，从而通过传动轴杆9的冠齿轮10啮合保证另外一根螺纹丝杆12旋转，两根螺纹丝杆12旋转带动补偿辊1左右两部的移动块3进行移动位置，自动化对准较快；并且气缸6工作带动限位齿板7向右移动从而保证对主动齿轮11形成卡接固定，避免补偿辊1正常工作时，螺纹丝杆12旋转造成移位的情况。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔版印刷机步进电机自动套准装置，其特征在于：包括补偿辊(1)，所述补偿辊(1)左右两方均相互平行设置有侧架(4)，位于两个所述侧架(4)之间上部均固定安装有矩形框板(8)，两个所述矩形框板(8)之间活动插接有传动轴杆(9)，所述传动轴杆(9)两端部均固定连接有冠齿轮(10)，位于两个所述侧架(4)之间下部均固定连接有轴承(2)，位于所述轴承(2)与矩形框板(8)之间活动贯穿有螺纹丝杆(12)，螺纹丝杆(12)上端部固定连接有主动齿轮(11)，主动齿轮(11)与冠齿轮(10)啮合设置，位于左侧的所述矩形框板(8)顶部固定安装有伺服电机(13)；位于左方的所述侧架(4)左侧上部固定连接有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆右端固定连接有限位齿板(7)；所述补偿辊(1)左右两部均固定连接有移动块(3)，移动块(3)中部与螺纹丝杆(12)通过丝杆螺母连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔版印刷机步进电机自动套准装置，其特征在于：包括补偿辊(1)，所述补偿辊(1)左右两方均相互平行设置有侧架(4)，位于两个所述侧架(4)之间上部均固定安装有矩形框板(8)，两个所述矩形框板(8)之间活动插接有传动轴杆(9)，所述传动轴杆(9)两端部均固定连接有冠齿轮(10)，位于两个所述侧架(4)之间下部均固定连接有轴承(2)，位于所述轴承(2)与矩形框板(8)之间活动贯穿有螺纹丝杆(12)，螺纹丝杆(12)上端部固定连接有主动齿轮(11)，主动齿轮(11)与冠齿轮(10)啮合设置，位于左侧的所述矩形框板(8)顶部固定安装有伺服电机(13)；位于左方的所述侧架(4)左侧上部固定连接有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆右端固定连接有限位齿板(7)；所述补偿辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：武汉瑞晨印务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42